某企業(yè)管理服務(wù)有限公司tqm全面質(zhì)量管理培訓(xùn)手冊(編輯修改稿)
2025-02-07 13:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 P階段 D階段 C階段 A階段 （ “”是 PDCA循環(huán)的 8個步驟） 45 PDCA循環(huán)－改進(jìn)環(huán) P C A D 通過 PDCA循環(huán)提高產(chǎn)品、服務(wù)或工作質(zhì)量 P （ plan） － 計劃 D （ do） － 實施 C （ check）－ 檢查 A （ action）－ 處理 ? PDCA循環(huán)亦稱戴明循環(huán)，是一種科學(xué)的工作程序 46 小組活動各階段及其結(jié)果 階 段 5. 確定方案 結(jié) 果 ? 定義存在的問題 (顧客關(guān)心問題或企業(yè)的主要業(yè)務(wù)問題 ) ? 確定小組成員及活動準(zhǔn)則 ? 評估小組項目的價值 ? 更具體地確認(rèn)顧客的需求及存在的問題 ? 分析產(chǎn)生問題的根源 ? 確立預(yù)期達(dá)到的目標(biāo) ? 通過學(xué)習(xí)和分析問題的過程幫助小組成員成長 ? 在多種可能的解決方案中確定最佳或最適合的方案 ? 檢測解決方案，在實施中加以必要修正 ? 將改進(jìn)的過程或結(jié)果規(guī)范成全體人員行動的準(zhǔn)則并形成制度化 ? 將小組改進(jìn)過程展示給同仁，以達(dá)到相互交流和學(xué)習(xí)的目的 47 持續(xù)改進(jìn) ? 可以把小組每個項目的改進(jìn)活動都看作是一個持續(xù)不斷的改進(jìn)過程 48 持續(xù)的改進(jìn) 49 確立小組的 “SMART”目標(biāo) 可度量性 可追蹤性 50 SMART原則 Specific 具體的 Measurable 可測量的 Achievable 可達(dá)的 Relevant 相關(guān)的 Timeline 時限的 51 開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對 ——建立崗位八大類文件 ?施工表 ?工作方法 ?不合格品處理 ?安全操作規(guī)程 ?鑒定指導(dǎo)書 ?產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 ?搬運(yùn) 、 貯存 、 包裝 、 防護(hù)和交付 ?設(shè)備設(shè)置 52 質(zhì)量體系活動的財務(wù)報告方法 ?質(zhì)量成本法： 質(zhì)量成本是指為了明確和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用 ,以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失 .有些損失可能難以以定量 ,但未必不重要 .質(zhì)量成本的重點是質(zhì)量成本分析 . ?過程成本法： 過程成本主要分析任一過程的符合性和非符合性成本 ,并在此基礎(chǔ)上節(jié)約或減少 . ?質(zhì)量損失法： 質(zhì)量損失法分析由于質(zhì)量低劣而產(chǎn)生的內(nèi)外部損失 ,并且識別有形和無形的損失類型 . 53 質(zhì)量成本 一般認(rèn)為質(zhì)量成本應(yīng)由： 預(yù)防成本、 鑒定成本、 內(nèi)部故障成本、 外部故障成本四個部分組成。 54 質(zhì)量成本 ?預(yù)防成本 用于預(yù)防不合格品與故障等所支付的費(fèi)用。 ?鑒定成本 評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。 ?內(nèi)部故障成本 產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。 ?外部故障成本 產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費(fèi)用。 55 舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè) 舊的信息 故障 成本 0 0 ∞ ∞ 故障 成本 56 新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè) 成本 /質(zhì)量曲線 新的信念 故障 成本 0 0 ∞ ∞ 故障 成本 57 注：意外錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的。 什么是錯誤以及它們?yōu)槭裁磿l(fā)生？ 錯誤是人們所犯的疏忽、無意、意外的過失 那么，錯誤為什么會發(fā)生呢？ ?工間休息 ?不一致的培訓(xùn) ?超時加班 ?不同的方法 ?換班 ?中斷 ?臨時工 ?工作流程變更 58 ?預(yù)防： IV泵的圖像 ， 你不能過度治療 什么是防錯？ 防錯是指下列活動： ? 提示：禁用手機(jī)，醫(yī)療設(shè)備正在工作 ? 檢測：安全攝像頭 59 日常生活的防錯 當(dāng)心燙！ 60 常見的防差錯裝置 最常見的防差錯裝置有五種： 定位銷 、 出錯報警器 、 限位開關(guān) 、 計數(shù)器 、 檢查表 。 61 數(shù)據(jù)分析常用工具 62 DMAIC過程活動重點及其工具 階段 定義 活動要點 常用工具和技術(shù) 界定階段 (Define) 確立改進(jìn)活動的目標(biāo)。高層次目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報率和市場份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個制造部門的產(chǎn)出。在項目這一級，目標(biāo)可以是降低缺率和增加產(chǎn)出率 項目啟動 尋找 y=f(x) 頭腦風(fēng)暴 SIPOC圖 因果圖 排列圖 親和圖 平衡記分卡 顧客之聲 質(zhì)量功能展開 樹圖 立場圖 劣質(zhì)成本 流程圖 SDCA分析 項目管理 測量階段(Measure) 測量現(xiàn)有過程或體系。制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過程的進(jìn)度，首先確定目前的狀況或水準(zhǔn) 確定基準(zhǔn) 測量 排列圖 測量系統(tǒng)分析 PDCA分析 檢查表 因果圖 失效模式分析 水平對比法 抽樣計劃 散布圖
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