技術(shù)工人全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-02-03 13:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查 ， 做到“ 三無(wú) ” ， 即無(wú)灰塵 、 無(wú)油污 、 無(wú)跑冒漏滴 。 ? 做好不合格品的管理 ， 包括對(duì)不合格品的隔離 、 標(biāo)識(shí) 、 記錄和報(bào)告 ， 防止不合格品流入下工序 。 ? 堅(jiān)持文明生產(chǎn) ， 按 “ 5S”管理的要求 ，保持良好的工作環(huán)境 。 作業(yè)人員的職責(zé) 授予的權(quán)限 ? 應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果 ， 以及個(gè)人對(duì)結(jié)果具有的影響力 ， 包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或方針 。 ? 應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或其它的必要文件 。 ? 應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息 ， 包括本崗位工作結(jié)果或成績(jī)的信息 。 授予的權(quán)限 ? 應(yīng)能獲得所需的測(cè)量器具和技術(shù) 。 ? 當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時(shí) ， 應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán) 。 ? 應(yīng)能獲得提高自身能力 、 知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會(huì) 。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量特性符合要求的程度即為過(guò)程質(zhì)量。它是由加工過(guò)程的能力決定的。而過(guò)程能力通常又取決于影響過(guò)程質(zhì)量的多因素，即我們常說(shuō)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等六個(gè)因素。在對(duì)過(guò)程制造質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)，我們要嚴(yán)格從這六個(gè)方面進(jìn)行管理。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?人員（操作者、作業(yè)人員）的管理 （ 1）樹(shù)立良好的職業(yè)道德，在工序制造過(guò)程中作遵章守紀(jì)（在此特指質(zhì)量管理方面的規(guī)章制度如“三按”等制度）的模范。 （ 2）積極參加工廠組織的各類(lèi)培訓(xùn)。 （ 3）熟悉自己的職責(zé)和權(quán)限，并了解自己所在分廠、工段、班組的年度質(zhì)量目標(biāo)是什么，自己要達(dá)到或完成什么樣的年度方針（目標(biāo)）。 （ 4）積極開(kāi)展 QC小組活動(dòng)，發(fā)揮自己的技能特長(zhǎng)和聰明才智。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?設(shè)備（設(shè)施）的管理 機(jī)器設(shè)備及一些工裝、固定設(shè)施（如底盤(pán)車(chē)間的工位器具架）等，是保證過(guò)程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件，尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位（如鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間的鏜床）或自調(diào)裝置的設(shè)備，它們對(duì)于確保過(guò)程或工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?物料的管理（包括原材料、半成品、成品） （ 1） 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的各種物料的質(zhì)量狀態(tài)，操作者應(yīng)在進(jìn)料或使用前就驗(yàn)證其“身份”，即規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否齊全，要做到“堅(jiān)決不接收不合格品，堅(jiān)決不使用 /不裝配不合格品”。 （ 2） 對(duì)于易混淆的物料更應(yīng)作好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)以、產(chǎn)品唯一性狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以起到可追溯性，并確保該物料在整個(gè)生產(chǎn)流程中標(biāo)識(shí)的順利移植。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?物料的管理（包括原材料、半成品、成品） （ 3）做好物料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)工作，正確使用和保養(yǎng)工位器具、運(yùn)輸工具，防止磕碰劃傷。 （ 4） 物料要堆放整齊，并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理 在我廠的生產(chǎn)流程中一般通過(guò)工藝卡片、操作指導(dǎo)書(shū)、典型工藝、工藝方案等技術(shù)文件的形式來(lái)體現(xiàn)這些要求，比如設(shè)備的型號(hào)、切削速度、零部件的安裝順序、焊接參數(shù)的選擇，鉚接溫度的控制、工裝的選用等都直接影響著過(guò)程或工序質(zhì)量。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?工作環(huán)境管理 企業(yè)大力提倡運(yùn)用 “ 5S”方法管理現(xiàn)場(chǎng) （ 1） “ 整理 ” 。 就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品 ，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)留需要的 ， 清除不必要的物品 。 （ 2） “ 整頓 ” 。 就是對(duì)所需物品有條理地定置擺放 ， 這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置 。 （ 3） “ 清掃 ” 。 就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾 、 無(wú)灰塵的整潔狀態(tài) 。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 （ 4）“清潔”。就是經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和清掃，始終使現(xiàn)場(chǎng)保持整潔的狀態(tài)，其中包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔。 （ 5） “ 自律 ” 。 就是自覺(jué)執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則 ， 養(yǎng)成良好的習(xí)慣 。 長(zhǎng)期堅(jiān)持 “ 5S”管理就會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)管理水平有一個(gè)本質(zhì)的飛躍 ， 最終可以達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：保證質(zhì)量 ，提高工效；降低消耗 ， 降低成本；保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；改善工作環(huán)境 ， 消除安全隱患 ， 提高員工工作的滿(mǎn)意度；提高班組長(zhǎng)和工人現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)能力 。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?檢測(cè)設(shè)備或器具管理 ? 下列情況應(yīng)判為不合格： （ 1） 已損壞或功能不符合規(guī)定要求 。 （ 2） 示值誤差不符合規(guī)定要求； （ 3） 無(wú)校準(zhǔn) （ 檢定 ） 合格證或合格標(biāo)記； （ 4） 校準(zhǔn) （ 檢定 ） 合格證或合格標(biāo)記超過(guò)了有效期限； （ 5） 封印的完整性已被損壞 。 過(guò)程（工序）質(zhì)量控制 ?其它應(yīng)注意的事項(xiàng)： （ 1） 要妥善保管計(jì)量設(shè)備 ， 丟失計(jì)量設(shè)備或計(jì)量設(shè)備附件的按現(xiàn)
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