【文章內容簡介】 系 3 結構部件設計評審 工業(yè)設計 中心 有必要時安排供應商參與設計評審。 組織對產品設計合理性及可制造性進行機構部分評審。 結構部件設計評審外部協(xié)作關系 4 樣品需求的提出 技術系統(tǒng)（各技術部、各項目部） 打樣專員接收打樣申請單，風險采購單，開模申請單、改模申請書等。 SCM工程師評審、確認，檢查新需求物料的通用性，評估各類打樣材料需求購時間合理性及相關資料的完整性。 依據打樣周期或項目研發(fā)進度提供各類申請并審批的單據。 提供完整的打樣需求資料、圖文檔。 對各需求的支持協(xié)作關系 新項目管理部與對接部門接口關系 新項目管理部接口關系 項次 業(yè)務項目 接口部門 對接項目內容 接口部門協(xié)助 相互關系 5 對新物料沒有供應商可 供的實施供應商開發(fā) 質量系統(tǒng)DQE/SQE 評估新物料是否有合格供應商可供，對于沒有的立即進行新供應商的開發(fā)（包括供應商的尋找、調查、初評等），選擇意向供應商。 組織三方對意向供應商進行現場評審。 提報評審結果及意見。 制定供應商的技術、品質現場考評標準。 參與供方現場考評，并提供考評結果。 新材料供應支持保障關系 6 報價、核價 財務管理中心 /核價組 SCME跟進需求物料的供應商進行報價 對供應商報價進行初步議價 及時提供報價審批表給予財務管理中心進行核價 對材料報價及時進行核價。 對核定的價格與供應商不能達成一致協(xié)助進行談判 材料報價核算關系 7 樣品需求 PO下達及跟進 技術系統(tǒng)（各技術部、各項目部） 跟進打樣材料樣品的交期回復。 材料到樣過程異常的反饋及處理 根據反饋未能按需求時間到樣的物料交期，評估是否符合項目進度。 對供應商或 SCME提出的相關技術標準及設計上的問題給予及時確認及回應。 打樣 PO協(xié)作關系 8 提供樣品 各技術系統(tǒng) /質量系統(tǒng) DQE 按照供應商回復的時間跟進樣品到公司。 確認樣品的數量及品質要求是否符合需求。 樣品及相關確認資料提供給需求部門。 核對樣品數量及規(guī)格書 接收樣品及相關確認資料 對樣品進行評審，初步確認是否符合需求。 索取樣品支持協(xié)作關系 新項目管理部與對接部門接口關系 新項目管理部接口關系 項次 業(yè)務項目 接口部門 對接項目內容 接口部門協(xié)助 相互關系 9 風險采購執(zhí)行 技術系統(tǒng)項目 /采購 接收項目管理部經審批的風險采購需求清單。 審核所提供的風險采購需求是否已按流程完成審批。 核實風險采購物料的風險等級及未能確樣原因，確認系統(tǒng)規(guī)格描述的一致性，并確定價格及供應商。 將風險采購單下發(fā)采購部執(zhí)行下單采購。 技術系統(tǒng)負責根據項目進度或量產前銷售急需情況及物料正常批量采周期提出風險采購需求（包括物料風險等級評估），并按流程進行審批，并下發(fā)風險采購需求清單。 采購負責根據風險采購清單需求按新項目管理部SCME確認的供應商及單價進行下單，并跟進物料到料情況，出現異常及時反饋技術系統(tǒng)項目組及新項目管理部。 風險采購物料配合關系 10 樣品封樣 各技術系統(tǒng) /質量系統(tǒng) DQE 樣品及相關確認資料提供給各封樣部門進行驗證封樣。 跟進組織及推動各技術部門依項目進度進行封樣。 及時對樣品進行封樣（ 按照我司的要求在 200臺試產完成后需完成樣品確認及封樣）。 對樣品不符合我司要求的及時反饋并出具不符合報告 樣品協(xié)作管理關系 11 樣品分發(fā) 各技術系統(tǒng) /質量系統(tǒng) DQE 確認樣品的封樣狀況是否及進與規(guī)范。 將封好的樣品分發(fā)給到各樣品提供商。 編制樣品確認書并完成審批。 發(fā)文控下發(fā)至 IQC、新項目管理部。 封樣材料服務支持關系 新項目管理部與對接部門接口關系 新項目管理部人員管理 新項目管理部，作為研發(fā)、技術 、項目及質量等系統(tǒng)支持配合服務部門，前期與技術開發(fā) ,參與材料選型 ,推進產品標準化 ,材料成本分析核算 , 在有效材料管控和管理內部人員業(yè)務，對集團開源節(jié)流，降低材料采購成本，提高企業(yè)盈利水平，具有重要的舉措及效應。提升 SCME人員技能 ,以達到降低采購成本和提升公司核心競爭力。 在當前全球金融危機環(huán)境下 ,原材料價格經短周期下調后 ,又大幅大漲 ,實際市場經濟未走出低迷 ,市場需求舊疲軟 ,針對公司面臨著部分強勢供應商壟斷 ,供貨周期長 ,交貨不及時，質量不穩(wěn)定 ,供貨不配套，導致缺貨或積壓現狀 ,優(yōu)化供應渠道 ,充分整合外部資源 ,不斷降低采購成本 ,是新項目部人員應擔當的開發(fā)資源責任。 新項目管理部人員管理 序號 主要職能 目標 責任人 完成時間 1 新項目供應資源的尋找、調查，結合供貨風險評估狀況及新項目新產品需求，制定潛在供應商開發(fā)計劃，并按要求及時開發(fā)符合要求的供應商（包括新材料、替換材料需求等）。 新項目供應商開發(fā)及時率 100% SCM工程師 月度 2 新項目所有材料打樣工作，新材料及新供應商所供物料及詢價、議價、報價工作，并與供應商確定批量采購周期。 新材料報價及時率 90% SCM工程師 月度 打樣及時率 96% SCM工程師 月度 3 核實風險采購物料的風險等級及未能確樣原因，并確定價格及供應商轉采購部門執(zhí)行風險采購。 接到風險采購需求后 3天內完成 SCM工程師 月度 4 參與新項目的評估，新項目 BOM成本核算，專用材料評估，組織新產品的推廣會。 每月組織 2≥ 次新產品推廣會 SCM工程師 月度 接技術部新項目BOM及專用材料清單后 7天內完成核算及評估 SCM工程師 月度 新項目管理部人員職能 新項目管理部人員管理 序號 主要職能 目標 責任人 完成時間 5 物流鏈的建設及呆滯料的處理。 呆滯料處理的及時率 100% SCM工程師 月度 6 實時掌控市場價格、技術信息，不斷為公司推薦新產品、新技術及替代降成物料。 每月至少提供 3個替代降成物料信息 SCM工程師 月度 7 處理上級交辦的臨時工作事項。 工作完成率100% SCM工程師 月度 新項目管理部人員職能 4. 新項目管理部人員管理 在內部人員管理方面進行優(yōu)化，規(guī)范各項目作業(yè)標準，以更好的履行集團賦予的職責，滿足公司發(fā)展趨勢的需要。 人員績效管理優(yōu)化（修訂現有績效考核表，使考核有依可行） A、重新修訂現有 SCME績效考核表，將考核全面與實際工作結合，考評人員業(yè)務相關工作細節(jié)。 B、對部分不可控，未量化，不定性的考核指標優(yōu)化，作到考核的實用性，及相關連數據的支撐