【文章內(nèi)容簡介】 少了設(shè)備的加工間歇時間。 （ 4）節(jié)奏性。生產(chǎn)對象在各道工序按一定節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，兩批相同制品之間按一定的時間間隔投入流水線或產(chǎn)出流水線，具有明顯的節(jié)奏性。 （ 5）一致性。各工序工作站（設(shè)備）數(shù)量與各工件單件加工時間的比值相一致。 流水線生產(chǎn)的 分類 （ 1）按生產(chǎn)對象是否移動，分為固定流水線和移動流水線。 （ 2）按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，分為單一品種流水線和多品種流水線。 （ 3）按生產(chǎn)的連續(xù)性，分為連續(xù)性流水線和間斷性流水線。 （ 4）按節(jié)拍的形式，分為強制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。 （ 5）按生產(chǎn)對象的輪換方式，分為不變流水線 p 可變流水線和混合流水線。 （ 6）按機(jī)械化程度，分為自動流水線、機(jī)械化流水線和手工流水線。 單一品種流水線 流水線設(shè)計包括技術(shù)設(shè)計和組織設(shè)計兩個方面。技術(shù)設(shè)計是指工藝規(guī)程的制定、專業(yè)設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備改裝設(shè)計、專用工具夾的 設(shè)計和運輸傳送裝置的設(shè)計等，這是流水線的“硬件”設(shè)計。組織設(shè)計是指流水線節(jié)拍的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷系數(shù)的計算、生產(chǎn)線的平衡工序同期化、人員配備、生產(chǎn)對象傳送方式的設(shè)計、流水線平面布置、流水線工作制度等，屬于“軟件”設(shè)計。 流水線的應(yīng)用很廣泛，而單一品種流水線是其中最簡單的形式，我們以此為研究對象。 流水線裝配平衡（也稱工序同期化）是流水線設(shè)計要解決的重點問題，它是對于特定制品，在給定流水線節(jié)拍和加工順序的前提下，求出使流水線所需工作站數(shù)量最小而工作效率最大的配置方案。 相關(guān)概念 3.節(jié)拍 進(jìn)行流水線平衡的原因 流水線作業(yè)時把要做的工作分解成相對簡單的各道工序，完成每道工序所需的時間不等。 通常需將工作分配給各個工作站，而每個工作站由一個或兩個工人操作，進(jìn)行工序的分配即流水線平衡 流水線平衡的方法 流水線平衡的基本方法是將工作任務(wù)分為許多工序，然后以適當(dāng)?shù)姆椒▽⑾噜彽墓ば蚝喜⒔M成一個工作站，使各工作站的作業(yè)時間等于或接近流水線的節(jié)拍。與流水線節(jié)拍越接近，流水線負(fù)荷率越高。 須滿足的條件 （ 1）保證各工序之間原來的先后順序不變。 （ 2）分配給每個工作站的工序加工時間不能大于節(jié)拍。 （ 3）各工作站的單件作業(yè)時間盡量接近于節(jié)拍。 （ 1）根據(jù)完成工作任務(wù)的順序繪出流程圖，圓圈代表任務(wù)，箭頭代表先后順序。 （ 2）確定裝配流水線的節(jié)拍。 （ 3）計算裝配線上需要的最少工作站。 （ 4）組織工作站。 （ 5）計算流水線的總負(fù)荷率。 計算與配備人員 （ 1）以手工勞動和使用手工工具為主的流水線人員需要量 （ 2）以設(shè)備加工為主的流水線人員需要量 流水線的平面布置 流水線的平面布置應(yīng)當(dāng)便于工人操作，并使 生產(chǎn)對象運動路線最短、流水線銜接流暢和生產(chǎn)面積利用充分。而這些要求同流水線的形狀、工作站（設(shè)備）的排列方式等有密切的關(guān)系。 流水線的形狀一般有直線形、 L 形、 U 形、分枝形、環(huán)形、S 形等。每種形狀的流水線在工作站的布置上又有單列流水線與雙列流水線之分。 第 5 節(jié) 成組技術(shù) 成組技術(shù)（ Group Technology）是一種以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和管理技術(shù)， 20 世紀(jì) 50 年代初起源于蘇聯(lián)，第二次世界大戰(zhàn)以后，在大多數(shù)歐洲國家、印度、中國香港、日本和美國得到研究與運用。它是適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)的先進(jìn)的生產(chǎn)與 管理技術(shù)，在成組技術(shù)不斷發(fā)展的今天，成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，已成為制造技術(shù)向柔性自動化、全能制造系統(tǒng)等先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的手段。 成組技術(shù)的概念和內(nèi)容 成組技術(shù)的概念 成組技術(shù)是一種基于相似性原理的合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的方法。它把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零件，按結(jié)構(gòu)、工藝上的相似性原則進(jìn)行分類編組，并以“組”為對象來組織和管理生產(chǎn)。運用成組技術(shù)可以提高生產(chǎn)率，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，同時簡化了生產(chǎn)管理工作。它是現(xiàn)代企業(yè)適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)管理方法。 成組技術(shù)的內(nèi)容 （ 1）依照一定的分類系統(tǒng)進(jìn)行零件的編碼和劃分零件組。 （ 2）根據(jù)零件組的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元或成組流水線。 （ 3）按照零件的分類編碼進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和零件選用。 零件分類編碼 零件分類一般依據(jù)零部件的相似性分類，相似性存在于各個方面，如在結(jié)構(gòu)方面，具有形狀、尺寸和精度等相似特征；在材料方面，具有材料的種類、毛坯形式和熱處理等相似特征；在工藝方面，具有加工方法、工序順序和設(shè)備與夾具等相似特征。識別零件的相似性是一項工作量很大且復(fù)雜的工作，為此出現(xiàn)了零件分類編碼系統(tǒng)。零件分類編碼 系統(tǒng)用數(shù)字、字母或符號對零部件的特征進(jìn)行描述和標(biāo)識，形成一套特定的規(guī)則，按規(guī)則對零部件進(jìn)行編碼。 目測和經(jīng)驗法 目測法是一種直觀地劃分零件的方法，也是最簡單的分類方法。這種方法是憑經(jīng)驗和目測，把形狀、尺寸和工藝方法等相似的零件歸為一類進(jìn)行加工。 分析法 分析法是分析工廠全部零部件的工藝過程卡片，按所用機(jī)床的類似性，把工序相同的零部件歸成零部件組。 以上兩種方法不用編號來分類。 編號分類法 編號分類法是一個新的發(fā)展趨勢，其基本原理是“以數(shù)代形，按數(shù)歸組”。各種零部件的形狀 、尺寸等特征用對應(yīng)的數(shù)字 編號 表示。零部件特征便能轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息，然后根據(jù)編號對相同或相近的零部件進(jìn)行分類，這也就為利用計算機(jī)創(chuàng)造了條件。 成組技術(shù)在我國的應(yīng)用 我國早在“六五”期間就在一些行業(yè)進(jìn)行了成組技術(shù)的試點，“八五”期間，成組技術(shù)被列為國家重點推廣應(yīng)用項目，除了在機(jī)械行業(yè)廣泛應(yīng)用外，在船舶工業(yè)上也有成功應(yīng)用。 本章小結(jié) 本章從企業(yè)生產(chǎn)過程的一般分類開始，介紹了流程式生產(chǎn)、間隙式生產(chǎn)、存貨式生產(chǎn)、訂貨式生產(chǎn)及大量大批生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)的特點，并介紹了生產(chǎn)過程中零件的三種移動方式：順序移動 方式、平行移動方式和平行順序移動方式。設(shè)施的選址與諸多 因素密切相關(guān)，其基本形式按工作流程劃分，可以分為產(chǎn)品原則布置、工藝原則布置、定位布置及混合布置；按生產(chǎn)系統(tǒng)功能劃分，可以分為倉儲布置、零售布置以及辦公室布置等，流水線平衡體現(xiàn)了產(chǎn)品布置的原則，本章介紹了選址及布置的幾種方法，介紹了流水線平衡的最長任務(wù)時間直觀推斷法，并在最后對成組技術(shù)的實際應(yīng)用進(jìn)行了介紹。 重點概念解釋 生產(chǎn)與存貨式生產(chǎn) 復(fù)習(xí)思考題 生產(chǎn)方式與單件生產(chǎn)方式。 的因素與原則。 公室布置與生產(chǎn)制造系統(tǒng)布置的特點。 的優(yōu)缺點。 ？為什么要進(jìn)行流水線的平衡？ 第 3 章 新產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇 第 1節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的概念與程序 第 2節(jié) Ramp。D與產(chǎn)品開發(fā)組織 第 3 節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 第 4 節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)中的常用設(shè)計方法 本章重點知識 本章以滿足顧客需求為中心，闡述現(xiàn)代企業(yè)研究與開發(fā)組織、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)成本的影響、生產(chǎn)流程的種類和特點等，通過對本章的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能夠理解產(chǎn)品開發(fā)的程序，把握在產(chǎn)品開發(fā)中影響生 產(chǎn)流程設(shè)計和決策的主要因素等問題。 第 1 節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)的概念與程序 由于顧客個性化需求和市場的多變性，進(jìn)一步加劇了市場競爭的激烈程度，并推動著整個社會飛速前進(jìn)，由此也給企業(yè)造成了嚴(yán)酷的生存環(huán)境。企業(yè)如何識別快速變化的全球化市場的需求，如何利用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)提供的良好條件，抓住用戶心理、愿望及要求，加速新產(chǎn)品的構(gòu)思及概念的形成，以最短的時間開發(fā)出具有競爭力的產(chǎn)品并快速推向市場，已成為全球化市場競爭的新焦點。 新產(chǎn)品的概念及新產(chǎn)品開發(fā) 新產(chǎn)品的概念 新產(chǎn)品是指在一定的范圍內(nèi)首次生產(chǎn)、并具有一定 新質(zhì)的產(chǎn)品。新質(zhì)即產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、技術(shù)特性（或在某一方面）的改進(jìn)、提高、獨創(chuàng)的產(chǎn)品。 作為新產(chǎn)品必須同時滿足以下四個條件： （ 1）產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)和技術(shù)特征等某一方面或幾方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)和提高，或有獨創(chuàng)的。 （ 2）具有先進(jìn)性、實用性，能提高經(jīng)濟(jì)效益，有推廣價值的。 （ 3）在一個省、市、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)第一次試制成功的。 （ 4）經(jīng)過有關(guān)部門鑒定確認(rèn)的。 新產(chǎn)品開發(fā)的意義 從宏觀角度有利于振興國家和地方經(jīng)濟(jì)，從而能夠滿足人們生活水平的需要。隨著生活水平的提高，人們已經(jīng)不滿足 產(chǎn)品的已有的式樣、功能，通過新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷滿足他們的生活需求，同時也是企業(yè)自己生存發(fā)展的需要。 企業(yè)將朝著多品種、小批量生產(chǎn)方式變化，而這種生產(chǎn)方式要求企業(yè)有很強的產(chǎn)品開發(fā)能力。 新產(chǎn)品開發(fā)管理 開發(fā)新產(chǎn)品要消耗和占用企業(yè)資源。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后投放市場，各種資源可用于不同的產(chǎn)品，各種產(chǎn)品亦可投入不同的目標(biāo)市場。把資源、產(chǎn)品和市場組合起來，就形成了一系列的產(chǎn)品發(fā)展策略，企業(yè)管理部門的任務(wù)就是從多種產(chǎn)品發(fā)展策略中作出最佳決策。 產(chǎn)品設(shè)計人員遵循的原則 （ 1）設(shè)計出與該企業(yè)目標(biāo)相一致的產(chǎn) 品 （ 2）給顧客提供他們所期望的價值。這就要求針對顧客的需求進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)。 （ 3）把健康和安全作為主要考慮因素。 （ 4）不要設(shè)計出對環(huán)境有潛在危害的產(chǎn)品。 與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的問題 準(zhǔn)化 新產(chǎn)品的開發(fā)方向 新產(chǎn)品的開發(fā)要從適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高人民生活水平的需要出發(fā)，在把握科學(xué)技術(shù)發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，努力做到市場上需要、技術(shù)上適宜、生產(chǎn)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、時間上及時。企業(yè)不論采用何種方式開發(fā)新產(chǎn)品，都要把握住新產(chǎn)品開發(fā)的方向。 新 產(chǎn)品開發(fā)有如下可供選擇的方向： （ 1）多能化 （ 2）高能化 （ 3）小型化 （ 4）簡化 （ 5）多樣化 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化 （ 7）節(jié)能化 （ 8）美化 （ 9）環(huán)保化 新產(chǎn)品的開發(fā)方式 新產(chǎn)品開發(fā)的程序 新產(chǎn)品開發(fā)程序，是指從新產(chǎn)品的總體設(shè)想、調(diào)查研究、設(shè)計、工藝、試制、鑒定到正式投產(chǎn)銷售所經(jīng)歷的階段和步驟。 由于新產(chǎn)品的種類、行業(yè)差別和企業(yè)生產(chǎn)類型等不同，尤其是所選擇的新產(chǎn)品開發(fā)的方式不同，新產(chǎn)品開發(fā)程序不可能完全一樣，但一般來說，新產(chǎn)品開 發(fā)可歸納為四個階段：調(diào)查研究和前期開發(fā)階段，設(shè)計、評價、鑒定和試制階段，市場開發(fā)階段，正式生產(chǎn)和銷售階段。 調(diào)查研究和前期開發(fā)階段 設(shè)計、評價、鑒定和試制階段 新產(chǎn)品設(shè)計出來后，在正式生產(chǎn)前要進(jìn)行試驗性生產(chǎn)，目的是避免將存在缺陷的設(shè)計和工藝投入正式生產(chǎn)而造成人、財、物的浪費，保證新產(chǎn)品開發(fā)盡快獲得成功。 新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制。通過各種試驗，不斷進(jìn)行改進(jìn)直到鑒定。這是從技術(shù)、經(jīng)濟(jì) 和生產(chǎn)準(zhǔn)備等方面對新產(chǎn)品做出全面評價，并確定是否進(jìn)行下一階段的開發(fā)工作。 產(chǎn)品鑒定能及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取措施解決問題，以避免造成損失。 市場開發(fā)階段 產(chǎn)品的市場開發(fā)既是新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程的終點，又是下一代新產(chǎn)品再開發(fā)的起點。通過市場開發(fā)，可確切地了解開發(fā)的產(chǎn)品是否適應(yīng)需要以及適應(yīng)程度，分析新產(chǎn)品市場需求情況，為開發(fā)決策提供依據(jù)。新產(chǎn)品的市場開發(fā)工作主要有：市場分析、樣品試用、市場試銷和產(chǎn)品投放市場。 正式生產(chǎn)和銷售階段 經(jīng)過小批試產(chǎn)試銷后，確認(rèn)新產(chǎn)品有市場后，就可進(jìn)行正式生產(chǎn)和銷售了，在 正式投入銷售前要做以下幾項工作：必備的生產(chǎn)條件（技術(shù)、工藝和設(shè)備等）；切實可靠的原材料、動力和外協(xié)配套的供應(yīng)；銷售渠道和市場。 新產(chǎn)品開發(fā)的組織計劃管理 新產(chǎn)品設(shè)計的組織形式 新產(chǎn)品開發(fā)計劃的制訂 式 新產(chǎn)品開發(fā)策略 產(chǎn)品線策略 由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和商品生產(chǎn)的高度發(fā)展，以及社會需求的多樣化。企業(yè)需科學(xué)地分析影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因 素，采取相應(yīng)的策略，影響企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素包括：社會需要及企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的相對穩(wěn)定；競爭對手及企業(yè)實力的對比；資源條件、資金籌集及盈利大小的分析。 產(chǎn)品線策略分為產(chǎn)品線寬度策略和產(chǎn)品線深度策略。 新產(chǎn)品的價格策略 質(zhì)量定價組合策略即綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量與價格的關(guān)系，分別制訂不同的價格策略 產(chǎn)品在導(dǎo)入期，可以采用以下不同的價格與促銷組合策略 提高競爭力的策略 在市場經(jīng)濟(jì)條件下，影響產(chǎn)品競爭力的因素包括產(chǎn)品品種、