【文章內(nèi)容簡介】 底放空 低壓瓦斯網(wǎng) T401 底給汽 R401 R401 頂瓦斯線 T401 安全閥付線 低壓瓦斯網(wǎng) R405 頂壓控放空 低壓瓦斯管網(wǎng) R405 R405 底放空 地漏 R405 罐頂 流控閥處放空 P401 出口放空 乙醇胺進料控 制閥處放空 T401 液控閥處放空 H401 入口放空 H401 液控閥處放空 T401 T401 去地漏 底給汽 T401 底去 R405 T401 頂安全閥付線 低壓瓦斯網(wǎng) T401 頂 R402 干氣出裝置壓控處放空 干氣出裝置處放空 3 T402 系統(tǒng) R403 液控線處放空 T402 跨 T402 付線 液化氣出裝置壓控處放空 液化氣出裝置線 底給氣 T402 底放空 T402 底去 R405 乙醇進料控 塔底液控處放空 H401 R405 頂 制閥處放空 T402 3 T403 系統(tǒng) H404 底放空 H404 地漏 R401 入口放空 T403 底 T403 底 H401 L402 T403 底液控 R404 R404 排凝 給汽 P40 R407 頂放空 酸性氣火炬 T403 頂酸性氣 L403 R406 P403 入口放空 R406 底排凝 酸性水返塔調(diào)節(jié)線放空 P403 出口放空 四、 T10 T102 試壓 T101 試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)見表 A T102 試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)見表 B （ 1）關(guān)閉 T102 所有塔壁閥，開啟 T10 R103 頂部放空閥及 T103 底部排凝閥； （ 2）富氣放火炬閥打開； （ 3）從 T102 底抽出線給氣； （ 4）開始緩慢給汽暖塔，待低點排凝脫水基本干凈，各頂放空見汽后，關(guān)閉排凝放空，慢慢加大給汽量充壓氣 后檢查。 ＜ 三＞ 準(zhǔn)備工作 一、引水 通知調(diào)度，動力供新鮮水、除氧水、循環(huán)水至裝置界區(qū)三水集合處，再放空沖凈管線內(nèi)臟物； 新解水引入裝置內(nèi)各用水點放空，貫通各新鮮水線； 引循環(huán)水至循環(huán)水池，并沿路各點放空，排凈管線內(nèi)臟物； 引除氧水至除氧水罐，并沿路各點放空，排凈管線及水罐中臟物。 二、引風(fēng) 聯(lián)系調(diào)度通知供風(fēng)； 引風(fēng)分別進入裝置內(nèi)非凈化風(fēng)罐、凈化風(fēng)罐，并沿線各點放空，排凈管線、風(fēng)罐中雜物及水分。 三、供電： 通知調(diào)度、電工，按使用裝置情況分別供電。 四、開工準(zhǔn)備 （一）管線設(shè)備試壓后，渣油、封油系統(tǒng)進風(fēng)頂水 原料油由 R101 進加熱爐線進風(fēng)頂水流程： R101 抽出閥后給風(fēng)經(jīng) P101 去 H101/，后去 H102/，再去爐 101 對流段后進分餾塔； 加熱爐進料線進風(fēng)頂水 東西分支爐管 四通閥 T101/ 隔油沉淀池 輻射管燒焦風(fēng) 東西輻射控制閥 P102/、 P104/ R101 封油系統(tǒng)給風(fēng)頂水 R102 底抽出過濾器后給風(fēng) P103/ 封油干線 回油線 壓控閥 R102 R102 底排空無水后，開封油去 P102/ 各閥，由泵體排空閥向外頂水。 （二）準(zhǔn)備工作 A、焦化加熱爐、焦碳塔、分餾部分 容器內(nèi)存水放凈，各低點排凝關(guān)閉， R10 R104 通過呼吸線放空， T102 系統(tǒng)在 R103 頂部放空， T102 蒸發(fā)段以上塔壁閥全部關(guān)閉（頂部放空除外）； L10 L105 裝水，引軟化水進 R111；各冷卻器給水，保持循環(huán)水水壓正常； 引柴油進沖洗油罐，汽油進 R103，控制液位 60%左右，靜置脫水，建立沖洗油循環(huán)； 引柴油進 R102，建立封油循環(huán)； 同調(diào)度及有關(guān)單位聯(lián)系，做好引干氣的準(zhǔn)備工作，引瓦斯至爐 101 高點放空，聯(lián)系化驗采樣分析，氧氣含量小于 %為合格； B、吸收穩(wěn)定系統(tǒng) 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)趕空氣充壓的使用介質(zhì)及步驟 ?吸收穩(wěn)定系統(tǒng)先用 蒸汽趕空氣，并保持微正壓，而后引氮氣置換；同調(diào)度及有關(guān)單位聯(lián)系，做好引干氣的準(zhǔn)備工作，打開 R30 R302 充瓦斯閥，向 T30 T30 T30 T304充瓦斯，引瓦斯進入設(shè)備之前，先在排凝點排放，等聞到瓦斯味時，關(guān)閉排凝點，引瓦斯進入設(shè)備，由塔、容器的高點放空，等聞到瓦斯味時，關(guān)閉高點放空，改低壓瓦斯管網(wǎng)置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣，等分析氧氣含量小于 1%（ V）后，關(guān)閉去低壓瓦斯閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力與高壓瓦斯壓力平衡時，停止進瓦斯，置換充壓過程完成。最后引干氣置換至氧含量小于 1%，再進一步充壓至 ； ?壓縮機系統(tǒng)先用氮氣趕空氣，最后引干氣置換至氧含量小于 1%，再進一步充壓至 ； ?置換流程： ① T301 系統(tǒng) 塔頂排空 T304 頂部排空 塔底給汽 T301 各側(cè)線抽出、返回 泵出口、冷卻器排空 R301 頂部及底部排空并趕空氣至 L301/ 出口排空 P303 出口排空 塔底排空 ② T302 系統(tǒng) 塔頂排空 A301/ L301/ 排空 H302 排空 塔底給汽 T302 H304 P301 出口排空 L308 排空 P304 排空 ③ T303 系統(tǒng) 塔頂排空 排空 塔底給汽 T304 R302 P306 排空 T304 底排空 P305 T301 出裝置調(diào)節(jié)閥處排 空 ④ T304 系統(tǒng) 塔頂排空 塔底給汽 T303 干氣出裝置調(diào)節(jié)閥處排空 塔底排空 ?各冷卻器給水，保持循環(huán)水水壓正常； ?各塔、冷換設(shè)備、 R30 R302 脫水，各塔停止給汽； 穩(wěn)定建立三塔循環(huán) 置換充壓過程完成后， R30 R302 脫水包要保持好液位，建立水封，改好裝油流程和三塔循環(huán)流程； ?穩(wěn)定系統(tǒng)按下述流程改好裝油流程，準(zhǔn)備裝油； 開工汽油經(jīng)合格線進裝 置 穩(wěn)定汽油出裝置流量計付線 經(jīng)引油線 T301 T302 H304 FIC302 P301 R301 (L301/) （ A301/） P304 FIC309 T303 經(jīng) T303 塔底去