【文章內(nèi)容簡介】 射機則主流道小端尺寸為： d=注射機噴嘴尺寸 +（ ） =+=4mm 2)主流道球面半徑為： SR=噴嘴球面半徑 +（ 12） mm=20+2=22mm. 3)球面配合高度 h=3mm5mm 取 4mm. 4)主流道長度 盡量小于 60mm，由標準模架結(jié)合該模具的結(jié)構(gòu)，取來L=30+20+h+2=55mm.. 5)主流道大端直徑。（半錐角 ? 為 12??? 取 ? =2? ）。 6）澆口套總長0 2 50L h mmL ? ? ? ?。 7）主流道襯套的形式 主流道小端入口處與注射機噴嘴反復(fù)接觸。數(shù)易損件對材料要求較嚴，因而模具主流 道部分常設(shè)計成可拆卸更換的主流道襯套形式即澆口套，以便有效地選用優(yōu)質(zhì)剛材單獨進行加工和熱處理，常采用碳素工具鋼如 T8A、 T10A 熱處理硬度為 50HRC55HRC 如圖 冷料穴的設(shè)計 1）主流道冷料穴的設(shè)計 開模是應(yīng)該將主流道的凝料拉出，所以冷料穴直徑應(yīng)稍大于主流道大端直徑，由于該模具具有側(cè)向分型，水平分型倆部分，所以采用半球形，并采用球形頭拉料桿，該拉料桿固定在動模定板上，開模時利用凝料對球頭的抱緊力使主流道凝料從主流道襯套中脫出。 主流道的大端直徑 d=7則該模具取 d+1=8mm,冷料穴深度為 3/4d=。 電源支架塑料模設(shè)計 12 2）分流道冷料穴的設(shè)計 當分流道較長時，可將分流道端部沿料流前進方向延長作為分流道冷料穴，以貯存前鋒冷料。 分流道的設(shè)計 1）分流道的布置形式 分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān)，有多種不同的布置形式，但應(yīng)遵循兩方面原則： a）一方面排列緊湊，縮小模具板面尺寸 。b）盡量短，鎖模力力求平衡。該模具的流道布置形式采用平衡式，定模部分開有分流道。該流道形式是由模具模具結(jié)構(gòu)形式所確定。 2）分流道的長度 長度型盡量短，且少彎折，便于注射成型過程中最經(jīng)濟地使用塑料和降低注射機的能耗，減少壓力熱量損失；分流道長度一般在 8mm30mm 之間，根據(jù)型腔數(shù)量和布置情況確定，但最短不宜小于 8mm，否則給修剪帶來困難，取分流道長度 L=30mm. 3)分流道的形狀及尺寸 分流道尺寸由塑料品種，塑件大小及流道長度確定，根據(jù)常用塑料分流道直徑表查表得 ABS 分流道直徑 。 對于塑件厚度在 3mm 以下，質(zhì)量小于 200g 采用經(jīng)驗式 B= 4mL? H=2/3B B梯形大底邊的寬度（ mm） M— 塑件的質(zhì)量（ g）為 L單位分流道的長度 50mm H梯形的高度（ mm） B= 4mL? =? 42 50??= 根據(jù)參考文獻【 1】取 B=6mm H=2/3B=2/3?6=4mm 電源支架塑料模設(shè)計 13 梯形斜角通常取 5o — 10o ，此處取 6o 。 4）分流道的表面粗糙度 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較理想，因此分流道的內(nèi)表面粗糙度aR并不要求很低一般取 ,這樣稍不光滑，有助于增大塑料熔體的外層流動阻力，避免熔流表面滑移，使中心層具有較高的剪切速率此處aR=。 5）分流道截面形狀（梯形分流道） 6）從理論2l,3l分流道可比1l截面小 10%，但為了刀具的統(tǒng)一和加工方便，在分型面上的分流道采用一樣的截面。 分流道長度 L=（ 50+20?2+12? 2） =114mm 分流道截面積 A=（ 6+5） /2?4= 2mm 凝料體積1q=114mm? 2mm =1881 3mm = 3cm 采用經(jīng)驗公式 ? =? 3nR =? (? )=? 3110s? Q=v/t=2? 1v /1=2?= 3cm nR = 223 32 / 2 / 3 . 1 4 1 . 7 0 . 2 1 6 90 . 1 6 5c c mA ? ? ? ? ? 式中 t=注射時間 取 1s A梯形面積（ 3cm ） 電源支架塑料模設(shè)計 14 c梯形周長（ 6+5+2?4） = L=4mm= 在 5? 210 5? 310 之間，剪切速率校核合格。 C．主流道凝料體積 q主=? /4( 2ndL)=? /4【（ 71+4） /2】 ? 50= 3mm = 3cm 由經(jīng)驗公式 ? =vq/(? 3nR) vq=q主+q分+q塑 件=++2? = nR=(+4)/2/2== 則 ? =?(? ? )= 1s? 5? 310 1s? 澆口的設(shè)計 澆口是連接流道與型腔之間的一段細短通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，澆口的形狀，位置和尺寸對塑件的質(zhì)量影響很大。 澆口截面積通常為分流道截面積的 倍 倍。澆口截面積形狀多為矩形和圓形兩種，澆口長度為 。根據(jù)外部特征看到個明顯的澆口痕跡，利用Moldflow 軟件對塑件進行劃分確定澆口的位置在插座表面圓中心采用點澆口形式。 點澆口尺寸的確定 L2/3 0L ? = 1D ≤ D 1? = 06 015 電源支架塑料模設(shè)計 15 L=— d= L澆口的長度 d澆口直徑 A型腔表面積 N塑料系數(shù) K塑料壁厚的函數(shù) K= t d=nk4A 由于制件壁厚不均勻則取 d=2mm 澆注系統(tǒng)的平衡 對于該模具從主流道到各個型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸對應(yīng)相同，各個澆口也相同，澆注系統(tǒng)顯然是平衡的。 1） 主流道與主流道冷料井凝料體積 流道長度 L=50+30?2+16?2=142mm 分流道截面積 =（ 6+5） /2?3= 2mm 凝料體積 q分=142mm? 2mm =2414 3mm 2)確定適當?shù)募羟兴俾? s?=5? 210 /s5? 310 /s k?=5? 210 /s G?= 510 /s G?=5? 310 /s5? 410 /s 3）確定體積流率 q（澆注系統(tǒng)中各段的 q值是不相同的） 電源支架塑料模設(shè)計 16 sq 因塑件小，即使是一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)；所需注射塑料熔體的體積也還是比較小的，而主流道尺寸并不?。ê妥⑸錂C噴嘴孔直 徑相關(guān)聯(lián)）因此主流道體積流率并不大 s?=1? 310 /s sq=? /4? 3sR s?= 3cm /s sq體積流量 sR流道半徑 sq 點澆口G?= 510 /s Gq=w 2h ? /6=? 310 3mm /s= 3cm /s w流道的寬 2mm h流道的高 6 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 斜導(dǎo)柱設(shè)計 電源支架塑料模設(shè)計 17 斜導(dǎo)柱是斜導(dǎo)柱分型與抽芯機構(gòu)關(guān)鍵零件之一。設(shè)計斜導(dǎo)柱時，先要根據(jù)塑件要計算出所需的抽拔力與抽芯距，然后再根據(jù)其他因 素確定斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)，直徑及長度。 抽拔力與抽芯距的確定