供應商質量與顧客滿意培訓教材(編輯修改稿)
2025-02-07 18:01 本頁面
【文章內容簡介】 保證能力的初步評價 ； 產品質量問題的解決。 三、供應商質量控制三、供應商質量控制167。質量檢驗的管理質量檢驗的管理主要是進貨檢驗和庫存質量 控制。1） 進貨檢驗——進貨檢驗站的設置。進貨檢驗通常有兩種形式 ： 本企業(yè)進行檢驗 ；在供應商處進行檢驗 ?！獧z驗和控制。采購企業(yè)要防止突發(fā)性變異的產品投入使用 ， 對供應商交付的產品要進行檢驗和控制 。 ——采購產品的標識和管理。 三、供應商質量控制三、供應商質量控制 企業(yè)在批量生產過程中，對供應商的質量控制主要包括監(jiān)控供應商的質量保證能力；監(jiān)控供應商的測量系統(tǒng)；審核供應商的質量管理體系；進貨質量檢驗；推動供應商的質量改進以及來自供應商的不合格品的處置和質量問題的解決等活動。167。2） 庫存質量控制庫存質量控制是指進入企業(yè)倉庫的采購產品的質量控制 ?！截浛刂?。 采購產品到貨 ， 要按照采購人員提供的采購文件進行驗收 ?！霂烨暗臋z查。倉庫管理人員應及時對進廠產品進行檢查。檢查內容有 ： ①查看隨貨合格證明和其他質量文件 ； ② 按運單檢查數量 ； ③ 檢查包裝和產品的外觀質量 ； ④ 查看產品的規(guī)格型號是否與要求一致 ； ⑤ 查看質量檢驗部門提供的檢驗記錄或檢驗報告 。 —— 入庫手續(xù) 。 倉庫管理人員憑檢驗記錄或檢驗報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格的產品不得入庫 ， 并按照規(guī)定及時通知供應商進行處置。3） 不合格品的處置一旦采購產品的進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品 ， 工作人員 應 按照 程序 文件 規(guī)定的職責、過程和方法實施控制。216。 不合格 品的確定。 是 根據文件 (一般是檢驗文件 )的 要求 ， 檢查產品是否符合要求 ， 對不符合要求的產品判定為不合格的過程。p 標識、溝通與記錄。 在進貨檢驗時 ， 一旦發(fā)現(xiàn)不合格品應及時進行標 識， 必要時進行隔離處理 ， 并作好記錄。p 處置。 對于采購產品的不合格品 ， 一般由供應商進行處置 ， 通常的辦 法有返工、返修、報廢、讓步接受等。167。供應商評估表供應商評估表供 應 商名稱 法人代表供 應 商地址 聯(lián) 系人供 應產 品 /種 類 電話 /傳 真供 應 商 簡 介： 調查 者：經營 理念： 調查 者：管理 層 人 員 素 質 ： 調查 者：品 質 系 統(tǒng) ： 調查 者：技 術專業(yè) 能力： 調查 者：評 估意 見 采 購 品 管 技 術 廠 長No.日期： 167。試制樣品試用檢驗試制樣品試用檢驗 No.□新開發(fā)零件新開發(fā)零件 零件名稱零件名稱 □設計更改設計更改
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