pdca循環(huán)問題解決方法指南(編輯修改稿)
2025-02-12 06:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 controlTimeUnit控制圖用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具Defect MO TU WE TH FR TotalA 3B 1C 5D 15E 18Total 17 8 6 6 5 42Week/March 26 Resp. Supervisor: GlenDEFECTS IN FINAL ASSEMBLY檢查表Ranking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列圖PDCA 步步通步步通Slide 24用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具 – (續(xù) )直方圖流程圖DEBCGF A其它圖形PDCA 步步通步步通Slide 25檢查表收集和組織數(shù)據(jù)作用? 什么樣的事實或數(shù)據(jù)形式可以幫助我們更好地理解發(fā)生的問題及造成的原因 ?? 如何將我們對問題的看法轉(zhuǎn)化為事實？? 檢查表用于活動起始時捕獲事實數(shù)據(jù) .檢查表由員工根據(jù)數(shù)據(jù)收集計劃填寫，來描述情況 .缺陷 MO TU WE TH FR 合計A 3B 1C 5D 15E 18合計 l 17 8 6 6 5 42周 /March 26 負(fù)責(zé)主管： xxx最終裝配工位的缺陷情況PDCA 步步通步步通Slide 26排列圖描述問題的相對重要性各類問題的排列 (事件的數(shù)目 )頻數(shù) (缺陷 /周 )缺陷各類問題的排列 (成本 )返工成本 /周 , 以美元計缺陷作用? 問題的各個部分的相對重要性如何 ?? 問題解決的出發(fā)點應(yīng)該是什么 ?我們應(yīng)該將注意力放在什么地方 ?PDCA 步步通步步通Slide 27控制圖了解在一個工序中的變異情況作用? 在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài) ?? 在質(zhì)量控制方面，可以用來確定什么時候需要對過程加以調(diào)整，而什么時候則需使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài) ?? 在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn) ? 上控限中心線 下控限超出控制界限時間單位控制圖偶波 Vs. 異波PDCA 步步通步步通Slide 28直方圖描寫質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)作用? 某個具體影響出現(xiàn)的頻率是多少 ?? 分布的形狀如何 –是正態(tài)分布還是某些其它統(tǒng)計分布 ?? 超出規(guī)格的頻率是多少 ?? 考察工序能力，估算生產(chǎn)過程不合格品率，了解工序能力對產(chǎn)品質(zhì)量的保證情況。組 距頻 數(shù)PDCA 步步通步步通Slide 29其他圖表分析和表述不同類型的數(shù)據(jù)趨勢圖 柱狀圖ABCDEFG餅分圖DEBCGF A作用? 隨著時間的變化，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)什么樣的趨勢或形態(tài) ?? 均值隨著時間變化了嗎 ?? 結(jié)果隨時間變化嗎？具有周期性嗎？? 同類似情況相比，某個時段、班次或操作活動是不是有更多的問題發(fā)生 ? 雷達(dá)圖PDCA 步步通步步通Slide 30計劃 – 步驟 設(shè)定目標(biāo)和測量方法過程1. 根據(jù)數(shù)據(jù)分析，確認(rèn)問題陳述和相關(guān)聯(lián)的目標(biāo)（時間 /成本 /質(zhì)量）和測量方法2. 同管理層確認(rèn)目標(biāo)目標(biāo)232。 清晰地界定和確認(rèn)目標(biāo)輸出 (= 步驟 2的輸入 )232。 管理層認(rèn)可的、可測量的目標(biāo)舉例說明232。 何事 :對產(chǎn)品 A59， 有 2個客戶報告發(fā)現(xiàn)屏幕花缺陷。232。 何地 :花痕是在客戶的最終檢查們發(fā)現(xiàn)的，未包裝。在射線管廠的檢查中未發(fā)現(xiàn)花痕。232。 何人 :客戶 X和 Y,貨倉 ?運輸 ?包裝 ?232。 何時 :對客戶 X是老問題了 ,對客戶 Y， 自 9月份以來是第一次發(fā)現(xiàn)232。 多少 :客戶 X是 500ppm,9月份跳到 3800ppm,以前客戶 Y沒有報告該缺陷 ,9月份跳到 2900ppm232。 目標(biāo) :在 3個月內(nèi)將此缺陷降為 0提示232。 在這個階段不要匆忙下結(jié)論PDCA 步步通步步通Slide 31計劃 – 步驟 2分析原因輸出 (= 步驟 3的輸入 )232。 經(jīng)過確認(rèn)和測量的問題的原因目標(biāo)232。 尋找可能的原因和確認(rèn)根本原因過程1. 用頭腦風(fēng)暴法找出所有可能的原因2. 組織數(shù)據(jù) (因果圖 )3. 根據(jù)因果圖選擇 (通過小組討論 )2至 3個主要原因4. 對主要原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析 ,5why’s5. 通過試驗和測量確認(rèn)，所選擇的原因是問題真正的原因 (根本原因 )提示232。 不要匆匆忙忙就排除原因TOOLS232。 頭腦風(fēng)暴232。 排列圖232。 因果圖232。 散布圖232
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1