ts16949質量管理體系培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-31 01:41 本頁面
【文章內容簡介】 有者 執(zhí)行人員 戰(zhàn)略 方針 資源 戰(zhàn)略思考 決定 信息利用 風險分析 活動的策劃 收集 ,分析信息 改進措施 報告 執(zhí)行和記錄 目標 48 組織應確定并提供以下方面所需的資源： a)實施、保持質量管理體系并持續(xù)改進其有效性； b)通過滿足顧客要求，增強顧客滿意。 49 基于適當?shù)?教育 、 培訓 、 技能 和 經驗 ，從事影 響產品質量工作的人員應是能夠勝任的。 50 ? 組織應建立并形成 文件的程序 ，識別培訓需求并使所有從事影響產品質量活動的人員 具備能力 。承擔特定任務的人員應具備要求的資格，在滿足顧客要求方面給予特別的關注。 ? 注：本要求適用于組織內 各層次 中影響產品質量的所有員工。 51 ? 對影響產品質量的崗位，組織應對新上崗或調整工作的人員提供崗位培訓，包括合同工和代理工作人員。應將 不符合質量要求 給 顧客帶來的后果告知 對質量有影響的工作人員。 52 ? 組織 應 有一個激勵員工實現(xiàn)質量目標、開展持續(xù)改進和 建立 促進創(chuàng)新環(huán)境 的過程 。該過程應包括在組織內提高質量和技術的意識。 ? 組織 應有一個過程 ，以測量員工對于所從事活動的相關性和重要性，以及如何實現(xiàn)質量目標作出貢獻（見 ）的認識程度。 53 ? 組織應制定應急計劃，以便在緊急情況下（如 公用事業(yè)的供應中斷、勞動力短缺、關鍵設備 故障和 外部退貨 等）滿足顧客的要求。 發(fā)動機分公司的應急計劃列舉？ 54 人員安全 ? 組織應強調產品安全性和方法，以最大程度 地降低對 員工造成的潛在風險 ，特別是在 設 計 和開發(fā)過程、 制造過程 活動中。 55 ? 組織應保持現(xiàn)場處于與產品和制造過程的需 求相協(xié)調的有序、清潔和維護的狀態(tài)。（如：為了保證缸體、缸蓋的清潔度，對設備、空氣、勞保用品等要求） 56 ? 組織應證實在特殊特性的指定、形成文件和 控制方面符合顧客的要求。 TS標準中 特殊特性 : 可能影響產品的安全 或 法規(guī) 符合性、 配合 、 功能 、 性能 或其后續(xù)過程 的產品特性或 制造過程參數(shù) 。 57 —— 補充 ? 組織應有能力 按顧客指定的語言和方式 （如計算機輔助設計數(shù)據(jù)、電子數(shù)據(jù)交換等）溝通必要的信息，包括數(shù)據(jù)。 58 ? 組織應確定特殊特性（見 ），并且 —— 在控制計劃中包括 所有的 特殊特性； —— 與顧客規(guī)定的定義和 符號 相符合； —— 對過程控制文件，包括圖樣、 FMEAs、控制計劃及作業(yè)指導書，用顧客的特殊特性符號或組織的 等效符號 或說明來加以標識，以包括對特殊特性有影響的那些過程步驟。 ? 注：特殊特性可包括 產品特性 和 過程參數(shù)。 59 ? 注 1：以上采購的產品包括所有影響顧客要求的產品和服務，如分裝、排序、分選、返工及 校準服務 。 ? 注 2：當發(fā)生與供方相關的兼并、收購或從屬關系時，組織應當驗證供方質量管理體系的延續(xù)性和有效性。 60 ? 用于產品而采購的所有產品或材料應符合適 用的法規(guī)要求。 61 ? 若合同（如顧客工程圖樣、規(guī)范等）中有規(guī)定，組織應從批準的供貨來源采購產品、材料或 服務 。 ? 采用顧客指定的供貨來源，包括 工具量具 的供方，不能免除組織確保采購的產品質量的責任。 62 ? 采購信息應表述擬采購的產品，適當時包括： a)產品、程序、過程和設備的批準要求； b)人員資格的要求； c)質量管理體系的要求。 ? 在與供方溝通前，組織應確保所規(guī)定的采購要求是充分與適宜的。 63 ? 組織應確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產品滿足規(guī)定的采購要求。 ? 當組織或其顧客擬在供方的現(xiàn)場實施驗證時，組織應在采購信息中對擬驗證的安排和產品放行的方法作出規(guī)定。 64 ? 組織應有一個采用以下一種或多種方法保證采購產品（見 ）質量的過程： —— 組織接收統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并對其進行評價； —— 進貨檢驗和 /或試驗，如根據(jù)業(yè)績的抽樣； 65 ? 組織應有一個采用以下一種或多種方法保證采購產品（見 ）質量的過程： —— 結合可接受的已交付產品的質量記錄，對供方現(xiàn)場進行第二方或第三方評定或審核； —— 由指定的實驗室進行的零件評價； —— 與顧客達成一致的其他方法。 66 ? 供方業(yè)績應通過以下指標進行監(jiān)視： —— 交付產品的質量； —— 顧客生產中斷包括外部退貨； —— 按計劃交付的業(yè)績（包括附加運費情況）； —— 關于質量或交付問題異常情況的顧客通知。 ? 組織應促進供方對 其制造過程業(yè)績 的監(jiān)視。 67 68 ? 組織應： —— 針對所有的產品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和 /或 材料 層次上制定控制計劃（見附錄 A），包括散裝材料及零件的生產過程
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