pdca循環(huán)的基本特點(編輯修改稿)
2025-03-05 06:08 本頁面
【文章內容簡介】 收集計劃232。 檢查表232。 排列圖232。 控制圖232。 直方圖232。 流程圖232。 其他圖形Upper control limitAverageLower control limitOut of controlTimeUnit控制圖用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具Defect MO TU WE TH FR TotalA 3B 1C 5D 15E 18Total 17 8 6 6 5 42Week/March 26 Resp. Supervisor: GlenDEFECTS IN FINAL ASSEMBLY檢查表Ranking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列圖用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具 – (續(xù) )直方圖流程圖DEBCGF A其它圖形檢查表收集和組織數(shù)據(jù)作用? 什么樣的事實或數(shù)據(jù)形式可以幫助我們更好地理解發(fā)生的問題及造成的原因 ?? 如何將我們對問題的看法轉化為事實？? 檢查表用于活動起始時捕獲事實數(shù)據(jù) .檢查表由員工根據(jù)數(shù)據(jù)收集計劃填寫，來描述情況 .缺陷 MO TU WE TH FR 合計A 3B 1C 5D 15E 18合計 l 17 8 6 6 5 42周 /March 26 負責主管： xxx最終裝配工位的缺陷情況排列圖描述問題的相對重要性各類問題的排列 (事件的數(shù)目 )頻數(shù) (缺陷 /周 )缺陷各類問題的排列 (成本 )返工成本 /周 , 以美元計缺陷作用? 問題的各個部分的相對重要性如何 ?? 問題解決的出發(fā)點應該是什么 ?我們應該將注意力放在什么地方 ?控制圖了解在一個工序中的變異情況作用? 在質量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài) ?? 在質量控制方面，可以用來確定什么時候需要對過程加以調整，而什么時候則需使過程保持相應的穩(wěn)定狀態(tài) ?? 在質量改進方面，可以用來確認某過程是否得到了改進 ? 上控限中心線 下控限超出控制界限時間單位控制圖偶波 Vs. 異波直方圖描寫質量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)作用? 某個具體影響出現(xiàn)的頻率是多少 ?? 分布的形狀如何 –是正態(tài)分布還是某些其它統(tǒng)計分布 ?? 超出規(guī)格的頻率是多少 ?? 考察工序能力，估算生產過程不合格品率，了解工序能力對產品質量的保證情況。組 距頻 數(shù)其他圖表分析和表述不同類型的數(shù)據(jù)趨勢圖 柱狀圖ABCDEFG餅分圖DEBCGF A作用? 隨著時間的變化，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)什么樣的趨勢或形態(tài) ?? 均值隨著時間變化了嗎 ?? 結果隨時間變化嗎？具有周期性嗎？? 同類似情況相比，某個時段、班次或操作活動是不是有更多的問題發(fā)生 ? 雷達圖計劃 – 步驟 設定目標和測量方法過程1. 根據(jù)數(shù)據(jù)分析，確認問題陳述和相關聯(lián)的目標（時間 /成本 /質量）和測量方法2. 同管理層確認目標目標232。 清晰地界定和確認目標輸出 (= 步驟 2的輸入 )232。 管理層認可的、可測量的目標舉例說明232。 何事 :對產品 A59， 有 2個客戶報告發(fā)現(xiàn)屏幕花缺陷。232。 何地 :花痕是在客戶的最終檢查們發(fā)現(xiàn)的，未包裝。在射線管廠的檢查中未發(fā)現(xiàn)花痕。232。 何人 :客戶 X和 Y,貨倉 ?運輸 ?包裝 ?232。 何時 :對客戶 X是老問題了 ,對客戶 Y， 自 9月份以來是第一次發(fā)現(xiàn)232。 多少 :客戶 X是 500ppm,9月份跳到 3800ppm,以前客戶 Y沒有報告該缺陷 ,9月份跳到 2900ppm232。 目標 :在 3個月內將此缺陷降為 0提示232。 在這個階段不要匆忙下結論計劃 – 步驟 2分析原因輸出 (= 步驟 3的輸入 )232。 經過確認和測量的問題的原因目標232。 尋找可能的原因和確認根本原因過程1. 用頭腦風暴法找出所有可能的原因2. 組織數(shù)據(jù) (因果
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