【正文】 在此， 再次由衷感謝答辯組的各位老師對學(xué)生的指導(dǎo)和教誨，我也在努力的積蓄著力量，盡自己的微薄之力回報(bào)母校的培育之情，爭取使自己的人生對社會產(chǎn)生 更多 的價(jià)值！在設(shè)計(jì)中，可能存在很多令人不太滿意的地方，還請指導(dǎo)老師給予批評和改正。不但要有扎實(shí)的機(jī)械設(shè)計(jì)理論知識，同時(shí)還要有計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)的知識。對于這次塑料注射模設(shè)計(jì)來說，取的什么成果不敢說，但是至少我對其設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟有了充分了認(rèn)識，可以使我以后 的學(xué)習(xí)有了明確的目標(biāo)。一套模具的設(shè)計(jì)，除了選材外，還要根據(jù)塑件的材料，工藝性能以及尺寸精度等來確定設(shè)計(jì)那種模具，以及該模具適合于那種型號的注塑機(jī)。一套模具的設(shè)計(jì)從開始到結(jié)束都是根據(jù)現(xiàn)在市場需要所決定的。我總以為它的構(gòu)成是模具設(shè)計(jì)者隨意設(shè)計(jì)成的，是一件很簡單的事情，不需要耗費(fèi)什么精力的。也使我對塑料注射模有了個(gè)全新的認(rèn)識。我首先要感謝我的導(dǎo)師 熊毅 老師 ，對我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容不厭其煩的進(jìn)行多次指導(dǎo)和悉心指點(diǎn)，使我在完成論文的同時(shí)也深受啟發(fā)和教育。 致 謝 本篇論文雖然凝聚著自己的汗水，但卻不是個(gè)人智慧的產(chǎn)品，沒有導(dǎo)師的指引和贈予，沒有父母和朋友的幫助和支持，我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長肯定會大打折扣。與此同時(shí)，我也充分認(rèn)識到自身的許多不足：基礎(chǔ)知識學(xué)得不夠扎實(shí)，缺乏綜合運(yùn)用及理論聯(lián)系實(shí)際的能力等。 這次的 課程設(shè)計(jì)。嚴(yán)格遵循量和單位及其符號均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，國家標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的，應(yīng)執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；不同的量必須用不同的符號表示，不得一符多義，含義相同的量則必須用同一符號表示。 經(jīng)過兩個(gè)月的模具設(shè)計(jì)，使我大大提高了綜合應(yīng)用所學(xué)的基本理論和專業(yè)知識的能力； 理論聯(lián)系實(shí)際，分析、思考和解決實(shí)際問題的能力；調(diào)查研究、整理資料、分析論證和論文寫 作的能力；運(yùn)用所學(xué)知識進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算和解決實(shí)際問題的綜合能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)是 對 我們 大學(xué)這 三 年所學(xué) 知識的考驗(yàn) ，它要求我們將大學(xué)這 三 年來所學(xué)到的知識能夠融會貫通、熟練應(yīng)用，并要求我們能夠理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)我們的綜合運(yùn)用能力以及解決實(shí)際問題的能力。 針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)出的樣品滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫保存。試模注射出樣品。如果型腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力。 3）試模 將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用 手動操作。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥處理。 三、試模 模具安裝調(diào)整后即可進(jìn)行試模。 ② 活動型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動要平衡，無干涉現(xiàn)象，定位正確、可靠。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活，定位裝置是否能夠有效作用。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 4～ 8 塊壓板，且對稱布置。 3） 當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長的邊向水平方向運(yùn)動。 模具安裝在注 射機(jī)上要注意以下幾個(gè)方面： 1） 模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。對于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械動力部位、各操作件和顯示信號要檢查和調(diào)整，使之處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)?；顒右`活、可靠，止位置的定位要正確。 一、 試模前的準(zhǔn)備 試模前要對模具及試模用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，模具的閉合高度、安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距，模具工作要求要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。 （ 5）鉗工裝配型芯。 （ 2） 粗加工 34 58的凸臺 （ 3） 依次精加工 195*32； 32*550 的外形輪廓 （ 4）一次精加工至外輪廓尺寸 模具凹模零件圖及工藝規(guī)程 凹模零件圖如下所示： 52 凹模零 凹模加工工藝路線如下： (1) 以基準(zhǔn)角定位，加工 200*158 的型芯外輪廓，可用數(shù)控銑床來完成。 5 模具主要零件加工工藝規(guī)程 模具凸模工藝規(guī)程 凸模零件圖如下所示 圖 51 凸模零件圖 凸模的加工工藝路線： （ 1） 以基準(zhǔn)角定位，粗加工 200*158 的外輪廓。 ：定位孔直徑為 125mm，定位孔深度為 10mm。 式中： H1－脫模距離 H2 －塑件加澆注系統(tǒng)總高 S－注塑機(jī)最大開模行程 模具與注射機(jī)安 裝模具部分相關(guān)尺寸得校核 因材料為 TPX，總體積為 250 3cm ，所以選擇螺桿式注塑機(jī)的型號為： SZ100／ 60，其轉(zhuǎn)速為 2040 轉(zhuǎn)／秒，噴嘴形式為直通式。 開模行程及其頂出行程校核 根據(jù)《塑料橡膠成型模具設(shè)計(jì)手冊》 P145 qP ＝ pK P取 30Mpa， k取32， qP ＝ 30 32 ＝ 24Mpa 由表 521，取 F＝ 有 qP F，故合格。 式中： Pj －注塑機(jī)額定最大注射壓力， Pch－模具成型時(shí)需要的注射壓力。） ? 待加工塑料密度 3/gcm 代入數(shù)據(jù)得： 1 0 .8 32 8 0 * 2 1 9 .2 41 .0 6Gg?? 根據(jù)式（ 523） ()z j f s bm n m m m m? ? ? ? 式中： n 模具的型腔數(shù) , jm 塑件的質(zhì)量 g ， fm 澆注系統(tǒng)分流道凝料的質(zhì)量 g ， sm 主流道凝料質(zhì)量 g ， bm 塑件飛邊質(zhì)量 g 代入數(shù)據(jù)得： 1 ( 2 0 0 * 0 .8 3 0 ) 0 .0 2 * 0 .8 3 0 1 6 6zm ? ? ? ? ?g 根據(jù)校核式（ 522） 1* 80% 175 166G ?? 故：合格 注射壓力校核 根據(jù)《塑料橡膠成型模具設(shè)計(jì)手冊》 144 頁，式（ 521） 1 ?? 式中： 1G 注塑機(jī)最大注謝量（ cm179。取直徑 d＝ 20mm， L＝241dV?＝??＝ ，式中：W－通過模具的冷卻水重量， 1W －單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入模具的塑 料重量， a－每可塑料的熱容量， K－熱傳導(dǎo)系數(shù)， 3T －出水溫度， 4T －如水溫度， ? －冷卻液容重， V－冷卻水道體積， L－冷卻水道長度， d－冷卻水道直徑。因此提高冷卻效率更有利于提高生產(chǎn)效率，其中散熱包括自然散熱和向外熱傳導(dǎo)，其中 95%的熱量是靠傳熱介質(zhì)（冷卻水）帶走。模具溫度過高，成型收縮率大，脫模和脫模后制品變形大，并且易造成溢料和粘模。 （ 2） .澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)有利于很好的排氣 （ 3） . 澆注系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合型腔布局同時(shí)考慮 （ 4） .便于修整澆口以保證塑件外觀質(zhì)量 根據(jù)《手冊》 205頁 ，式（ 559） 4*VD