【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 90℃。 相關(guān)參數(shù)：進(jìn)料冷卻器 E6301出口溫度指示 TI6304，蒸汽保溫伴熱溫度 控制方式： 原料溫度越高，粘度越低，其分子的運(yùn)動(dòng)速度就越快，此時(shí)油品中的非理想組份就能較快的被吸附在白土上。油品加熱到接近于其閃點(diǎn)時(shí)，油品即將分解，溫度不能再提高，此時(shí)我們也就認(rèn)為白土的吸附能力達(dá)到最高。 生產(chǎn)中精制溫度宜選在 70～ 320℃之間。（稍低于所加工油的閃點(diǎn)，但最高不能超過(guò) 320℃，否 則因白土催化作用而使油品分解）。 過(guò)濾原料出口色度 控制目標(biāo)：保證原料過(guò)濾質(zhì)量合格。 控制范圍： 產(chǎn)品目測(cè)澄清透亮 相關(guān)參數(shù)：白土加入量 原料性質(zhì) 過(guò)濾溫度 接觸時(shí)間 過(guò)濾介質(zhì)與白土的混合程度 濾餅 形成的狀態(tài)是否理想 控制方式： 原料雜質(zhì)攜帶過(guò)多將影響白土精制的效果和裝置的平穩(wěn)操作，原料的比色深使白土加入量加大，過(guò)濾機(jī)負(fù)荷增大，若原料性質(zhì)差，可在指標(biāo)內(nèi)提高白土加入量。 白土用量是根據(jù)白土的活性，原料的性質(zhì)及過(guò)濾質(zhì)量要求而定。一定條件下，白土用量 越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好，但質(zhì)量高與白土耗 量不成正比關(guān)系，用量過(guò)大時(shí)，不僅降低了油品收率，而 且可能造成過(guò)濾蠟含雜，加入量一般在 3～ 7%之間，由人工加入量控制。 原料與白土精制溫度過(guò)高，易使蠟氧化變質(zhì)，高溫也不利于吸附，易使已經(jīng)吸附在白土上的雜質(zhì) 又解析下來(lái)。 原料與白土的接觸時(shí)間為原料在混合罐和過(guò)濾器內(nèi)的停留時(shí)間，停留時(shí)間短，白土不能充分的將油中雜質(zhì)吸附在其表面。接觸時(shí)間在 20～ 40min， 通過(guò)控制混合罐和塔液面來(lái)調(diào)節(jié)接觸時(shí)間。 原料與白土要充分地混合，若白土與油混合不好，白土比重大，就會(huì)沉底，使白土的加入量相對(duì)減少，從而達(dá)不到精制深度， 在操作中要注意白土圈加入的均勻與原料的連續(xù)性。 A系統(tǒng)工藝過(guò)程 一、處理過(guò)程 重質(zhì)蠟的過(guò)濾控制方案根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)時(shí)過(guò)濾處理的情況進(jìn)行選擇運(yùn)行。過(guò)濾 A系統(tǒng)的過(guò)程， 如工藝流程圖（圖號(hào) YT6300CGY08{115}）所示： 當(dāng)過(guò)濾系統(tǒng)的輔助條件具備過(guò)濾操作條件時(shí)，可以選擇過(guò)濾 A系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾處理。過(guò)濾過(guò)程分為混合罐準(zhǔn)備階段、混合階段、予涂循環(huán)階段、原料循環(huán)階段、過(guò)濾階段、卸空和吹干階段、卸渣和置換階段。其工藝過(guò)程如下： 1．階段 1混合罐的準(zhǔn)備 ：（液體補(bǔ)液中 控室遙控 +加土手動(dòng)） 階段 1的操作根據(jù)實(shí)際需要和控制狀態(tài)進(jìn)行。 1) 檢查予涂混合罐（ D6305A）液位，當(dāng)罐內(nèi)的重柴液位 LI6312不足設(shè)定值（ L=20xx）要求需要補(bǔ)充時(shí)，手動(dòng)指令（程序控制）開(kāi)啟 XV6307進(jìn)料閥和 XV6309排氣閥，同時(shí)啟動(dòng)重柴泵（ P6303）進(jìn)行液體的補(bǔ)充，當(dāng)液位 LI6312 達(dá)到設(shè)定要求后自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，停止重柴泵（ P6303）運(yùn)行。 2) 白土的加入：首先將一定量的活性白土已經(jīng)加到白土計(jì)量罐（ D6306A）內(nèi)。當(dāng)予涂混合罐（ D6305A）液位達(dá)到設(shè)定要求后，手動(dòng)開(kāi)啟予涂混合罐（ D6305A）上排氣蝶閥和白土進(jìn)料蝶閥，加土量達(dá)到要求時(shí)，然后關(guān)閉白土進(jìn)料和排氣蝶閥。 2．階段 2— 過(guò)濾器選擇和混合（手動(dòng)指令啟動(dòng)自動(dòng)程控，接續(xù)階段 1） 予涂混合和予涂循環(huán)為階段 1 后的執(zhí)行過(guò)程，主要以程序控制為主，手動(dòng)給定指令后自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程，控制組合方式見(jiàn)控制順序要求。 當(dāng)予涂混合罐的液體和助濾劑裝入完成后，系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備待命；根據(jù)過(guò)濾試驗(yàn)確定的過(guò)濾方案，需要進(jìn)行選擇如下： 1) 過(guò)濾器選擇和產(chǎn)品罐的選擇 a． 過(guò)濾器的選擇：通過(guò)計(jì)算機(jī)確定選擇過(guò)濾器 SR6301 A（ B\C）進(jìn)行定位操作?？梢灾付ㄟx擇過(guò)濾器位號(hào)。 b． 過(guò)濾蠟中 間罐（ D6308A/B）的選擇：選擇過(guò)濾器產(chǎn)品的流向位置，手動(dòng)確定過(guò)濾臘中間罐進(jìn)料閥 XV6332A或 XV6332B。進(jìn)料閥門(mén)的啟動(dòng)需要與過(guò)濾器過(guò)濾切換時(shí)進(jìn)行聯(lián)鎖操作。且該切斷閥有與事故緊急處理狀態(tài)聯(lián)鎖的功能。 c． 過(guò)濾器選擇完成后，通過(guò)計(jì)算機(jī)給出操作的指令； 2) 助劑混合攪拌： a． 系統(tǒng)置換：給定命令后，首先進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q，開(kāi)啟予涂混合罐（ D6305A）上氮?dú)庋a(bǔ)給閥 XV6308 對(duì)進(jìn)行充壓，當(dāng)設(shè)備壓力 PI6310 達(dá)到 時(shí)關(guān)閉氮?dú)庋a(bǔ)給閥XV6308，開(kāi)啟排氣閥 XV6309 進(jìn)行排氣，設(shè)備壓力 PI6310 為 時(shí)關(guān)閉排氣閥XV6309。間隔 3060 秒重復(fù)進(jìn)行本過(guò)程 3次，保證系統(tǒng)內(nèi)氧含量的充分置換。 b． 攪拌過(guò)程：置換過(guò)程完成后，程序啟動(dòng)予涂混合罐（ D6305A）的攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌混合時(shí)間約 1030（設(shè)定）分鐘。 3．階段 3— 予涂液循環(huán)（接續(xù)上個(gè)工序 自動(dòng) +手動(dòng)） 接上述階段 2工序，程序自動(dòng)進(jìn)入予涂液循環(huán)過(guò)程。 1) 當(dāng)混合達(dá)到規(guī)定的時(shí)間前 1030 秒（參數(shù)設(shè)定），啟動(dòng)密封油泵（ P6304）和密封沖洗液閥 XV6312A； （予涂混合罐（ D6305A）達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定時(shí)間后再延續(xù)（ 1020 分）關(guān) 閉攪拌電機(jī)。 2) 開(kāi)啟予涂混合罐（ D6305A）的氣動(dòng)放料閥 XV6311， 520秒（參數(shù)設(shè)定）后啟動(dòng)預(yù)涂循環(huán)泵（ P6305A）進(jìn)行液體的輸送，此時(shí)泵的出口壓力 PG6313維持在 。泵運(yùn)行延時(shí) 010 秒后打開(kāi)選定過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）予涂循環(huán)液進(jìn)口 XV6321A（ B/C）閥門(mén)和氣體排閥 XV6330A（ B/C）。 3) 當(dāng)過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）的排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6316A（ B/C）檢測(cè)到液體并報(bào)警時(shí)關(guān)閉閥門(mén) XV6330A（ B/C），同時(shí)開(kāi)啟回流閥門(mén) XV6327A（ B/C），過(guò)濾機(jī) SR6301A（ B/C）進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)； 4) 予涂液的循環(huán)約為 2060分鐘（參數(shù)可以設(shè)定），到設(shè)定時(shí)間后，同時(shí)關(guān)閉過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）上閥門(mén) XV6321A（ B/C）和 XV6327A（ B/C）， 1020秒后關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵（ P6305A）和予涂混合罐放料閥 XV6311，同時(shí)連動(dòng)關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵（ P6305A）的密封沖洗液閥XV6312A和密封油泵（ P6304）。 4．階段 4重質(zhì)蠟液循環(huán)（接續(xù)上個(gè)工序 自動(dòng) +手動(dòng)） 接續(xù)予涂液循環(huán)工序，操作自動(dòng)進(jìn)入重質(zhì)蠟液循環(huán)過(guò)程。重質(zhì)蠟通 過(guò)原料泵（ P6301A/B）的送入過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）進(jìn)行循環(huán)， 1) 設(shè)定重質(zhì)蠟液體的流量控制， FIC6302A初始流量設(shè)定值為 1015m3/h，閥門(mén) XV6321A（ /B/C）關(guān)閉的同時(shí)，關(guān)閉泵回流閥 XV6355A，系統(tǒng)開(kāi)啟原料進(jìn)口閥 XV6320A（ B/C）； 2) 為防止過(guò)濾器后系統(tǒng)后壓對(duì)過(guò)濾涂層的影響，當(dāng) PI6316A（ BC）的壓力值等于 PI6304A后，開(kāi)啟回流閥 XV6325A（ B/C）進(jìn)行循環(huán)； 3) 重質(zhì)蠟循環(huán)進(jìn)行 3060min后調(diào)整流量 FIC6302A至 610m3/h，再經(jīng)過(guò) 3060min后停 止循環(huán)過(guò)程。 4) 循環(huán)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察過(guò)濾器后 XG6303A 視鏡視頻系統(tǒng) ，觀察循環(huán)液的過(guò)濾狀態(tài)。 5．階段 5過(guò)濾過(guò)程：（手動(dòng) /自動(dòng)） 過(guò)濾過(guò)程接續(xù)重質(zhì)蠟循環(huán)過(guò)程。 1) 開(kāi)啟過(guò)濾蠟中間罐（ D6308A/B）進(jìn)料口閥門(mén) XV6332A或 XV6332B（根據(jù)初期選擇的閥門(mén)）， 2) 510秒（參數(shù)設(shè)定）開(kāi)啟過(guò)濾器上濾清液閥門(mén) XV6328A（ B/C），然后關(guān)閉過(guò)濾器回流閥門(mén)XV6325A（ B/C），系統(tǒng)進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)。 3) 一定時(shí)間后，當(dāng)過(guò)濾器前壓力 PDT6317A（ B/C）壓力差達(dá)到 （參數(shù)設(shè)定）或 其它人為程序設(shè) 定條件 (時(shí)間 )時(shí)，過(guò)濾過(guò)程已經(jīng)達(dá)到過(guò)程所需的過(guò)濾條件上限，可以結(jié)束本次過(guò)濾過(guò)程程序。 4) 關(guān)閉過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）重質(zhì)蠟原料閥門(mén) XV6320A（ B/C）；重質(zhì)蠟原料泵（ P6301A/B）的回流閥 XV6355A打開(kāi)，原料液返回原料罐，維持原料的循環(huán)。 5) 當(dāng)過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）上的壓力 PI6316（ B/C）與 PI6319AB 相同時(shí)或之間差值為(設(shè)定 )時(shí)，關(guān)閉過(guò)濾出口閥門(mén) XV6328A（ B/C）。同時(shí)關(guān)閉過(guò)濾蠟中間罐（ D6308A/B）進(jìn)料口閥門(mén) XV6332A或 XV6332B（根 據(jù)初期選擇的閥門(mén)）。 6．階段 6— 過(guò)濾器卸空和吹除：（程序自控 /手動(dòng)操作） 原料卸空的工序根據(jù)操作組合順序要求進(jìn)行設(shè)置。 1）原料卸空： a． 打開(kāi)過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）上重質(zhì)蠟卸空閥門(mén) XV6322A（ B/C），然后打開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6329A（ B/C）增壓把過(guò)濾器內(nèi)原料的返回至重質(zhì)蠟原料罐（ D6301A/B），當(dāng)原料卸出口 LAL6315A（ B/C）流體變化和報(bào)警時(shí)，及時(shí)關(guān)閉重質(zhì)蠟返回閥門(mén) XV6322A（ B/C）和氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6329A（ B/C）。 2） 吹除： 接續(xù)原料卸空過(guò)程，濾餅的吹除過(guò)程如 下： a． 設(shè)定 FIC6304的氮?dú)饬髁繛?60300Nm3/h， b． 打開(kāi)吹干分離器（ D6303A）的排氣閥 XV6302A，開(kāi)啟去吹干分離器（ D6303A）出口閥 XV6326A（ B/C）和過(guò)濾器上 SR6301A（ B/C）氮?dú)獯蹈傻獨(dú)忾y XV6329A（ B/C）進(jìn)行吹除。 c． 吹干持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén) XV6329A（ B/C），當(dāng) PI6316A（ B/C）的壓力為 時(shí)，關(guān)閉過(guò)濾器出口閥 XV6326A（ B/C） 和吹干分離器（ D6303A）的排氣閥 XV6302A，吹干過(guò)程完成。 d． 打開(kāi)吹干分離器（ D6303A）的氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301A 對(duì)分離器進(jìn)行充壓，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307A 為 （參數(shù)設(shè)定）時(shí)，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301A，然后打開(kāi)液體出口閥 XV6303A進(jìn)行排液，當(dāng) PI6307A全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303A）出口 閥 XV6303A。 7．階段 7過(guò)濾器卸渣和置換： 當(dāng)上述工序完成后，過(guò)濾機(jī)進(jìn)行排渣處理： 1）過(guò)濾器卸渣 a． 打開(kāi)過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）上的排空閥門(mén) XV6323A（ B/C）進(jìn)行排空過(guò)程，當(dāng)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316A（ B/C）顯示為零壓（需要確認(rèn)畫(huà)面）時(shí)，關(guān)閉排空閥門(mén) XV6323A（ B/C）。 b． 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316A（ B/C）顯示為零時(shí)，可以打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的卸渣閥 XV6331A（ B/C），啟動(dòng)過(guò)濾機(jī) SR6301A（ B/C）的電機(jī)進(jìn)行卸渣排放， 30分鐘（參數(shù)設(shè)定）后停止電機(jī)，關(guān)閉卸渣閥 XV6331A（ B/C）。 2）系統(tǒng)置換 a． 上述過(guò)程完成后，為了控制過(guò)濾器內(nèi)的工作環(huán)境，需要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。 b． 打開(kāi)過(guò)濾器 SR6301A（ B/C）氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6329A（ B/C）對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力PI6316A（ B/C）顯 示為 ，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6329A（ B/C），開(kāi)啟排空閥 XV6323A（ B/C）進(jìn)行排空，卸壓后關(guān)閉 XV6323A（ B/C）閥門(mén)。 30 秒后重復(fù)置換過(guò)程，進(jìn)行 3次。完成置換過(guò)程。使過(guò)濾機(jī)處于待命狀態(tài)。 上述過(guò)程為過(guò)濾進(jìn)行的 7個(gè)階段，工藝控制時(shí)根據(jù)要求進(jìn)行階段的組合。 二、系統(tǒng)的安全因素 過(guò)濾 A系統(tǒng)由于原料為合成氣的易燃易爆環(huán)境，同時(shí)由于處理過(guò)程存在合成氣和保護(hù)氣體氮?dú)獾木植拷徊孢^(guò)程，所以對(duì)以上控制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行。 1） 予涂混合罐加料完成后，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理。保證予涂為氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境。 2） 過(guò)濾 器排渣過(guò)程為設(shè)備敞開(kāi)方式，排渣完成后，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理。保證過(guò)濾器為氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境。 3） 過(guò)濾進(jìn)行的階段 6的流體變換檢測(cè) LAL6315A（ BC）必須反應(yīng)靈敏并能及時(shí)反饋閥門(mén)動(dòng)作，盡可能減少氮?dú)飧Z入原料系統(tǒng)。 三 、實(shí)況監(jiān)測(cè)功能 在每臺(tái)過(guò)濾器的出口管視鏡處設(shè)置孔處設(shè)置 XG6301A（ BC）攝像頭，控制室設(shè)置監(jiān)視器與攝像頭相連，可對(duì)過(guò)濾器的過(guò)濾情況和狀態(tài)進(jìn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 B系統(tǒng)工藝過(guò)程 一、處理過(guò)程 重質(zhì)蠟的過(guò)濾控制方案根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)時(shí)過(guò)濾處理的情況進(jìn)行選擇運(yùn)行。過(guò)濾 B系統(tǒng)的過(guò)程，如工藝流程圖（ 圖號(hào) YT6300CGY08{115}）所示： 當(dāng)過(guò)濾系統(tǒng)的輔助條件具備過(guò)濾操作條件時(shí)，可以選擇過(guò)濾 B系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾處理。過(guò)濾過(guò)程分為混合罐準(zhǔn)備階段、混合階段、予涂循環(huán)階段、原料循環(huán)階段、過(guò)濾階段、卸空和吹干階段、卸渣和置換階段。其工藝過(guò)程如下： 1．階段 1混合罐的準(zhǔn)備：（液體補(bǔ)液中控室遙控 +加土手動(dòng)） 階段 1的操作根據(jù)實(shí)際需要和控制狀態(tài)進(jìn)行。 1) 檢查予涂混合罐（ D6305B）液位，當(dāng)罐內(nèi)的重柴液位 LI6312不足設(shè)定值（ L=20xx）要求需要補(bǔ)充時(shí)，手動(dòng)指令（程序控制）開(kāi)啟 XV6314進(jìn)料閥和 XV6317排氣閥，同時(shí)啟動(dòng)重柴泵（ P6303AB）進(jìn)行液體的補(bǔ)充，當(dāng)液位 LI6312 達(dá)到設(shè)定要求后自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，停止重柴泵（ P6303AB）運(yùn)行。 2) 白土的加入：首先一定量