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塑料碗注射模設(shè)計(jì)說(shuō)明書塑料模具課程設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-07 08:50本頁(yè)面
  

【正文】 下載后請(qǐng)留上你的郵箱號(hào),我可以將壓縮盤送給你。 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 陳志剛主編 . 塑料模具設(shè)計(jì) , 北京 。 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 許鶴峰 ,陳言秋編著 . 注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例 , 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,1999 許發(fā)樾主編模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 北京 。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 29 參考文獻(xiàn) 王鵬 駒主編 .塑料模具技術(shù)手冊(cè) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1997 李海梅 ,申長(zhǎng)雨主編 .注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù) . 北京 : 化工業(yè)出版社 ,2021 蔣繼宏 ,王效岳編繪 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 . 北京 : 化 學(xué) 工業(yè) 出版社 ,2021 屈華昌主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) , 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1998 賈潤(rùn)禮 , 程志遠(yuǎn)主編 . 實(shí)用 注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京 : 中國(guó)輕工業(yè)出版社 ,2021 付宏生 , 劉京華編著 . 注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì) . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021 黃虹主編 . 塑料成型 加工與模具 . 北京 。 回過(guò)頭來(lái)看我的設(shè)計(jì),唉,真的是如此的簡(jiǎn)單,如果要 在 工作崗位上, 相信 這些就不值得一提了,人生只有在慢慢的進(jìn)步過(guò)程中才會(huì)長(zhǎng)大,假如你不做這個(gè)設(shè)計(jì),從而現(xiàn)在收獲還是從零開始, 或許哪天自己 真真踏上這設(shè)計(jì)的旅程,肯定來(lái)不急后悔。C) 8090 制造批量 中等批 量 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 28 后 記 當(dāng)老師出題的那天, 就開始 在想,這模具怎么辦,心里沒(méi)有一點(diǎn)兒底,一片空白,經(jīng)過(guò)大量的查閱資料,與動(dòng) 手 畫圖后,才找到 點(diǎn)信心。C) 前段 160180 保壓時(shí)間 t保 (s) 03 制品質(zhì)量 中段 180200 冷卻時(shí)間 t 冷 (s) 2090 投影面積 后段 200220 生產(chǎn)周期 t(s) 50160 成型方法 注射成型 噴嘴溫度 t(176。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 27 工藝卡片 制品名稱 碗 預(yù)熱和干燥 溫度t(176。 d) 推件板復(fù)位后,在推板與動(dòng)模座板間應(yīng)留有為保護(hù)模具的 2~3mm 空隙。 b) 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造,對(duì)要求比較高的模具,也可以采用T8 或 T10 等材料,并淬硬到 53~55HRC,有時(shí)也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長(zhǎng)壽命。 ~10176。 f) 若塑件上不允許有推桿痕跡時(shí),可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽,從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。當(dāng)推在端面 則 距型芯側(cè)壁δ1? ;當(dāng)推桿設(shè)置在型芯內(nèi)部推在塑件內(nèi)部時(shí),推桿孔距型芯側(cè)壁δ 2? 3mm。 c) 推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強(qiáng)等塑件強(qiáng)度、剛度較大處;當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊,需要推在薄壁處時(shí),可采用盤狀推桿以增大接觸面積。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 24 (2)、推 桿 設(shè)計(jì) 推桿的 形狀 如圖 (12)所示 圖( 12) 推桿的 位置與布局 a) 應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位,均勻布置。 c) 推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位,以力求良好的塑件外觀。 ( 1) 、導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 帶頭導(dǎo)柱如圖( 10)所示: 圖( 10) ( 2) 、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu) 帶頭導(dǎo)套如圖( 11)所示: 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 23 圖( 11) 七 、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ( 1) 、 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則 a) 要求 在開模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè),以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè),從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。 ? 對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具,導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔 配合。 ? 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用 H7/f7(低精度時(shí)可采用 H8/f8 或 H9/f9);導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用 H7/k6(或 H7/m6)。 ? 為了確保合模的分型面良好貼合,導(dǎo) 柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽;一般都是削去一個(gè)面,或在導(dǎo)套的孔口倒角, ? 導(dǎo)柱工作部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出 6~8mm,以確保其導(dǎo)向作用。 ? 導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位; 導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的 1~ 倍;其設(shè)置位置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。大中型模具常設(shè)置三個(gè)或四 個(gè)導(dǎo)柱,采取等徑不對(duì)稱布置,或不等徑對(duì)稱布置的形式。飛邊厚度一般應(yīng)小于是 ~。 2 m inm ax SSS ??=2 ?%=2% ? 模具在分型面上的合模間隙 由于注射壓力 及模具分型面平面度的影響,會(huì)導(dǎo)致動(dòng)模、定模注射時(shí)存在著一定的間隙。另外對(duì)于型腔底面(或型芯端面),因?yàn)槊撃7较虼怪?,故磨損量δ c=0。 現(xiàn)取 3? 。而制品孔中心距尺寸公差按對(duì)稱分布原則計(jì)算,即取2?? 。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 17 圖( 8) (2)、成型零件工作尺寸計(jì)算 所 謂成型零件的工作尺寸是 指 成型零件上直接構(gòu)成型腔腔體的部位的尺寸,其直接對(duì)應(yīng)塑件的形狀與尺寸。 圖( 7) 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 整體嵌入式型芯,適用于小型塑件的多腔模具及大中型模具中。對(duì)于母模中易磨損的部位采用鑲拼式 , 可以方便模具的維修 ,避免整體的 凹 模報(bào)廢。 所以采用組合式的凹模結(jié)構(gòu) 。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 16 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) : 隨產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和模具的加工方法而變化。 設(shè)計(jì)成型零件時(shí),應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求,確定型腔的總體結(jié)構(gòu),選擇分型面和澆口位置,確定脫模方式、排氣部位等,然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算成型零件的工作尺寸,對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度 校核。成型零件工作時(shí),直接與塑料接觸,塑料熔體的高壓、料流的沖刷,脫模時(shí)與塑件間還發(fā)生摩擦。 其設(shè)計(jì)往往主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過(guò)試模與修模再加以完善,此模我們利用模具零部件的配合間隙及分型面自然排氣。 適當(dāng)?shù)亻_設(shè)排氣槽;可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間。另外對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè),因?yàn)樗四鼙苊庵破繁?面灼傷和注射量不足外,還可以消除制品的各種缺陷,減少模具污染等。一是在注射熔融物料時(shí),排除模腔內(nèi)的空氣;二是排除物料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的各種氣體。顯然,我們?cè)O(shè)計(jì)的模具是平衡式的,即從主流道到各個(gè)型腔的分流道的長(zhǎng)度相等,形狀及截面尺寸都相同。 圖( 6) c) 澆 注系統(tǒng)的平衡 對(duì)于中小型塑件的注射模具己廣泛使用一模多腔的形式,設(shè)計(jì)應(yīng)盡量保證所有的型腔同時(shí)得到均一的充填和成型。 ? 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 14 ? 考慮分子定向影響。 ? 必須盡量減少熔接痕。 通常要考慮以下幾項(xiàng)原則: ? 盡量縮短流動(dòng)距離。 b) 澆口位置的選用 模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格,初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸,無(wú)論采用何種澆口,其開設(shè)位置對(duì)塑
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