【文章內(nèi)容簡介】 量 m 線夾 = cm 3 g/㎝ 3= g≈ 9 g 江江 蘇蘇 城城 市市 職職 業(yè)業(yè) 學學 院院 畢業(yè)設(shè)計說明書 10 滿足注射量 V 機 ≥ V 塑件 / 式中 V 機 —— 額定注射量（ cm 3） V 塑件 —— 塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和（ cm 3） V 塑件 /= 塑料注射機參數(shù) 查《 注塑模設(shè)計手冊（軟件版） 》熱塑性塑料注射機型號和主要技術(shù)規(guī)格，根據(jù)計算所得的總體積 和質(zhì)量可初選 XSZY125 機。塑料注射機參數(shù)的規(guī)格 如下表 － 1： 型號 XSZY125 螺桿 (柱塞 )直徑（ mm） 30 42 45 最大理論 注射容量 （ cm 3） 104 125 146 注射壓力（ N/㎝ 2） （ 12021） 14600 11900 10400 鎖模力 （ KN） （ 1000） 900 最大注射面積（ cm2） （ 300） 320 最大模具厚度 H（ mm） 300 最小模具厚度 H1（ mm） 200 （ 145+10） 模板最大距離 L0（ mm） 600 模板行程 L1（ mm） （ 375） 300 噴嘴圓弧半徑 R（ mm） 12 噴嘴孔徑 d（ mm） 4 噴嘴移動距離（ mm） 210 表－ 1 江江 蘇蘇 城城 市市 職職 業(yè)業(yè) 學學 院院 畢業(yè)設(shè)計說明書 11 選標準模架 根據(jù)以上分析，計算型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。查 《 王者模架 》中小模架 A1型 ： 定模板厚度： A = 60 mm 動模板厚度： B = 60 mm 模腳厚度： C = 60 mm 模具厚度 H = 40+A+B =（ 40+60+60+60） mm = 220 mm 模具外形尺寸 200 mm 200 mm 220 mm 注塑機相關(guān)參數(shù)的校核 注塑壓力的校核 查 《 塑料成型工藝與模具設(shè)計 》 ， 常用熱塑性塑料注射成型工藝參數(shù)注射壓力 80MPa＜ 10400 N/㎝ 2 （ 選擇的注塑機實際注射壓力 ） ，合乎要求。 鎖模力的校核 鎖模力是指當高壓熔體充滿模具型腔時，會在型腔內(nèi)產(chǎn)生一個很大的力，力圖使模具分型面漲開，其值等于塑件和流道系統(tǒng)在分型面上總的投影面積乘以型腔內(nèi)塑料壓力 ， 作用在這個面上的力應小于注塑機的額定 鎖模力 F。 由 表－ 1 可知注射壓力 P0=10400～ 14600 N/㎝ 2 （ 取 12500） ，實際的模具型腔及流道塑料熔體的平均壓力 P=kP0（ k 為損耗系數(shù)，取值范圍 1/3～ 1/4） ， P= 12500 = 3750 N/㎝ 2 = MPa。 塑件投影面積 ： A1 = = mm 2 澆注系統(tǒng)投影面積 : A2 = 70 6+4 5 = 570 mm 2 所以，注塑 線夾 時所需的鎖模力 Q =（ 4+570） = ＜ 900KN； 江江 蘇蘇 城城 市市 職職 業(yè)業(yè) 學學 院院 畢業(yè)設(shè)計說明書 12 所以，鎖模力合乎要求。 模具與注塑機裝模部位相關(guān)尺寸的校核 各種型號的注塑機安裝部位的形狀尺寸各不相同。設(shè)計模具時應校核的主要項目有：噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板的平面尺寸和模具安裝用螺釘位置尺寸等?，F(xiàn)校核如下： a） 噴嘴直徑：主流道始端口徑 5 mm＞ 噴嘴孔徑 d=4 mm； 合乎要求 ； b） 定位孔與定位圈的尺寸校核：定位圈直徑 100mm＜ 125mm；合乎要求； c） 最大 模具厚度 H與最小 模具厚度 H1的校核：模具厚度為 220 mm，在 200～ 300 之間，符合 要求； 到此，注塑機的各項相關(guān)工藝參數(shù)均已校核通過。 模具成型部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計 型腔是模具上直接成型塑料制件的部位 ， 直接構(gòu)成模具型腔的所有零件都稱為成型零件，通常包括凹模、凸模、成型桿、成型環(huán)、各種型腔鑲件等。 型腔分型面位置和形狀的確定 分型面，簡單地說，就是分開模具取出塑件的面。 線夾 注塑模的分型面選擇在 HH 面。 型腔和型芯的結(jié)構(gòu)特點 型腔結(jié)構(gòu)特點 1）整體式型腔 它是在整塊金屬模板上加工而成的，其特點是牢固、不易變形，不會使制件產(chǎn)生拼接 江江 蘇蘇 城城 市市 職職 業(yè)業(yè) 學學 院院 畢業(yè)設(shè)計說明書 13 痕跡。但是由于整體式型腔加工不方便，熱處理不方便，所以其常用于形狀簡單的中、小型模具中。 2）組合式型腔 組合式型腔由兩個以上的零件組合而成，按組合方式不同有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整體嵌入式型腔、局部鑲嵌式型腔、底部鑲拼式型腔、四壁拼合式型腔。 這套模具所選用的是整體嵌入式型腔，其特點是小型制件在采用多型腔模具成型時 ，各單個型腔采用機械加工、冷擠壓、電加工等方法加工制成 ， 然后壓入模板中。這種 結(jié)構(gòu)加工效率高 ， 裝拆方便 ， 可以保證各個型腔的形狀尺寸一致。 型芯結(jié)構(gòu)特點 1）主型芯的結(jié)構(gòu) （ 1）整體式主型芯 其結(jié)構(gòu)牢固 ， 但不便加工 ， 消耗模具材料多 ， 主要用于工藝實驗或小型模具上的形狀簡單的型芯。 （ 2）鑲拼組合式主型芯 為了加工方便 ， 形狀復雜的型芯往往采用鑲拼組合式結(jié)構(gòu) ， 這種結(jié)構(gòu)是將型芯單獨加工后 ， 再鑲?cè)肽０逯小? 設(shè)計和制造鑲拼組合式主型芯時 ， 必須注意結(jié)構(gòu)合理 ， 應保證型芯和鑲塊的強度 ， 防 江江 蘇蘇 城城 市市 職職 業(yè)業(yè) 學學 院院 畢業(yè)設(shè)計說明書 14 止熱處理時變形 ， 而且應避免尖角和壁厚突變。 在設(shè)計型芯結(jié)構(gòu)時 ， 應注意塑料的 溢料飛翅不應該影響脫模取件。 2）小型芯的結(jié)構(gòu) 小型芯用來成型制件上的小孔或槽 ， 小型芯單獨制造后 ， 在嵌入模板中。 這套模具所選用的是鑲拼組合式主型芯 。 成型零件的工作尺寸計算 根據(jù)所給數(shù)據(jù)：聚碳酸酯 （ PC）的收縮率為 Scq =﹪ ， 考慮到實際的模具制造條件和工件的實際要求，成型零件是公差等級取 IT12級。 （ 1）制件尺寸轉(zhuǎn)換 ： 1）軸類尺寸（基軸制，公差上限為零，公差等于下偏差） 線夾外徑尺寸 1： 110+ mm → mm 線夾外徑 尺寸 2： 220+ mm → mm 線夾高度 尺寸 1： （ 177。 ） mm → mm 江江 蘇蘇 城城 市市 職職 業(yè)業(yè) 學學 院院 畢業(yè)設(shè)計說明書 15 線夾高度 尺寸 2： （ 177。 ） mm → mm 2）孔類尺寸（基孔制，公差下限為零，公差等于上偏差） 線夾內(nèi)徑尺寸 1： + mm → + mm 線夾內(nèi)徑尺寸 2： 40+ mm → 40+ mm （ 2） 線夾 型腔 徑向尺寸： 1） 110+ mm → mm LM1 =（ LS+LSScp－ 3/4△） 0+δ z =（ + ﹪ － 3/4 ） 0+ = + mm 2） 220+ mm → mm LM2 =（ LS+LSScp－ 3/4△） 0+δ z =（ + ﹪ － 3/4 ） 0+ = +