【文章內(nèi)容簡介】 檢修時安排專人負(fù)責(zé)對四、五級筒下料溜管結(jié)皮的清理，對旋風(fēng)筒出口風(fēng)管、三次風(fēng)管積料的清理，降低系統(tǒng)阻力，優(yōu)化系統(tǒng)風(fēng)量，保障系統(tǒng)安全平穩(wěn)高效運(yùn)行。③通過檢修對冷卻機(jī)空氣梁及補(bǔ)償風(fēng)管內(nèi)積料進(jìn)行清理，對冷卻機(jī)HE段及一段篦板篦縫進(jìn)行清理，提高冷卻機(jī)換熱效率，提高窯二、三次風(fēng)量，保證窯系統(tǒng)檢修后高效運(yùn)行。 19 銅陵海螺公司工藝管理 規(guī)范檢修工藝質(zhì)量驗收，加強(qiáng)對系統(tǒng)關(guān)鍵工藝尺寸復(fù)核，確保檢修項目按質(zhì)完成 檢修項目結(jié)束后，制造分廠分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，成立檢修質(zhì)量驗收小組，各工段工段長參加，對檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查驗證。一是每次檢修結(jié)束后由制造分廠組織工藝技術(shù)人員對窯尾煙室的尺寸與耐火材料圖紙尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，確保窯系統(tǒng)投料運(yùn)行后通風(fēng)量的穩(wěn)定，保證窯內(nèi)和分解爐內(nèi)通風(fēng)比例的適宜，確保窯系統(tǒng)檢修后窯系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。二是檢修結(jié)束后，由制造分廠工藝廠長牽頭，帶領(lǐng)工藝人員對燃燒器位置進(jìn)行檢查定位，保證窯點(diǎn)火投料后，窯內(nèi)溫度場的合理分布和火焰不沖刷窯皮及耐火磚，確保系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。 為確保窯系統(tǒng)施工結(jié)束后順利點(diǎn)火和投料，規(guī)范各崗位操作和點(diǎn)巡檢管理，制定窯點(diǎn)火投料保駕方案。 公司及制造分廠均成立成立點(diǎn)火、投料保駕小組，公司保駕小組組長由分管生產(chǎn)的副總擔(dān)任，組員由各分廠及職能處室分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任；制造分廠保駕小組組長由分廠廠長擔(dān)任，小組成員由工段長、工段技術(shù)管理人員擔(dān)任。保駕小組各成員明確職責(zé)，負(fù)責(zé)窯系統(tǒng)點(diǎn)火升溫及投料期間所屬區(qū)域設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并且對點(diǎn)火升溫及投料期間系統(tǒng)出現(xiàn)的工藝及設(shè)備故障進(jìn)行處理，確保檢修結(jié)束后窯系統(tǒng)一次性投料成功。窯系統(tǒng)投料后，進(jìn)行 72小時運(yùn)行保駕，確保檢修后窯系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。 20 銅陵海螺公司工藝管理 四、加強(qiáng)操作管理，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量 ? 堅持每天召開工藝交接班會，規(guī)范操作員交接班制度，利用操作員交接班早會，統(tǒng)一操作思想，將前一日生產(chǎn)出現(xiàn)的問題進(jìn)行暴露分析，并安排專人進(jìn)行跟蹤落實，解決系統(tǒng)存在的問題，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 ? 窯系統(tǒng)操作上堅持抓外圍源頭控制，關(guān)注原、燃材料變化；石灰石、原煤換堆由操作員擬定換堆操作調(diào)整方案，及時調(diào)整操作思路，穩(wěn)定操作；分廠定期對外圍源頭影響窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的因素（如生料均化效果、生料細(xì)度、轉(zhuǎn)子秤下煤波動等）進(jìn)行梳理，并要求相關(guān)人員進(jìn)行整改，為窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供良好的外圍條件。 ? 每半月組織召開操作員研討會，針對系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進(jìn)行研討，分析原因并制定解決方案，通過操作員研討會，統(tǒng)一各操作員的操作思想。 ? 每周對操作系統(tǒng)不準(zhǔn)儀表進(jìn)行梳理、整改，保證中控操作畫面顯示的參數(shù)有效，以便操作員對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析、判斷并作出正確的操作調(diào)整。 ? 加大后備操作員培養(yǎng)，在操作員內(nèi)部引入競爭機(jī)制。公司制定年度培訓(xùn)計劃，同時針對新進(jìn)學(xué)生、操作員安排專項培訓(xùn)，制定《后備操作員培養(yǎng)計劃》并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，每周組織一次后備操作員測試，對后備操作員的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行跟蹤，操作員實行優(yōu)勝劣汰，以此提升中控操作員的職業(yè)素養(yǎng)。 21 銅陵海螺公司工藝管理 五、完善耐火材料管理體系，理順管理流程，延長耐火材料使用周期 ? 公司成立由公司工藝領(lǐng)導(dǎo)牽頭的耐火材料管理小組，生產(chǎn)安全處處長和耐火材料主管、制造分廠工藝廠長和操作主管、供應(yīng)處處長和材料主管為成員。其主要管理職責(zé)包括： ?窯系統(tǒng)運(yùn)行期間，對耐火材料使用狀況進(jìn)行跟蹤； ?檢修期間，負(fù)責(zé)耐火材料檢修量和使用品種進(jìn)行確定，組織驗收耐火材料的外形尺寸等參數(shù)，組織重大檢修方案的研討確定； ?組織對分廠耐火材料基礎(chǔ)管理臺帳和回轉(zhuǎn)窯管理臺帳進(jìn)行專項檢查，并督促整改。 ? 制造分廠成立耐火材料檢修組，組長由分廠工藝廠長擔(dān)任，操作主管任副組長，組員由窯、磨操作員、維修人員、叉車司機(jī)等組成。窯操作員負(fù)責(zé)耐火材料現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控；原料磨操作員、叉車司機(jī)負(fù)責(zé)施工過程中的耐火材料保供、運(yùn)輸過程的質(zhì)量把關(guān)，包括防潮、防雨等；并且負(fù)責(zé)每天對耐火材料使用情況及庫存進(jìn)行盤點(diǎn)梳理，避免因耐火材料供給不到位影響施工進(jìn)度；維修人員負(fù)責(zé)配合海螺建安做好開孔等工作。 22 銅陵海螺公司工藝管理 做好耐火材料的檢修管理： ⑴、提前謀劃，做好耐火材料檢修準(zhǔn)備工作。 ①、耐火材料檢修計劃的制定采取自下而上的方式進(jìn)行擬定，由窯操作員和燒成工藝技術(shù)員結(jié)合耐火材料使用周期、日常檢查及上次檢修檢查結(jié)果進(jìn)行編制。分廠對編制的耐火材料檢修計劃，依據(jù)下個運(yùn)行周期組織研討，報公司耐火材料管理小組審批后下發(fā)。 ②、根據(jù)檢修計劃，由現(xiàn)場施工質(zhì)量把關(guān)的技術(shù)人員、窯操作員擬定相應(yīng)的施工技術(shù)方案（對關(guān)鍵部位的施工方案和耐火材料廠家一道擬定具體的技術(shù)施工方案），公司組織充分研討后和海螺建安公司相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保方案的可行性和合理性。定稿后的各技術(shù)方案組織所有參與耐火材料檢修人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并組織對方案內(nèi)要點(diǎn)考試，使每位參與檢修人員都知道什么部位用什么材料、施工步驟、施工過程中的質(zhì)量把關(guān)要點(diǎn)。 ③、計劃檢修停窯前由制造分廠擬定具體的停窯操作方案，確保窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空、利用窯內(nèi)施工；并且提前制定冷窯方案及冷窯曲線，并嚴(yán)格執(zhí)行，防止降溫不當(dāng)，影響耐火材料使用壽命和施工進(jìn)度。 23 銅陵海螺公司工藝管理 ④、耐火材料保供方面，由制造分廠在檢修前會同供應(yīng)處對庫存耐火材料進(jìn)行一次實物盤點(diǎn)，對庫存材料的品種、數(shù)量和進(jìn)廠時間進(jìn)行核實，確保材料滿足檢修需要。 ⑤、檢修前，公司組織對現(xiàn)場檢修水、電、氣影響因素進(jìn)行梳理、整改，對檢修用叉車、電動葫蘆、卷揚(yáng)等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保檢修期間正常使用。 ⑥、檢修前，公司生產(chǎn)安全處牽頭、制造分廠、建安公司參加根據(jù)檢修計劃編制耐火材料檢修節(jié)點(diǎn)計劃，并且在檢修過程中抓好節(jié)點(diǎn)兌現(xiàn)。 ⑦、耐火材料檢修組專門配置了手電筒、電纜卷盤、沖擊鉆、磨光機(jī)和測量工具等。 24 銅陵海螺公司工藝管理 ⑵、加強(qiáng)檢修過程組織管理，做好施工質(zhì)量跟蹤。 ①、停窯后，公司分管領(lǐng)導(dǎo)帶隊，耐火材料管理小組成員和海螺建安技術(shù)人員參與，共同對系統(tǒng)耐火材料狀況重點(diǎn)是窯內(nèi)耐火磚進(jìn)行全面檢查，明確耐火材料更換工作量。 ②、制造分廠耐火材料檢修組每天召開交接班會，分廠工藝領(lǐng)導(dǎo)參加交接班會，規(guī)范耐火材料施工管理。檢修組交班人員對海耐火材料施工作業(yè)重點(diǎn)以及施工過程中存在的問題進(jìn)行通報，耐火材料施工負(fù)責(zé)人對當(dāng)班工作進(jìn)行布置，并對耐火材料施工提出具體要求。 ③、耐火材料檢修組各項目責(zé)任人負(fù)責(zé)對耐火材料施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，督促施工人員按照耐火材料施工方案和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，同時，對檢查和施工過程中存在問題的部位進(jìn)行拍照存檔。各施工點(diǎn)耐火材料使用周期與對應(yīng)檢修組責(zé)任人工資考核掛鉤。 25 銅陵海螺公司工藝管理 ④、為避免輪帶橢圓度過大產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力對耐火材料損壞，停窯后對輪帶冷態(tài)間隙進(jìn)行測量，結(jié)合日常輪帶滑移量的檢測結(jié)果，對滑移量過大的輪帶擬定方案，對輪帶