【文章內容簡介】 77。 3 相對標高177。 3 水平度 —— 軸 向 L/1000 徑向 2D/1000 —— 軸向 L/1000 徑向 D/1000 鉛垂度 H/1000且≤ 30 —— h/1000 —— 方位 D≤ 2020， 10 D2020， 15 —— 5 —— D：設備外徑 L：臥式設備兩支座間距離 H：立式設備兩端部測點間距離 d)本裝置中有部分臥式設備安裝要求有坡度，因此在設備安裝的過程中，要保證有傾斜度的法蘭和接管的水平度符合圖紙要求； e）設備找正后，各組墊鐵均應被壓緊，并用 手錘輕擊聽音檢查；檢查完畢可把墊鐵組外側切割成階梯狀點焊牢 固，對稱擰緊所有的地腳螺栓螺母，并且使螺栓螺紋部分露出螺母 2~5 個螺距（過長的部分可切割掉，打磨光滑），把所有地腳螺栓螺紋部分涂二硫化鉬保護； f）設備安裝找正完畢，應立即做好《設備安裝記錄》，并經 建設 單位驗收簽字。 二次灌漿： 1) 灌漿前將灌漿處被油玷污的混凝土應鑿除，并安設外模板。然后用水清洗潔凈并保持濕潤不小于 24 小時，灌漿前 1h 應將基礎表面的積水吸干吹凈； 2) 灌漿用材料其標號應比基礎的混凝土標號高一級。灌漿時一次澆灌，并應搗固密實，搗固時不應使地腳螺栓歪斜或影響設備的安裝精度。設 備外緣灌漿層的表面應壓實抹光，上表面應略有向外的坡度，高度應略低于設備底座邊緣的上表面 ，并及時澆水養(yǎng)護，直到灌漿層強度達到 100%。當環(huán)境溫度低于 5℃時，灌漿養(yǎng)護期間應采取保溫或防凍措施。 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 18 中國石化集團第四建設公司 設備附件梯子平臺及內件塔盤等的安裝：（大型立式設備梯子平臺在設備就位前在地面把不影響吊裝的部分先安裝完，） 1）大型立式設備梯子平臺安裝如下圖所示： ； ，找平找正； ； 裝； 2）其他小型立式設備和臥式設備的梯子平臺安裝等設備安裝找正、灌漿完進行安裝。首先在地面下料預制，平臺可先在地面預拼裝好，等平臺支撐焊接在設備上后可根據實際情況分層安裝。 設備內件安裝（詳見設備內件安裝施工方案） 設備內件安裝完經驗收合格后要對設備內部清掃干凈，把所有的工具等清理出設備，聯(lián)合檢查合格可封閉人孔。 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 19 中國石化集團第四建設公司 立式設備安裝 找正 墊鐵組處理及二次灌漿 焊接及檢驗 C. 立式設備垂直度找正 經緯儀 a. 立式設備在地面安裝平臺、管線后吊裝 溜尾吊車 主吊吊車 臨時支撐 梯子平臺 附塔管線 支腿或裙座 b. 立式設備標高找正 鋼直尺 砼基礎 .2 斜角二次灌漿 層 二次灌漿層 設備 設備底盤 .1 墊鐵組處理 墊鐵間 固定 焊 墊鐵切割成梯形 設備基礎 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 20 中國石化集團第四建設公司 a) 焊接管理 1） 參 加焊接的焊工，必須有《鍋考》合格證方可施焊。 2） 施工現(xiàn)場應設有焊條庫及烘干箱和恒溫箱，焊條要有專人烘干和發(fā)放 焊材要有焊材合格證，焊工必須拿焊條筒領取焊條。 3) 施工現(xiàn)場出現(xiàn)下列任一種情況，必須采取有效措施，否則禁止施焊。 —— 風速大于 8m/s。 —— 相對濕度大于 90%。 —— 下雨環(huán)境。 a) 焊前準備 坡口應為機械加工，組焊前應進行外觀檢查，不得有裂 紋和分層，否則應進行修補。 b) 焊接 1）焊工應對稱分布，沿同一方向勻速施焊。 2）焊接工藝評定 FCC/(JB47082020)： 3） 定位焊應采用與正式焊接相同的焊接工藝，并有合格焊工焊接。 4） 定位焊縫長度、厚度和間距，應保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。 5） 焊工應在焊接工藝指導書所規(guī)定的焊接參數(shù)及焊接程序進行焊接，焊接線能量應控制在焊接工藝指導書給定的范圍內。 6） 施焊過程中應保證起弧和收弧的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開。 序號 牌號 烘烤溫度 恒溫時間 存放溫度 1 J427 350400 1h 100120(℃ ) 工藝評定號 坡口型式 材質 焊材 電流（ A） 電壓（ V） 焊后熱處理 0419WVBV 雙面坡口 20R J427 90140 2124 要 1055WVBV 雙面坡口 20R J427 90105 2224 0512WVBV 基層 20R J427 90140 2124 0512WVBV 過渡層 A307 90140 2124 0512WVBV 復層 0Cr13 A137 90140 2124 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 21 中國石化集團第四建設公司 7） 每條焊縫宜一次性連續(xù)焊完，當因故中途停止焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的 措施，再次焊接前應檢查應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可繼續(xù)施焊。 8） 施焊后，焊工應在焊縫附近打上焊工鋼印，并在排版圖上標明每個焊工施焊的范圍及焊工鋼印號。 c) 焊接檢驗 1） 焊后必須對焊縫進行外觀檢查，應將藥皮、飛濺清理干凈。 2） 焊縫表面不得有肉眼可見氣孔、裂紋、夾渣、飛濺、咬邊等缺陷。 3） 焊后應按圖紙要求進行射線檢驗， JB473094， 100％ Ⅱ級合格，對不合格的部位按原焊接方法返修并重新進行探傷。 d) 焊縫返修 1） 焊縫返修應執(zhí)行返修焊接工藝 2） 焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，若超過兩次，返修前應經項目總 工程師批準，返修次數(shù)、部位和返修情況應做好記錄。 3） 返修應在熱處理前進行。 強度試驗 a) 強度試驗條件 1） 壓力試驗前須對下列資料進行審查； 2） 設備出廠合格證明書； 3） 設備附件及內件合格證明書； 4） 設計修補及現(xiàn)場修補記錄； 5） 材質合格； 6） 設備組裝記錄； 7） 焊接工藝記錄； 8） 無損檢測報告； b) 設備在壓力試驗前，應進行外部檢查，所有連接件、內件及附屬設備是否齊備；設 備幾何形狀、安裝誤差、焊縫質量是否滿足相關規(guī)范要求。 試壓上水系統(tǒng)根據現(xiàn)埸實際情況確定。 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 22 中國石化集團第四建設公司 c) 設備內部應清掃完畢，無異物，螺栓等緊固件完畢。 d) 試驗方法 1） 一般規(guī)定 —— 水壓試驗的水溫，不得低于 5 度。 —— 水壓試驗時，設備外壁應是干燥的，試驗的溫度宜在 5度以上進行。 —— 水中的氯離子含量不超過 25PPM。 —— 符合具體試驗壓力（按各塔的試 驗壓力 要求進行 ）。 2） 試驗要求 —— 試壓時，在塔頂最高點設置放空點，在最低點設置排放點，并裝設兩塊量程相等并經過計量部門鑒定合格的壓力表。壓力表精度要求 ，其最大的量程為被測壓力的 倍，壓力直徑不小于 150mm。 壓力表裝在容器的最高處及最低處，且避免安置在加壓管路附近，試驗壓力以最高處壓力表讀數(shù)為準。 —— 試壓過程中，不得 對受壓元件進行任何修補 及焊接 ，如發(fā)現(xiàn)缺陷應先卸壓處理后，再重新試壓。 —— 壓力試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)有異常響動，壓力下降油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障，應立即停止試驗，查明原因經處理后，方可恢復壓力試驗。 —— 試驗步驟必須規(guī)程及要求進行。 —— 壓力試驗完畢后，應先將塔頂部法蘭打開，然后從底部排放液體，以免容器 抽空變形。 —— 壓力試驗介質排完后，應將試壓輔助部件全部拆除。 —— 壓力試驗完畢后，應由試驗單位技術負責人填寫壓力試驗記錄，并由建設單位、監(jiān)檢部門、施工單位三方簽字確認。 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 23 中國石化集團第四建設公司 7. 質量保證措施 管理人員，特殊工種作業(yè)人員應持有相應上崗證書。 施工中各工序交接時，嚴格控制實行報檢制，必須認真檢查驗收，各項技術資料必須與工程同步，必須齊全，做到有據可查，上道工序未經檢驗合格，不得進行下道工序的施工。 設備吊裝準備完后必須進行聯(lián)合檢查安全檢查 ,合格后進行試吊及正式吊裝，并設專人指揮，信號統(tǒng)一，操作平穩(wěn)。 設備吊裝就位后立即進行找正、找平工作； 塔節(jié)焊接 塔節(jié)組對 1） 塔現(xiàn)場組裝時，其 縱焊縫 對口錯邊量，單層鋼板應小于其壁厚的 10%，且不大于 3mm， 復合板應小于其壁厚的 10%，且不大于 2mm。 2） 塔現(xiàn)場組裝時，其環(huán)焊縫對口錯邊量，單層鋼板應小于其壁厚的 10%，且不大于 3mm，復合板應小于其壁厚的 10%，且不大于 2mm。 3） 塔節(jié)組隊前應在筒節(jié)上畫出 0176?！?270176。四條母線，作為安裝基準圓周線 塔節(jié)組焊 1） 塔節(jié)組焊后環(huán)焊縫處形成的棱角 應小于壁厚的 10%+2mm，不應大于 5mm。 2） 筒節(jié)組焊時不應采用十字焊縫，相鄰筒節(jié)間縱焊縫間距大于 3倍壁厚，且不小于 100mm。 設備的保護措施： 安裝前成品保護： 1） 大型設備的吊裝和運輸應當有相應的措施，并經有關部門的審批； 2） 必須做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，實行二十四小時有打更、守衛(wèi)人員的值班制度，防止設備零部件丟失、損壞； 3） 因施工時正值夏秋季節(jié)，所以應作好設備的防雨、防風 工作，暫時不安裝的設備用塑料布蓋好，防止雨淋； 4） 設備上的配對法蘭、螺栓、螺扣連接部位、轉軸等部位必須涂防銹油保護好； 5） 零部件拆卸后，裸露法蘭口、螺紋及時加蓋板或者板封閉好，涂好防銹油， 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 24 中國石化集團第四建設公司 并用塑料布包封嚴密。 設備安裝時的成品保護： 1） 設 備在吊裝和運輸過程當中，必須嚴格執(zhí)行相應的措施，認真選擇好吊點，有吊耳時必須吊掛在吊耳部位，無吊耳時必須將設備主結構部位用鋼絲繩捆綁，并保證設備吊裝平穩(wěn)； 2） 設備需在地面滑移就位時，設備底座下方應加道木及滾杠，運輸過程當中，應保證設備平穩(wěn)滑移，對底座較小的設備必須防止運輸滑移過程中傾倒，損壞設備； 3） 設備上的小型部件在運輸?shù)跹b或滑移就位過程中不得磕碰，更不得承受鋼絲繩的拉力或擠壓。 設備就位后成品保護： 1） 設備在安裝找正合格后，必須及時將拆掉的法蘭蓋或零部件復位，并利 用原包裝箱及塑料袋將設備包封好； 2） 設備墊鐵點焊時，嚴禁從設備上引地線、打火，以防損壞設備； 3） 設備安裝后，在設備配管前，不得隨意拆卸入口及出口處加設的盲板，以防止雜物進入設備內部； 4） 需在設備周圍進行架設作業(yè)時，應注意不得將腳手架桿及卡子等接觸到設備上，嚴禁磕碰； 5） 管道配管施工時，禁止將管線重量加在設備上，必須有臨時支撐； 6） 管線法蘭與設備最終連接時，禁止強制與設備連接或在設備上拴掛導鏈，必須保證管道法蘭與設備法蘭口自由對中，當天配管工作未進行完，必須及時將設備法 蘭包封，嚴禁雜物進入設備； 7） 配管結束后，應在設備法蘭和管道法蘭之間加設潔凈的臨時盲板盲住，并標識，試壓過程中設備內部禁止進水； 8） 保溫及油漆施工時，應嚴禁踩踏設備，管線刷油時禁止將油漆灑到設備上。 需要進行特殊保護的設備： 1） 有充氮保護的設備，嚴禁開啟設備上的閥門和隨意拆除法蘭等密封件以防止氮氣泄露； 2） 充氮保護的設備應掛有明顯的警示牌； 質量保證體系 山東圣世石油化工有限公司 60 萬噸 /年重油 快速裂解工程 設備吊裝施工方案 頁碼： 25 中國