生產(chǎn)管理twi優(yōu)秀班組長培訓(xùn)(1)(編輯修改稿)
2025-02-12 16:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ) 班組長的金科玉律 林文田 28 ) 現(xiàn)場班組長工作的金科玉律 ?親臨現(xiàn)場 ?了解現(xiàn)況 ?維持現(xiàn)狀 ?發(fā)覺真正問題所在并將其排除 ?標(biāo)準(zhǔn)化，以防止再次發(fā)生錯(cuò)誤 林文田 29 ) 現(xiàn)場班組長的一天 ?日 /周生產(chǎn)計(jì)劃表 ?作 業(yè) 日 報(bào) 表管理（作 業(yè)記錄 ） ?日常工作 計(jì)劃 林文田 30 ) 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（ QCD） ?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成本控制、交期管理，三大基礎(chǔ)管理 ?人員管理： ?情緒控制： ?實(shí)事求是： ?公平公正： ?用人法則： ?真心對待： ?維護(hù)尊嚴(yán)： 林文田 31 ) 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（ QCD） 企 業(yè) 品質(zhì) Quality 成本 Cost 交期 Delivery 林文田 32 ) 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（ QCD） 現(xiàn)場質(zhì)量管理：一 確保優(yōu)良質(zhì)量、避免失誤的五大原則： ?取消作業(yè)： 對于難度大、掌握不易的作業(yè)，取消 或替代方案。 ?自動化作業(yè)： 盡量不要人作業(yè)、自動化生產(chǎn)。 ?防呆措施： 使作業(yè)簡易化，對于復(fù)雜的作業(yè)，通過分解、合并、刪除、簡化，使得作業(yè)方便容易，便于員工作業(yè)。 ?反復(fù)檢查： 自檢、他檢。不讓任何不良品流出。 ?降低影響： 逐步的降低不良、提升質(zhì)量。 林文田 33 ) 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（ QCD） 現(xiàn)場質(zhì)量管理：二 QC七大手法 趨勢 級別 判定基準(zhǔn) 一級水平 不制造和生產(chǎn)不良 二級水平 不流出不良 三級水平 檢驗(yàn)出不良 四級水平 沒有檢查， 無法控制不良 林文田 34 ) 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（ QCD） 現(xiàn)場成本管理：三 ?質(zhì)量改進(jìn)從 5M管理開始 ?提高生產(chǎn)力以降低成本 ?降低庫存 ?縮短生產(chǎn)流水線 ?減少停機(jī)時(shí)間 ?減少空間 ?以彈性生產(chǎn)方式降低總體成本 林文田 35 ) 現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（ QCD） 現(xiàn)場交期管理：四 ?供貨商管理：采購進(jìn)料、談判 ?分批分期交貨： ?精益生產(chǎn)： JIT 林文田 36 ) 問題分析與解決方法 工作現(xiàn)場常見的問題 ?沒有依照規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn) ?雖達(dá)標(biāo)但耗時(shí)太久 ?用具與設(shè)備損壞 ?沒有正確使用安全設(shè)施 林文田 37 ) 林文田 38 ) 問題分析與解決方法 冰山理論 現(xiàn)象（可感覺、可衡量） 處置 表面原因 治標(biāo) 根本原因 林文田 39 ) 維持與改善理念與實(shí)施 SDCA＆ PDCA D S C A D S C A D S C A P C A D P C A D SDCA： 標(biāo)準(zhǔn) 化 S： Standardize 標(biāo)準(zhǔn)化 D： Do 執(zhí)行 C： Check 檢查 A： Action 糾正或修正 PD
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