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正文內(nèi)容

供應(yīng)商管理培訓(xùn)教材(ppt108頁)(編輯修改稿)

2025-03-28 13:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 之時的長度(天) 訂單變化接受率 =訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原訂的交貨數(shù)量 100% 3)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 價格水平:同本公司所掌握的市場行情比較; 報價是否及時、報價單是否客觀、具體、透明; 降低成本的態(tài)度及行動; 分享降價成本; 付款條件。 4)支持、配合與服務(wù)指標(biāo) 反應(yīng)表現(xiàn):對訂單、交貨、質(zhì)量投訴等的反應(yīng) 溝通手段:是否有合適的人員與本公司溝通,溝通手段是符合要求。 合作態(tài)度:是否將本公司看成是重要客戶; 共同改進(jìn):是否積極參與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動。 售后服務(wù) 參與開發(fā) 其它支持 案例: 惠爾浦的供應(yīng)商評估 ? 由 于 市 場 中 GE 、 惠爾浦 、 富及第 (Frigidaire) 、 美泰 ( Maytag) 、 肯摩爾 (Kenmore) 等品牌的出現(xiàn) , 機(jī)械制造業(yè)中的競爭異常激烈 。 然而當(dāng)許多家電制造商陷入財務(wù)困境時, 惠爾浦卻依然保持著盈利 。 它取得成功的關(guān)鍵之一就是能夠改善采購和供應(yīng)管理過程 。 通過提高生產(chǎn)率和消除在技術(shù) 、 制造和采購運(yùn)營方面的浪費(fèi) , 惠爾浦設(shè)定了一個從 2023年開始 , 每年降低成本 3% ~ 5% 的目標(biāo) 。 ?惠爾浦每年在生產(chǎn)材料 、 零部件 、 保養(yǎng) 、 維修及運(yùn)營材料方面投入的采購資金為 70億美元 , 如此看來 , 從物料采購中降低成本的潛力是相當(dāng)可觀的 。 ?惠爾浦進(jìn)行全球采購已經(jīng)有許多年 , 它最近采取的行動之一就是在北美 、 南非 、 歐洲及亞洲的所有生產(chǎn)廠家中 , 整合產(chǎn)品設(shè)計 、 開發(fā) 、 采購 、 制造 , 形成一個低成本 、 高產(chǎn)出的部門 。 全球采購的目的是開發(fā)和管理一個供應(yīng)商基礎(chǔ) , 使惠爾浦在世界每個地區(qū)都占有競爭優(yōu)勢 。 惠爾浦在其全球采購網(wǎng)站上向有心成為惠爾浦供應(yīng)商的潛在公司提出了一系列的要求: ?l) 質(zhì)量和可靠性 。 所有的惠爾浦供應(yīng)商都需要通過一個供應(yīng)商質(zhì)量審核 。 惠爾浦的質(zhì)量體系中的要求是依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn) ANSI/ASQC Q909 ISO9000、 QS9000以及惠爾浦的特殊要求而制定的 。 ?2) 技術(shù)與工程支持 。 供應(yīng)商必須滿足如下要求:最佳的成本 、 質(zhì)量 、 生產(chǎn)效率以及為確保一流質(zhì)量和技術(shù) , 而在設(shè)計和制造方面的不斷創(chuàng)新 。 ?3) 整合的供應(yīng)管理 ( ISM) 。 ISM為惠爾浦與所有的供應(yīng)商通過電子通信開展業(yè)務(wù)提供了一個相同的流程 。 ISM最重要的目的是讓世界范圍內(nèi)的所有供應(yīng)商與廠家之間擁有共同的流程和系統(tǒng) , 這將有助子惠爾浦增加產(chǎn)品供應(yīng) , 減少運(yùn)營資本 。 ?4) 供應(yīng)商多元化 。 惠而浦對建立和維護(hù)一個有能力的 、 合格的 、 有競爭力的 、 多元化的供應(yīng)商基礎(chǔ)負(fù)有責(zé)任 。 它需要在平等的基礎(chǔ)上 , 為少數(shù)民族擁有的 、 婦女擁有的 、 處于劣勢的和小型企業(yè)提供平等的競爭和參與機(jī)會 。 ?5) 成本管理 。 惠爾浦將為每一位供應(yīng)商提供年度預(yù)算計劃 、 利潤計劃和成本計劃 。 這些將被用來計算總成本生產(chǎn)率目標(biāo) 。 ?惠爾浦利用 SAP的電子采購工具 , 提供了一個更具戰(zhàn)略性的著眼點(diǎn) , 并將責(zé)任通過訂單返回給供應(yīng)商 。 主管間接物料 、 貨物 、 服務(wù)的經(jīng)理杰伊 哈德曼認(rèn)為: “ 電子采購幫助我們鞏固了供應(yīng)商基礎(chǔ) , 真正了解了我們的業(yè)務(wù)是如何開展的 。 同時它還通過提高流程效率幫助我們降低了運(yùn)營資本。 ?惠爾浦制定了一項(xiàng)全球供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略 , 即將全球供應(yīng)商的數(shù)量控制在易于管理范圍之內(nèi) , 鼓勵供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn) , 讓供應(yīng)商參與企業(yè)的六西格瑪計劃 , 并組建跨部門項(xiàng)目小組 。 例如 , 惠爾浦與五家國內(nèi)供應(yīng)商 、 一家國際供應(yīng)商分別簽訂了長期合同 , 這些廠家的供應(yīng)量占惠爾浦公司鋼材需求量的 75% ~ 80% 。 ?《 機(jī)械采購 》 將惠爾浦的采購小組列為北美供應(yīng)商管理十佳之一 。 惠爾浦的董事長兼總經(jīng)理戴維R. 惠特沃姆 ( David R. Whitwam) 說: “ 我們的采購部門在三個方面扮演著重要的角色 , 一是管理著物料和零部件的供應(yīng)商 , 二是幫助我們降低設(shè)計成本 , 三是在世界范圍內(nèi)傳播創(chuàng)新 。 供應(yīng)商關(guān)系管理中關(guān)鍵的幾個問題 1) “ 外包”( Outsourcing) 指企業(yè)整合利用其外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源 ,從而達(dá)到降低成本 、 提高效率 、 充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強(qiáng)企業(yè)對環(huán)境的迅速應(yīng)變能力的一種管理模式 。 [實(shí)例 1]臺灣宏基公司進(jìn)行了流程再造,將在臺灣生產(chǎn)的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)樵谂_灣生產(chǎn)主板、監(jiān)視器等關(guān)鍵零部件,其他部件則外包給市場地廠商生產(chǎn),然后在市場地組裝銷售。這種模式推出后: ? 庫存時間從 100天降到 50天; ? 資金周轉(zhuǎn)率提高了一倍; ? 新產(chǎn)品提前上市一個月; ? 產(chǎn)品也更能滿足消費(fèi)者個性的需求。 [實(shí)例 2] 法國的皮爾卡丹公司的核心競爭力是研發(fā)和設(shè)計 , 其在全世界市場上銷售的產(chǎn)品 , 有 90%以上是 “ 外包 ” 給發(fā)展中國家的企業(yè)生產(chǎn)的 , 它每年僅通過品牌和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的輸出收入就近 2億美元 。 2)單源供應(yīng) (Single Source) 單源供應(yīng)適用條件: ?按客戶要求專門制造的高科技 、 小批量產(chǎn)品 , 由于產(chǎn)品的技術(shù)含量高 , 又系專門小批量配套 , 往往不可能要求兩家以上的供應(yīng)商同時供應(yīng); ?某些企業(yè)的產(chǎn)品及其零部件對工藝技術(shù)要求高 , 且由于保密的原因 , 不愿意讓更多的供應(yīng)商知道; ?工藝性外協(xié)如電鍍 、 表面處理等 , 因企業(yè)周圍工業(yè)基礎(chǔ)等條件所限 , 有可能只固定在一家供應(yīng); ?產(chǎn)品的開發(fā)周期很短 , 必須伙伴型供應(yīng)商的全力 、密切配合 。 單源供應(yīng)的優(yōu)點(diǎn): ?節(jié)省時間和精力 , 有助于企業(yè)與供應(yīng)商之間加強(qiáng)交流 、 發(fā)展伙伴關(guān)系; ?更容易實(shí)施雙方在產(chǎn)品開發(fā) 、 質(zhì)量控制 、 計劃交貨 、 降低成本等方面的改進(jìn)并取得積極成效 。 單源供應(yīng)的風(fēng)險: ?供應(yīng)商有了可靠顧客 , 會失去其競爭的源動力及應(yīng)變 、 革新主動力; ?供應(yīng)商可能會疏遠(yuǎn)市場 , 以致不能完全掌握市場的真正需求; ?企業(yè)本身不容易更換供應(yīng)商 。 多源采購( multiple source) 多源供應(yīng)優(yōu)點(diǎn): ?確保供應(yīng),降低風(fēng)險,降低依存度; ?保持競爭水平,提供后備供應(yīng)源,以求更好的價格與服務(wù); ?避免過分依賴某個供應(yīng)商,使其生產(chǎn)惰性與自滿情況; ?獲得更大程度的數(shù)量柔性; ?供應(yīng)市場的變動性帶給單源供應(yīng)無法承受的風(fēng)險。 多源供應(yīng)缺點(diǎn): ?越來越激烈的競爭而非合作關(guān)系 ?對誰能獲取今后的業(yè)務(wù),供應(yīng)商們只能半信半疑 ?各個供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不一致 ?企業(yè)要化更多的資源 (時間、精力) 來管理和開發(fā)多個供應(yīng)商 集團(tuán)型企業(yè)進(jìn)行多供應(yīng)源選擇時,可以利用“ 8020” 原則。即能得到單一供應(yīng)源的優(yōu)點(diǎn),又能獲得多源供應(yīng)的優(yōu)勢,對供應(yīng)商是一個很有效的激勵措施。 當(dāng)然采供經(jīng)理人必須認(rèn)識到單一供應(yīng)商的潛在問題,如果供應(yīng)商選擇不妥可能會招致慘重的代價: 單一供應(yīng)商會因?yàn)榱T工或?yàn)?zāi)難性事故而停產(chǎn),在單一供應(yīng)商被廣泛采用的汽車制造業(yè)時有發(fā)生。 單一工商會利用其特有的地位,在短期內(nèi)左右價
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