【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 給模具制造和工藝操作帶來(lái)不必要的困難。(2)不是塑料制品的任何尺寸都與以上幾方面因素有關(guān)。從概率的觀點(diǎn)出發(fā)，距分布中心近的誤差比距分布中心遠(yuǎn)的誤差出現(xiàn)的機(jī)會(huì)多，而同時(shí)都偏向最大值或同時(shí)偏向最小值的機(jī)會(huì)是非常小的。(3)合理地選擇制件的公差是十分重要的，國(guó)內(nèi)已制訂了塑料制品公差部頒標(biāo)準(zhǔn) (見(jiàn)第二章 ) 。不可硬搬金屬切削加工的公差標(biāo)準(zhǔn)?！?塑件與成型零件尺寸標(biāo)注方法：　　軸類(lèi)尺寸采用 基軸制 ，標(biāo) 負(fù)差　　孔類(lèi)尺寸采用 基孔制 ，標(biāo) 正差　　中心距尺寸公差帶 對(duì)稱(chēng)分布 ，標(biāo) 正負(fù)差33167。 成型零部件設(shè)計(jì) 成型零件制造公差的影響與機(jī)加工的精度等級(jí)、零件尺寸大小有關(guān)與機(jī)加工的精度等級(jí)、零件尺寸大小有關(guān)制造公差可取塑件總公差的制造公差可取塑件總公差的 1/3 ，即，即 δz＝＝ Δ/3通常取通常取 GB15959中中 3～～ 5級(jí)精度作模具制造公差級(jí)精度作模具制造公差同級(jí)精度機(jī)械制造誤差與零件尺寸的關(guān)系：?z—— 成型零件制造公差值c —— 常數(shù)，由加工精度等級(jí)決定，在 1~500mm內(nèi)， c=，其中 a為公差單位數(shù)， a愈小則精度愈高LM—— 成型零件的尺寸34167。 成型零部件設(shè)計(jì) 型腔成型零件磨損量的影響中小型塑件模具 ： δ c=Δ/6 大型塑件模具 ： δ cΔ/6成型零件磨損的原因：※ 塑件脫模時(shí)的摩擦※ 料流的沖刷※ 腐蝕性氣體的銹蝕※ 模具的打磨拋光磨損量的大小取決于 塑料品種 、 模具材料 及 熱處理 。小批量生產(chǎn)時(shí)， δ c取小值，甚至可以不考慮。玻璃纖維、石英粉等塑料磨損大， δ c應(yīng)取大值。模具材料耐磨，表面強(qiáng)度高， δ c應(yīng) 取小值。垂直于脫模方向的模具表面不考慮磨損。平行于脫模方向的模具表面要考慮磨損。小型塑件的模具磨損對(duì)塑件影響較大。 35167。 成型零部件設(shè)計(jì) 影響因素： （產(chǎn)生偶然誤差）※ 塑料品種 —— 不同塑料收縮率及波動(dòng)范圍不同※ 塑件結(jié)構(gòu) —— 薄壁塑件比厚壁塑件收縮小 復(fù)雜件比簡(jiǎn)單件收縮小 有嵌件的比無(wú)嵌件的收縮小 厚度或?qū)挾确较虮乳L(zhǎng)度方向收縮小※ 模具結(jié)構(gòu) —— 壓力和熱量損失小，有利于料的流動(dòng)、補(bǔ)縮、減小成型收縮率。在設(shè)計(jì)上：要遵循有利于提高融料流動(dòng)性的原則；具體表現(xiàn)：流道少折彎，表面粗糙度好，流程短※ 成型方法及工藝條件 —— 溫度：溫度上升，收縮率增大壓力：注射壓力增大，收縮率減小時(shí)間：保壓時(shí)間上升，收縮率減小速度：脫模速度快，收縮率增大 塑件成型收縮率的影響36167。 成型零部件設(shè)計(jì) 成型收縮偏差 δs 產(chǎn)生的原因：系統(tǒng)誤差 ：計(jì)算收縮率與實(shí)際收縮的差異偶然誤差 ：成型時(shí)工藝的波動(dòng)、材料批號(hào)的改變等收縮率波動(dòng)引起尺寸變化值： δ s=(SmaxSmin) Ls 對(duì)于一副已制造好的模具， δ s是引起塑件尺寸變化的主要因素 對(duì)于大尺寸塑件，收縮率波動(dòng)對(duì)制件公差影響較大，應(yīng)著重穩(wěn)定工藝條件，選擇收縮率波動(dòng)小的塑件；相反，制造公差和磨損對(duì)制件公差影響較大Smax—— 塑料最大收縮率Smin—— 塑料最小收縮率Ls —— 塑件名義尺寸δs隨制件尺寸增大而成正比地增加一般要求 ： 成型收縮引起的塑件尺寸誤差 δs＜ Δ/637167。 成型零部件設(shè)計(jì) (一一 ) 型腔或型芯徑向尺寸的計(jì)算型腔或型芯徑向尺寸的計(jì)算1. 按平均收縮率計(jì)算型腔徑向尺寸　已知： 塑件名義尺寸 模具磨損量 δ c= Δ/6　　　　平均收縮率 Scp 模具制造公差 δ z= Δ/3 此時(shí)塑件的平均徑向尺寸為 Ls－ Δ/2設(shè) LM—— 型腔 (孔 )的名義尺寸 (最小尺寸 )； δ z—— 型腔制造公差 (正偏差 )此時(shí)型腔平均尺寸為 LM ＋ δ z/2考慮到收縮量和磨損量，并以型腔磨損量達(dá)到最大磨損量一半時(shí)，則有：略去比其它各項(xiàng)小得多的 ， 標(biāo)注上制造偏差后，則：對(duì)于中小型塑件， △ 前面系數(shù)取 3/4，其它情況可能在 ~ 38167。 成型零部件設(shè)計(jì) 2. 按平均收縮率計(jì)算型芯徑向尺寸　已知： 塑件名義尺寸　　　　 平均收縮率 Scp 此時(shí)塑件的平均徑向尺寸為 Ls＋ Δ/2設(shè) LM—— 型芯的名義尺寸（最大尺寸） δ z—— 型腔制造公差（負(fù)偏差）同理，則有：△ 前面系數(shù)可能在 ~ 帶有嵌件或孔的塑件，其收縮率較實(shí)體塑件收縮率為小。計(jì)算帶有嵌件的塑件的收縮值時(shí)，上式中收縮值這一項(xiàng)的制件尺寸應(yīng)改為制件外型尺寸減去嵌件部分的尺寸，或選用生產(chǎn)中類(lèi)似制件的實(shí)測(cè)收縮率作為計(jì)算依據(jù)。如把握不大，在模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定的修模余量。 平均收縮率計(jì)算模具的成型尺寸最常用39167。 成型零部件設(shè)計(jì) 3. 按公差帶計(jì)算型腔徑向尺寸公差帶法： 使成型后的塑件尺寸均在規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)。具體求法： ① 先在最大塑料收縮率時(shí)滿(mǎn)足塑件最小尺寸要求，計(jì)算出成型零件的工作尺寸，然后校核塑件可能出現(xiàn)的最大尺寸是否在其規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)。 ② 或先按最小塑料收縮率時(shí)滿(mǎn)足塑件最大尺寸要求，計(jì)算成型零件工作尺寸，然后校核塑件可能出現(xiàn)的最小尺寸是否在其公差帶范圍內(nèi)。 公差帶法選用的原則是： 制品的公差帶在規(guī)定范圍內(nèi)且偏小，這不但有利于試模和修模，還有利于延長(zhǎng)模具使用壽命。如，對(duì)于型腔徑向尺寸，修大容易，而修小困難，應(yīng)先按 滿(mǎn)足塑件最小尺寸 來(lái)計(jì)算；而型芯徑向尺寸修小容易，應(yīng)先按 滿(mǎn)足塑件最大尺寸 來(lái)計(jì)算工作尺寸；對(duì)型腔深度和型芯高度計(jì)算也先要分析是修淺 (小 )容易還是修深 (大 )容易，依此來(lái)確定先滿(mǎn)足塑件最大尺寸還是最小尺寸。 40167。 成型零部件設(shè)計(jì) 型腔徑向尺寸與制件徑向尺寸公差帶示意圖由圖右邊可知：經(jīng)整理并標(biāo)注上制造偏差后： 接著校核塑件可能出現(xiàn)的最大尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。塑件最大尺寸出現(xiàn)在尺寸為最大 (LM+δ z)， 且塑件收縮率為最小時(shí)，并考慮型腔的磨損達(dá)最大值，則有：41167。 成型零部件設(shè)計(jì) 4. 按公差帶計(jì)算模具型芯徑向尺寸型芯 (軸 )徑向尺寸與制件 (孔 )徑向尺寸公差帶示意圖 與型腔徑向尺寸的計(jì)算相反，修模時(shí)型芯徑向尺寸修小方便，且磨損也使型芯變小，計(jì)算型芯徑向尺寸應(yīng)按最小收縮率時(shí)滿(mǎn)足塑件最大尺寸，則經(jīng)整理并標(biāo)注上制造偏差后：42167。 成型零部件設(shè)計(jì) 若型腔或型芯尺寸校核不合格，則應(yīng)提高模具制造精度以減小 δz，或降低許用磨損量 δc，必要時(shí)改用收縮率波動(dòng)較小的塑料材料。 特別是尺寸較大的制品，其收縮率波動(dòng)的影響最大，最好以類(lèi)似情況 (制件的材料相同、壁厚相近、形狀相似 )所取得的收縮率波動(dòng)數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行計(jì)算。無(wú)論是型腔徑向尺寸或型芯徑向尺寸能校核合格的必要條件是： 校核當(dāng)型芯按最小尺寸制造 ， 且磨損到 許用磨損余量，并且塑件按最大收縮率收縮時(shí)，生產(chǎn)出的塑件是否合格 ，則有：脫模斜度的校核：脫模斜度的大?。喊此芗群兔撃ｋy易程度而定，一般在保證塑件精度和使用要求的情況下宜盡量取大值，有利于脫模。(此式也可用來(lái)校核 )43167。 成型零部件設(shè)計(jì) (二二 ) 型腔深度或型芯高度尺寸的計(jì)算型腔深度或型芯高度尺寸的計(jì)算1. 按平均收縮率計(jì)算型腔深度尺寸已知： 塑件高度名義尺寸 型腔底與型芯端面與分型面平行，不考慮磨損　　　平均收縮率 Scp 模具制造公差 δ z= Δ/3此時(shí)塑件的平均徑向尺寸為 Hs－ Δ/2設(shè) HM—— 型腔深度名義尺寸 (最小尺寸 )； δ z—— 型腔制造公差 (正偏差 )此時(shí)型腔平均尺寸為 HM ＋ δ z/2考慮到收縮量，則有：略去比其它各項(xiàng)小得多的 ，標(biāo)注上制造偏差后，則：對(duì)于中小型塑件， △ 前面系數(shù)取 3/4，其它情況可能在 ~ 44167。 成型零部件設(shè)計(jì) 2. 按平均收縮率計(jì)算型芯高度尺寸已知： 塑件孔深名義尺寸 不考慮磨損　　　平均收縮率 Scp 模具制造公差 δ z= Δ/3此時(shí)塑件的平均徑向尺寸為 Hs＋ Δ/2設(shè) HM—— 型芯高度名義尺