第八講訂貨點(diǎn)采購(gòu)與庫(kù)存控制(編輯修改稿)
2025-02-07 16:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 f dollar value 100 — 90 — 80 — 70 — 60 — 50 — 40 — 30 — 20 — 10 — 0 — Class C Class A Class B 庫(kù)存 ABC 分類 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Percentage of items Percentage of dollar value 100 — 90 — 80 — 70 — 60 — 50 — 40 — 30 — 20 — 10 — 0 — Class C Class A Class B 庫(kù)存 ABC分類實(shí)例 一個(gè)汽車服務(wù)站庫(kù)存ＡＢＣ分類及其補(bǔ)貨政策一覽表 庫(kù)存類別 具體庫(kù)存物品 庫(kù)存控制策略 Ａ 汽油 每周補(bǔ)貨一次 Ｂ 輪胎／蓄電池／潤(rùn)滑油 液壓傳動(dòng)油 每?jī)芍苎a(bǔ)貨一次 Ｃ 閥門(mén)桿／擋風(fēng)屏用雨刷／水箱蓋／軟管蓋／ 風(fēng)扇皮帶／汽油添加劑／打光蠟 每月補(bǔ)貨一次 庫(kù)存 ABC分類管理應(yīng)用 ? A類物資： 應(yīng)施以盡可能緊的控制 ， 包括最完整 、 精確的記錄 ， 最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán) ， 高層管理人員經(jīng)常檢查 ， 小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn) ， 緊密的跟蹤措施以使庫(kù)存時(shí)間最短 。 ? B類物資： 正常的控制 ， 包括做記錄和固定時(shí)間的檢查； 只有在緊急情況下 ， 才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量定貨 。 ? C類物資： 簡(jiǎn)單的控制，如設(shè)立簡(jiǎn)單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過(guò)半年或一年一次的盤(pán)存來(lái)補(bǔ)充大量的庫(kù)存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。 類別 A類 B類 C類 控制程度 嚴(yán)格控制 一般控制 簡(jiǎn)單控制 存貨檢查頻度 頻繁 一般 較少 安全庫(kù)存量 低 較高 高 ? 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率： 評(píng)價(jià)庫(kù)存管理水平最常用的指標(biāo)，一般表示為，年銷售成本與平均庫(kù)存成本之比。它代表了庫(kù)存資金在一年內(nèi)周轉(zhuǎn)的次數(shù)；也有一些公司使用公式“年銷售收入 /以售價(jià)計(jì)算的平均庫(kù)存價(jià)值”或“年銷售數(shù)量 /平均庫(kù)存數(shù)量”來(lái)計(jì)算。 ? 周期服務(wù)水平： 指一個(gè)補(bǔ)貨周期內(nèi)，能夠滿足客戶需求的百分比。也可理解為在所有補(bǔ)貨周期中，可以滿足客戶所有需求的周期所占的比率。 ? 產(chǎn)品滿足率： 指客戶需求某種產(chǎn)品時(shí)，庫(kù)存系統(tǒng)中有現(xiàn)貨，能夠立即滿足客戶需求的百分率。 ? 訂單滿足率： 客戶發(fā)出訂單需求時(shí)，庫(kù)存系統(tǒng)包含訂單中所有產(chǎn)品，能夠立即滿足客戶需求的百分率。 庫(kù)存績(jī)效指標(biāo) 不同時(shí)期的采購(gòu)庫(kù)存管理模式 ? 60年代以前的庫(kù)存管理為經(jīng)濟(jì)批量和安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)等方法。 ? 60年代中后期產(chǎn)生了 MRPII推式生產(chǎn)模式，庫(kù)存控制考慮了相關(guān)需求，但僅從單個(gè)企業(yè)考慮沒(méi)有利用供應(yīng)鏈資源（庫(kù)存在鏈上無(wú)限放大）； ? JIT運(yùn)作模式下的庫(kù)存是“零庫(kù)存”運(yùn)作理念。 、一種理念、一種哲理。 “降低庫(kù)存 暴露問(wèn)題 解決問(wèn)題再降低庫(kù)存 再暴露問(wèn)題 再解決問(wèn)題”的良性循環(huán)。 ，是在整合控制下，一次減少一點(diǎn)，不中斷的改進(jìn)。 第二節(jié) 訂貨點(diǎn)采購(gòu)概述 訂貨點(diǎn)采購(gòu) 是考慮了庫(kù)存控制的采購(gòu)方法。它既是一種 采購(gòu)方法，也是一種庫(kù)存控制的實(shí)施方法。因此，我們 制定這個(gè)具體的采購(gòu)方法時(shí)，必須是根據(jù)庫(kù)存控制的原 理來(lái)制定。為了實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制，我們的采購(gòu)應(yīng)該做到有 節(jié)制、做到適時(shí)適量，使庫(kù)存既能保證生產(chǎn)或銷售的消 耗需要．又要做到采購(gòu)庫(kù)存的庫(kù)存量最小、整個(gè)進(jìn)、出、 存經(jīng)營(yíng)的總費(fèi)用最省。 訂貨點(diǎn)的確定 在庫(kù)存的運(yùn)行中，我們把發(fā)出訂貨的時(shí)機(jī)作為 我們的訂貨點(diǎn)。我們既可以把庫(kù)存下降到某一個(gè) 特定的水平，叫做訂貨點(diǎn)，也可以把某個(gè)確定的 時(shí)間作為訂貨點(diǎn)。前者用在定量訂貨法中，后者 用在定期訂貨法中。 庫(kù)存管理策略和模型 ? 連續(xù)性檢查策略 ? 再訂貨點(diǎn)法 當(dāng)存貨量降到一定水平（ ROP—— ReOrder Point） 時(shí)，以一定的數(shù)量 Q訂貨； ? 最小 最大法 （ L,S） 則是當(dāng)庫(kù)存量 q?L時(shí)，發(fā)出訂貨 Sq 。 ? 定期盤(pán)點(diǎn)法 ? 盤(pán)點(diǎn)后的訂貨量是最大值與當(dāng)前庫(kù)存量之差； ? 定期盤(pán)點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)考慮多種產(chǎn)品聯(lián)合訂貨帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。 ? Economic Order Quantity (EOQ) ? Special Inventory Models With Quantity Discounts Planned Shortages ? Demand Uncertainty Safety Stocks ? Inventory Control Systems ContinuousReview (Q,r) PeriodicReview (orderupto) ? Single Period Inventory Model 連續(xù)性檢查 /盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)（固定量系統(tǒng)） （ 1）工作原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫(kù)存余量的變化，當(dāng)庫(kù)存余量下降到某個(gè)預(yù)定數(shù)值定貨點(diǎn)（ Reorder point , ROP)時(shí) , 就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的定貨請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，我們稱之為提前期（ Lead time , LT) , 定貨到達(dá)補(bǔ)充庫(kù)存。 （ 2）特點(diǎn)：要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存量是否到達(dá)訂貨點(diǎn) ROP ，必須隨時(shí)檢查庫(kù)存量，這樣就增加了管理工作量，但它使庫(kù)存量得到嚴(yán)密的控制 ，因此，適用于重要物資的庫(kù)存控制。 定期盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)（固定間隔期系統(tǒng)） （ 1） 工作原理：每經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平 S （ 2）優(yōu)點(diǎn)：不需要隨時(shí)檢查庫(kù)存，簡(jiǎn)化了管理，也節(jié)省了訂貨費(fèi)用。 （ 3）缺點(diǎn)：不論庫(kù)存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng) L 很高時(shí)，訂貨量是很少的。 最大最小法 工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過(guò)它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn) S 。當(dāng)經(jīng)過(guò)時(shí)間間隔 t 時(shí)，如果庫(kù)存降到 s 及以下，則發(fā)出定貨；否則，再經(jīng)過(guò)時(shí)間 t 時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨。 單周期需求庫(kù)存 /采購(gòu)的關(guān)鍵在于確定訂貨批量。 由于預(yù)測(cè)誤差的存在，根據(jù)預(yù)測(cè)確定的訂貨量和實(shí)際需求量不可能一致。如果需求量大于訂貨量，就會(huì)失去潛在的銷售機(jī)會(huì)，導(dǎo)致機(jī)會(huì)成本（缺貨損失）。另一方面，假如需求量
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