1現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理概論(編輯修改稿)
2025-02-05 14:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 模組化外包 +項目綜合管理 ? 量化管理 + 統(tǒng) 計質(zhì)量管理 ? “經(jīng)濟人” +“社會人” ? 持股戰(zhàn)略供應(yīng)商 ? 管理會計 工業(yè)革命 —— 19世紀末 歐洲主導(dǎo) 20世紀初 —— 50年代 美國主導(dǎo) 20世紀 50—— 80年代，歐美主導(dǎo) 20世紀 60 — 70年代，日本主導(dǎo) 20世紀 90年代 — 21世紀 美國 + 歐洲 + 日本 + 中國 + …… 主導(dǎo) 生產(chǎn)運作演化史 生產(chǎn)管理定義 ? 生產(chǎn)管理（ POM）可以定義為關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計，運行和改進（以生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)過程為對象的管理）。它與市場營銷，財務(wù)會計一樣是企業(yè)管理的一項基本職能。 ? 側(cè)重對轉(zhuǎn)換過程的管理 POM的兩大對象 ? 生產(chǎn)運作過程： ? 轉(zhuǎn)變過程 ， 考慮如何對這樣生產(chǎn)運作活動進行計劃 、 組織與控制 ? 生產(chǎn)運作系統(tǒng)： ? 使變換過程得以實現(xiàn)的手段 ， 包括物質(zhì)系統(tǒng)和管理系統(tǒng) （ 管理系統(tǒng)：生產(chǎn)運作系統(tǒng)的計劃控制系統(tǒng) ， 以及物質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計 、 配置等問題 ） 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃 生產(chǎn)決策 營銷決策 財務(wù)決策 生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策 廠址選擇 產(chǎn)品決策 產(chǎn)品試制 工藝設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計 生產(chǎn)計劃與控制 車間生產(chǎn) 出貨 配送 基 建 工藝 設(shè)備配置 廠區(qū)布置 車間布置 采 購 生 產(chǎn) 管 理 模 式 和 機 制 廣義工廠管 理 狹義工廠管 理 生產(chǎn)系統(tǒng)運行 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置 ... 生產(chǎn)支持 工廠設(shè)計 成本控制 質(zhì)量控制 人力資源 生產(chǎn)管理內(nèi)容 生產(chǎn)組織方式的演變 生產(chǎn)力的發(fā)展 技術(shù)的進步 市場的變化 單件生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn) 柔性制造、精益生產(chǎn) 用戶需求趨向個性化、多樣化 競爭日益激烈 全球化供應(yīng)鏈運作模式快速發(fā)展 準時化、敏捷化、精益化生產(chǎn)； ① 可重構(gòu)的，適應(yīng)環(huán)境不斷改變的生產(chǎn)系統(tǒng)； ② 以信息為主和與批量無關(guān)的制造系統(tǒng)； ③ 充分調(diào)動人的積極性和發(fā)揮人的創(chuàng)造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造網(wǎng)絡(luò)； ⑤ 獨立自主、模塊化的、分布式的制造單元。 單件生產(chǎn)方式 ? 19世紀以前 —— 手工作坊方式運作 ? 19世紀初到 20世紀 20年代 —— 作坊式單件生產(chǎn)組織方式（“技藝”性運作方式） ? 目前， 這種生產(chǎn)模式主要針對消費需求中豪華的、性能各異或獨特的單件產(chǎn)品上，使用高度熟練的技工、先進的生產(chǎn)設(shè)備，來滿足大量生產(chǎn)方式無法向消費者提供個性化產(chǎn)品的要求。 —— 家庭裝飾業(yè)、HiEnd音響業(yè)、高檔藝術(shù)品。 大量生產(chǎn)方式 ? 1913年產(chǎn)生于美國福特汽車公司 ? 流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線 —— 大量生產(chǎn)方式的典型運作模式 ? 流水生產(chǎn)方式拉開了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕，使制造業(yè)發(fā)生了革命性變化。 ? 以流水生產(chǎn)線為代表的大批量生產(chǎn)方式主導(dǎo)了制造業(yè)近百年，對于人類的進步做出了巨大貢獻。大批量生產(chǎn)方式雖然目前已日漸退出歷史舞臺，但流水生產(chǎn)線作為大批量生產(chǎn)方式的早期運作模式卻在不斷發(fā)展、衍化和革新。 流水生產(chǎn)的基本原理 勞動分工原理 作業(yè)標準化原理 + 人類對產(chǎn)品的需求數(shù)量大，且復(fù)雜性增加 使用大型設(shè)備且多臺機器聯(lián)用 管理技術(shù) 加工技術(shù) 自動控制技術(shù) 生產(chǎn)力 技術(shù)的進步 市場的變化 支 撐 流水生產(chǎn)的特征 ? 按照設(shè)計好的工藝流程順序地通過每個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成每道工序的加工作業(yè)任務(wù)，是一個連續(xù)的不斷重復(fù)的生產(chǎn)過程。其主要特征是： ? 1)工作地專業(yè)化程度高。 ? 2)生產(chǎn)按節(jié)拍進行。 ? 3)流水生產(chǎn)線內(nèi)各道工序的生產(chǎn)能力相等。 ? 4)工藝過程是封閉的。 ? 5)勞動對象流水般地從一道工序流向下一道工序。 流水生產(chǎn)的發(fā)展 流水線生產(chǎn)方式的發(fā)展變化 大量生產(chǎn)方式 單一品種產(chǎn)品 新型流水線 —— JIT、 FAS、 FML、CIMS、 CIPS 多品種小批量生產(chǎn)方式 一條流水生產(chǎn)線能夠同時生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品 早期流水線 多品種小批量生產(chǎn)方式 ? 主要特點 —— 產(chǎn)品種類多、變換快，生產(chǎn)中同時加工的零件種類繁多、可以縮短生產(chǎn)周期，實現(xiàn)均勻化生產(chǎn)，降低庫存，增強對市場變化的適應(yīng)力。生產(chǎn)組織和計劃管理工作復(fù)雜，難度較大。 ? 實質(zhì) ? 用大量生產(chǎn)的成本來生產(chǎn)滿足具有不同要求的大批用戶的個體化多樣性的產(chǎn)品。 ? 歐美、日本制造業(yè) —— 中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)量上約占 85％，在產(chǎn)值上約占 60%至 70%。中小批量生產(chǎn)一批的數(shù)量通常為 5件到 50件。 多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)模式 成組生產(chǎn) 準時化生產(chǎn) (JIT) 精益生產(chǎn) (LP) 敏捷制造 (AM) CIMS 虛擬企業(yè) 典型制造業(yè)企業(yè)管理模式簡介 ? 按生產(chǎn)過程的連續(xù)性質(zhì)分 ? 連續(xù)式生產(chǎn)運作系統(tǒng) （流程式） ? 連續(xù)式生產(chǎn)是指物料按一定的工藝順序、連續(xù)地通過生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)，在運動中不斷地改變其形態(tài)和性能，最后轉(zhuǎn)化成產(chǎn)成品的生產(chǎn)方式 ? 化工、石油、冶金、食品、造紙等 )。 ? 離散式生產(chǎn)運作系統(tǒng) (加工裝配式） ? 物料分別在不同時間和地點生產(chǎn)出零部件，再按一定的要求集合裝配成產(chǎn)成品的生產(chǎn)運作方式 ? 如電子、輕工、機械等產(chǎn)品） 。 比較 特征 流程式生產(chǎn) 裝配式生產(chǎn) 產(chǎn)品品種 較少 較多 產(chǎn)品差別 有較多標準產(chǎn)品 有較多用戶要求的產(chǎn)品 原材料品種 較少 較多 營銷特點 依靠產(chǎn)品價格與可獲得性 依靠產(chǎn)品自身特點 自動化程度 較高 較低 設(shè)備柔性 較低 較高 生產(chǎn)能力 可明確確定 模糊 擴充能力的周期 較長 較短 在制品庫存 較低 較高 V、 A、 T型企業(yè) ? 按照物流特征分 最終產(chǎn)品 最終產(chǎn)品 最終產(chǎn)品 輸入 V型企業(yè) 輸入 A型企業(yè) 輸入 T型企業(yè) 按與市場需求的關(guān)系
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1