膠卷盒注射塑料模設計(編輯修改稿)
2025-01-11 03:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要求較高，生產(chǎn)批量較大的模具。導柱與導套配合，導套固 定直徑與導柱固定直徑相等。 1）型腔的長、寬尺寸計算 塑件的平均收縮率η為： 2?％＝ ％ ,模具制造公差取31的制品公差。 1L ＝ 11 32 .2 5 % 4 zdgLL????? ? ? ? ????? = ??????????????????3143% = ? 式中： 1L —— 型腔的 L1 方向公稱尺寸 L1d—— 制品 L1 方向最大 尺寸 L1g —— 制品 L1 方向公稱尺寸 η —— 收縮率 Δ —— 制品的設計公差 z? —— 模具制造公差。 2 2 1 3( * 2 .2 5 % *4 zdgL L L ??? ? ?－ ） ＝ ?????? ????????????43% ＝ ? 式中： 2L —— 型腔的 L2 方向公稱尺寸 2）型腔的深度尺寸計算 Hx ＝ zgd HH?? ??????? ???? 32 = 32%??????????? = ? 式中： Hx － 型腔深度公稱尺寸， dH －制品高度最大尺寸， gH －制品高度公稱尺寸。 3）型芯的長、寬尺寸計算 1 1 1 3( * )4 zigl l l ?? ?? ? ? ? ＝3%???? ??????? ＝ ? 式中： 1il —— 1l 方向 最小尺寸 3%???? ????????l = ? 4）型芯的高度 hx ＝zgi hh ?? ??????? ????? 32 ＝2%???? ??????? ＝ ? 式中： hx －型心高度公稱尺寸 ih －制品深度最小尺寸 gh －制品深度公稱尺寸。 1 塑件工藝分析 型腔及模板的剛度及強度計算 1）凹模型腔的強度 1311()cphbhEy?? b：凹模側(cè)壁的理論寬度 h: 凹模型腔的深度 p: 凹模型腔內(nèi)的熔體壓力 。 y: 凹模長邊側(cè)壁的允許彈性變形量 圖 22 已知： P =130Mpa 。 E= 510 Mpa 。 h = 1 ? cm 由 《手冊》 圖 58： 1/hl＝ 22/180= 得： c=1 由 《手冊 》圖 59： 21/ll＝ 126/180= 得： 1 ?? 將以上各數(shù)值代入式（ 51）得： 1351 * 1 3 0 * 2 . 22 . 2 *2 . 1 * 1 0 * 0 . 7 * 0 . 0 0 5b ? （ ）＝ cm 2）支撐板強度的計算 根據(jù)《手冊》 147 頁 ，式 56 支撐板厚度 112 35 * * *()3 2 * * *p l lHL E B y? p =130Mpa 。 1 cm? 。 2 12l cm? 1 24B L cm?? 。 14L cm? *10E MPa? 。 y = cm 代入上式，得 H = 5 cm 澆注系統(tǒng)設計計算 澆注系統(tǒng)是指塑料熔體從注射機噴嘴射出后達到型腔之前在模具內(nèi)流經(jīng)的通道。澆注系統(tǒng)分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)兩大類。澆注系統(tǒng)的設計是注射模具設計的一個很重要的環(huán)節(jié)，它對獲得優(yōu)良性能和理想外觀的塑料制件以及最佳的成型效率有直接影響，是模具設計工作者十分重視的技術問題。 澆注系統(tǒng)的作用 普通流道澆注系統(tǒng)從總體來看，其作用可概述如下： （ 1） .將來自注射機噴嘴的塑料熔體均勻而平穩(wěn)地輸送到型腔，同時使型腔內(nèi)的氣體能及時順利的排出。 （ 2） .在塑料熔體填充及凝固的過程中，將 注射壓力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整內(nèi)外在質(zhì)量優(yōu)良的塑件制件。 澆注系統(tǒng)設計原則 澆注系統(tǒng)設計是否合理不僅對塑件性能、結構、尺寸、內(nèi)外在質(zhì)量等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型生產(chǎn)率等相關，因此澆注系統(tǒng)設計是模具設計的重要環(huán)節(jié)。對澆注系統(tǒng)進行體設計時，一般應遵循如下基本原則： （ 1）了解塑料的成型性能和塑料熔體的流動性。 （ 2） .澆注系統(tǒng)設計應有利于很好的排氣 （ 3） . 澆注系統(tǒng)應結合型腔布局同時考慮 （ 4） .便于修整澆口以保證塑件外觀質(zhì)量 根據(jù)《手冊》 205頁 ，式（ 559） 4*VD K?? 式中： D 為主流道大頭直徑 V 為流經(jīng)主澆道的熔體容積 K 為熔體常數(shù) 其中 K 取 5 V=200（ 1+20%）＝ 240 3cm 代入式算得： D= 取 D=8mm 脫模阻力計算 根據(jù) 《手冊》 243 頁，式 593 8 * * * * *10(1 ) (1 )t E S L fQBmf???? 式中： Q 脫模力 (N) t 塑件平均壁厚（ cm） E 塑料彈性模量 S 塑料平 均成形收縮率 L 包容凸模的長度 f 塑料與鋼的摩擦系數(shù) m 塑料的帕松比 E＝ 202100 2/Ncm ； S＝ ； L＝ ； f= ； m=； t= 代入上式得： 8 * 0 . 3 * 2 0 0 0 0 0 * 0 . 0 2 5 5 * 2 . 2 * 0 . 3( 1 0 . 3 ) ( 1 0 . 3 )Q ? ??=5231 N 模具溫度及其波動對制品的收縮率、尺寸穩(wěn)定性、力學性能、變形、應力開裂和表面質(zhì)量等均有影響。磨具溫度過低，容體流動性差，制品輪廓不清晰，甚至沖不滿 型腔或形成熔接痕，制品表面不光澤缺陷多力學性能降低。模具溫度過高，成型收縮率大，脫模和脫模后制品變形大，并且易造成溢料和粘模。模具熱量的輸入靠的是加熱裝置，而制品需要成型也需要對其冷卻，冷卻時間幾乎占到成型周期的 80%。因此提高冷卻效率更有利于提高生產(chǎn)效率，其中散熱包括自然散熱和向外熱傳導，其中 95%的熱量是靠傳熱介質(zhì)（冷卻水）帶走。 根據(jù)《實用模具設計與制造手冊》 433 頁，式 631 W＝ ? ?431 TTK aW? 其中 W1 根據(jù)《注射模典型結 構 100 例》 P201 附表 3 中查得 85g／ s， W＝ ? ?????
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