8d方法論講義(ppt79頁)(編輯修改稿)
2025-02-07 02:06 本頁面
【文章內容簡介】 對類似的產品和過程進行比較；?對出問題之前所生產的產品進行比較 。?尋找損壞 /錯誤的材料以及未經測試的設計更改；?分析過程，確定變化是什么，何時開始的l 管理層的決定和行動；l 員工的決定和行動；l 方法或程序的設計；l 產品和服務的設計；l 過程的設計和質量?？赡馨ǎ? 不正確的行動；? 遺漏了所需的行動。根本原因的通常起源根本原因的通常起源確定和分析可能的原因確定和分析可能的原因l 評價所有現有的有關問題的信息和數據 。l 在問題被發(fā)現的同時，評價正在發(fā)生的事件 。l 是什么導致了質量水平的不同？運用數據運用數據為了有效地解決問題為了有效地解決問題有必要對已確定的所有必要對已確定的所有可能原因進行調查有可能原因進行調查？？運用分析工具：? 先前提到的工具? 因果分析圖? FMEA 和控制計劃? 圖表? 過程圖 因因果果分分析析圖圖 魚魚骨骨圖圖因果分析圖在任何問題解決行動中都可能是一個有用的工具。它可以用作特定行動的指導，同時澄清手頭上問題的大小和復雜性。FMEA 失效模式與影響分析利用 FMEA的 RPN (風險優(yōu)先系數 )來進行控制和改善圖形數據分析工具圖形數據分析工具Pareto Chart – By Reason Source圖形數據分析工具圖形數據分析工具Histogram of EventsProcess Control Xbar / Range ChartDot Plot of Output圖形數據分析工具圖形數據分析工具常見錯誤的可能解決方案常見錯誤的可能解決方案操作 /處理錯誤 – 不正確的行動– 處理時的疏忽材料或零件的錯誤– 不正確的行動導致不合格的材料或零件流入生產材料 /零件的擺放或位置錯誤– 不正確的行動216。去除所需要的行動216。重新設計，使得當行動不當或遺漏時，產品或服務無法被生產出來，或無法移交。216。確定所有可能的原因，從系統和過程的角度來解釋問題為什么會發(fā)生。 216。對每個可能的原因，通過對比問題的描述和測試數據來分離和驗證根本原因。216。數據分析是否支持所選擇的根本原因？216。通過測試來驗證根本原因 – 這個原因能否導致問題的出現和消失？ 216。對于不正確的操作和遺漏所需的操作，防錯技術可以提供 100%有效的解決方案?？偨Y總結意識到問題采用小組方法描述問題實施和驗證臨時（限制）行動 1.2.3.實施永久性改進行動預防問題重現祝賀你的小組5.6.7.驗證改進行動8.4. 尋找潛在原因選擇可能原因潛在原因是根本原因嗎？ 尋找可能的解決方法是否8D 系統系統 驗證 :216。 解決方案是否可以成為標準化的行動216。 顧客對解決方案是否滿意216。 改進行動是否將消滅問題。驗證改進行動驗證改進行動問題解決的過程中，最重要的步驟是驗證解決方案是否會真的消滅問題。驗證的方法 : ? 假設測試 – 數據分析? 試樣生產和測試? 過程的試運行216。量化證實改進行動將會解決問題，并且不會造成任何不期望的負面影響。216。根據決策評價，制訂應急措施。總結總結意識到問題采用小組方法描述問題實施和驗證臨時（限制）行動 1.2.3.實施永久性改進行動預防問題重現祝賀你的小組5.6.7.驗
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