供應商管理培訓課件(ppt64頁)(編輯修改稿)
2025-02-08 01:45 本頁面
【文章內容簡介】 鐵材工程 塑膠粒 ). 5.直接採購 :直接向產品的制造商採購 . 6.間接採購 :透過中間商取得物料 . : 以追求適當的品質為目標 ,避免品質過高或太差 ,造成使用上的浪費或品質異常 . 1.自制 :達到一定經濟規(guī)模且廠內有技術有設備能夠生產之物料 . 2.外包 :無自制能力或因設備廠地人員不足而外發(fā) . 3.租賃 :對於功能變數多 ,及非經常使用價格昂貴物品 ,以租賃比較符合經濟 . 4.買斷 :適於規(guī)格特殊且需訂制的產品及經常使用價格看漲財務能力許可以 買斷為好 . 1.自制策略考量 : :自用量夠大時 ,長期需求穩(wěn)定時 . :Sole Source同時又是競爭者 . :掌握關鍵原料 ,掌握成本邊際效益與市場供需調節(jié) . 2.外購策略考量 : :掌握關鍵生產技術優(yōu)勢 ,掌握生產成本邊際效益 . . Forecast經常性高估 ,產能多半是會過剩 ,基準點一旦降低 ,很快反映要求降價 . : 1.自制 ,外包 ,採購 2.供應商的家數 ,越多越好 ?越少越好 ? 3.供應商評選條件 4.資訊整合 5.供應商持續(xù)降價 6.供應商持續(xù)縮短交期 7.供應商持續(xù)提升品質水準 8.策略聯(lián)盟 9.上下游整合 10.聯(lián)合採購 11.應用供應商財務槓桿 12.供應商管理存貨 (VMI) : : 1.降低成本壓力 . 2.前置時間不足的壓力 .(注意與同行業(yè)關係 ,可能會 借料 ) 3.提供快速採購資訊的壓力 . 4.存貨責任的壓力 .(零 庫存及呆料壓力 ) : 1.單一貨源的挑戰(zhàn) . 2.小量多樣生產方式的挑戰(zhàn) . 3.退貨的挑戰(zhàn) . : 面臨內外部挑戰(zhàn) ,應 因利勢導 39。慎選策略 . 1.化零為整策略 .(即中採購或聯(lián)合採購 以量制價 ) 2.內外兼顧策略 (人民幣升值因應策略 ). 3.自助人助策略 .(開發(fā)替代品 ,提高自制及設計能力 ) 4.權變採購策略 (統(tǒng)購 ,集中採購 ). 5.財稅導向策略 (投資抵減 ,優(yōu)惠關稅 ,及回避幣值風險 ). (防弊與利 ) : 1.減少供應商的數量 : 合理的供應商數量有助於降低成本 ,及有效的管理供應商 . 2.建立互信的交易基礎 : ,公正 ,合理 . ,廉潔 ,言行一致 . 3.營造無障礙的溝通環(huán)境 : /產品的發(fā)展 ,一起解決問題 4.供應商先期參與 : ,邀請具有伙伴關係的供應商 ,參與買方的產品設計 小組 . . ,加速產品上市時間 . 5.準時付貨款 : (以金錢與供應商交換貨物與服務 ). ,這是對合約履行的承諾 . . 6.對供應商進行教育訓練 : . . . 7.聯(lián)合進行持續(xù)性的改善 : . . :策略性供應商選擇 選擇供應商的準則 : : : 供應商所提供產品要滿足客戶要求 .雖有通過 ISO認證 ,并不代表高品質 . : 成本分析要考慮總成本 (Total cost of ownership). 1.取得成本 : 開發(fā)成本 /運輸成本 /採購價格 /檢驗成本 /量試成本 . 2.作業(yè)成本 : 倉儲成本 /操作成本 /維修成本 . 3.處置成本 : 拋棄老舊設備或費料清運費用及環(huán)保成本 . : 影響供應商交期的因素 : 1.供應商從取得物料 ,加工到包裝等所需的生產周期 . 2.供應商生產計劃的規(guī)劃與彈性 . 3.供應商的庫存準備 . 4.此一零件在生產過程中所涉及到的供應商數目與階層 (上下游 ) 5.運輸條件及能力 . 6.其他任何在過程中不可預知的意外如送錯貨等 . : 1.處理訂單的速度正確性 . 2.採購流程 ,生產流程 ,財會流程 ,周邊服務等 . 3.公司內部所有人員願提供滿意服務的企圖心 . : 1.確認供應商對採購的項目 ,訂單金額及數量是否感興趣 . 2.供應商處理訂單的時間是否太長 . 3.預採購的是否符合為供應商的核心能力 . 4.供應商是否有能力自行研發(fā)產品 . 5.檢視供應商對暴增訂單或迅速減少訂單之回應能力 ,判斷其未來配合度 . 6.檢視供應商目前閒置設備狀況接單狀況及生產設備利用率等 . : 主要評估供應商是否能提供長期而穩(wěn)定的供應 ,產能可否配合急速擴展 ,是 否有健全體制 , 與公司相近經營理念 ,其產品未來發(fā)展是否符合公司的需求 . 以及長期合作意願等 . . . . . . .
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