ts16949質(zhì)量管理體系培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-01-31 01:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 有者 執(zhí)行人員 戰(zhàn)略 方針 資源 戰(zhàn)略思考 決定 信息利用 風(fēng)險分析 活動的策劃 收集 ,分析信息 改進措施 報告 執(zhí)行和記錄 目標(biāo) 48 組織應(yīng)確定并提供以下方面所需的資源： a)實施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進其有效性； b)通過滿足顧客要求，增強顧客滿意。 49 基于適當(dāng)?shù)?教育 、 培訓(xùn) 、 技能 和 經(jīng)驗 ，從事影 響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。 50 ? 組織應(yīng)建立并形成 文件的程序 ，識別培訓(xùn)需求并使所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動的人員 具備能力 。承擔(dān)特定任務(wù)的人員應(yīng)具備要求的資格，在滿足顧客要求方面給予特別的關(guān)注。 ? 注：本要求適用于組織內(nèi) 各層次 中影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有員工。 51 ? 對影響產(chǎn)品質(zhì)量的崗位，組織應(yīng)對新上崗或調(diào)整工作的人員提供崗位培訓(xùn)，包括合同工和代理工作人員。應(yīng)將 不符合質(zhì)量要求 給 顧客帶來的后果告知 對質(zhì)量有影響的工作人員。 52 ? 組織 應(yīng) 有一個激勵員工實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、開展持續(xù)改進和 建立 促進創(chuàng)新環(huán)境 的過程 。該過程應(yīng)包括在組織內(nèi)提高質(zhì)量和技術(shù)的意識。 ? 組織 應(yīng)有一個過程 ，以測量員工對于所從事活動的相關(guān)性和重要性，以及如何實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻（見 ）的認(rèn)識程度。 53 ? 組織應(yīng)制定應(yīng)急計劃，以便在緊急情況下（如 公用事業(yè)的供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備 故障和 外部退貨 等）滿足顧客的要求。 發(fā)動機分公司的應(yīng)急計劃列舉？ 54 人員安全 ? 組織應(yīng)強調(diào)產(chǎn)品安全性和方法，以最大程度 地降低對 員工造成的潛在風(fēng)險 ，特別是在 設(shè) 計 和開發(fā)過程、 制造過程 活動中。 55 ? 組織應(yīng)保持現(xiàn)場處于與產(chǎn)品和制造過程的需 求相協(xié)調(diào)的有序、清潔和維護的狀態(tài)。（如：為了保證缸體、缸蓋的清潔度，對設(shè)備、空氣、勞保用品等要求） 56 ? 組織應(yīng)證實在特殊特性的指定、形成文件和 控制方面符合顧客的要求。 TS標(biāo)準(zhǔn)中 特殊特性 : 可能影響產(chǎn)品的安全 或 法規(guī) 符合性、 配合 、 功能 、 性能 或其后續(xù)過程 的產(chǎn)品特性或 制造過程參數(shù) 。 57 —— 補充 ? 組織應(yīng)有能力 按顧客指定的語言和方式 （如計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、電子數(shù)據(jù)交換等）溝通必要的信息，包括數(shù)據(jù)。 58 ? 組織應(yīng)確定特殊特性（見 ），并且 —— 在控制計劃中包括 所有的 特殊特性； —— 與顧客規(guī)定的定義和 符號 相符合； —— 對過程控制文件，包括圖樣、 FMEAs、控制計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，用顧客的特殊特性符號或組織的 等效符號 或說明來加以標(biāo)識，以包括對特殊特性有影響的那些過程步驟。 ? 注：特殊特性可包括 產(chǎn)品特性 和 過程參數(shù)。 59 ? 注 1：以上采購的產(chǎn)品包括所有影響顧客要求的產(chǎn)品和服務(wù)，如分裝、排序、分選、返工及 校準(zhǔn)服務(wù) 。 ? 注 2：當(dāng)發(fā)生與供方相關(guān)的兼并、收購或從屬關(guān)系時，組織應(yīng)當(dāng)驗證供方質(zhì)量管理體系的延續(xù)性和有效性。 60 ? 用于產(chǎn)品而采購的所有產(chǎn)品或材料應(yīng)符合適 用的法規(guī)要求。 61 ? 若合同（如顧客工程圖樣、規(guī)范等）中有規(guī)定，組織應(yīng)從批準(zhǔn)的供貨來源采購產(chǎn)品、材料或 服務(wù) 。 ? 采用顧客指定的供貨來源，包括 工具量具 的供方，不能免除組織確保采購的產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。 62 ? 采購信息應(yīng)表述擬采購的產(chǎn)品，適當(dāng)時包括： a)產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備的批準(zhǔn)要求； b)人員資格的要求； c)質(zhì)量管理體系的要求。 ? 在與供方溝通前，組織應(yīng)確保所規(guī)定的采購要求是充分與適宜的。 63 ? 組織應(yīng)確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。 ? 當(dāng)組織或其顧客擬在供方的現(xiàn)場實施驗證時，組織應(yīng)在采購信息中對擬驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法作出規(guī)定。 64 ? 組織應(yīng)有一個采用以下一種或多種方法保證采購產(chǎn)品（見 ）質(zhì)量的過程： —— 組織接收統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并對其進行評價； —— 進貨檢驗和 /或試驗，如根據(jù)業(yè)績的抽樣； 65 ? 組織應(yīng)有一個采用以下一種或多種方法保證采購產(chǎn)品（見 ）質(zhì)量的過程： —— 結(jié)合可接受的已交付產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，對供方現(xiàn)場進行第二方或第三方評定或?qū)徍耍? —— 由指定的實驗室進行的零件評價； —— 與顧客達成一致的其他方法。 66 ? 供方業(yè)績應(yīng)通過以下指標(biāo)進行監(jiān)視： —— 交付產(chǎn)品的質(zhì)量； —— 顧客生產(chǎn)中斷包括外部退貨； —— 按計劃交付的業(yè)績（包括附加運費情況）； —— 關(guān)于質(zhì)量或交付問題異常情況的顧客通知。 ? 組織應(yīng)促進供方對 其制造過程業(yè)績 的監(jiān)視。 67 68 ? 組織應(yīng)： —— 針對所有的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和 /或 材料 層次上制定控制計劃（見附錄 A），包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過程
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