【文章內(nèi)容簡介】 通風、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔 ? 磨損或損壞的基準，基準出現(xiàn)誤差 ? 校準不當或調(diào)整基準的使用不當 ? 儀器質(zhì)量差 ─設計或一致性不好 ? 儀器設計或方法缺乏穩(wěn)健性 ? 不同的測量方法 ─裝臵、安裝、夾緊、技術 ? 量具或零件變形 ? 環(huán)境變化 ─溫度、濕度、振動、清潔度 ? 違背假定、在應用常量上出錯 ? 應用 ─零件尺寸、位臵、操作者技能、疲勞、觀察錯誤 45 Case study(應選用 什么類型儀器 ) 基準值 觀測平均值 基準值 基準值 觀測平均值 觀測平均值 46 理想的測量系統(tǒng) ?理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果。每次測量結(jié)果總應該與一個標準值相符。一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng)，應具有 零方差、零偏倚 和所測的任何 產(chǎn)品錯誤分類為零 概率的統(tǒng)計特性。 47 ? 足夠的分辨率和靈敏度 。為了測量的目的，相對于過程變差或規(guī)范控制限，測量的增量應該很小。通常所有的十進制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應把公差 (過程變差 )分為十份或更多。這個規(guī)則是選擇量具期望的實際最低起點。 ? 測量系統(tǒng)應該是統(tǒng)計受控制的 。這意味著在可重復條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性且最好由圖形法評價。 測量系統(tǒng)應有的特性 48 測量系統(tǒng)應有的特性 ? 對產(chǎn)品控制 ，測量系統(tǒng)的變異性與 公差 相比必須小于依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。 ? 對于過程控制 ，測量系統(tǒng)的變異性應該顯示有效的分辨率并與 過程變差 相比要小。根據(jù) 6σ變差和／或來自 MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。 偏倚、重復性、再現(xiàn)性、線性可接受 49 測量系統(tǒng)變異性影響 50 產(chǎn)品決策 零件是否在明確的規(guī)格之內(nèi) 過程決策 過程是否穩(wěn)定和可接受 測量系統(tǒng)變異性的影響 51 對產(chǎn)品決策的影響 1 ? 相對于公差，對零件做出錯誤決定的潛在 因素只在測量系統(tǒng)誤差與公差交叉時存在，下面給出三個區(qū)分的區(qū)域。 LSL USL I II II I III Bad is bad Bad is bad Good is good Confused area Confused area 52 對產(chǎn)品決策的影響 2 ?對于產(chǎn)品狀況，目標是最大限度地做出正確決定，有二種選擇： ? 改進生產(chǎn)區(qū)域 ：減少過程變差，沒有零件產(chǎn)生在 II區(qū)。 ? 改進測量系統(tǒng) ：減少測量系統(tǒng)誤差從而減小 II區(qū)域的面積，因而生產(chǎn)的所有零件將在 III區(qū)域，這樣就可以最小限度地降低做出錯誤決定的風險。 53 對過程決策的影響 ? 對于過程控制，需要確定以下要求 ? 統(tǒng)計受控 ? 對準目標 ? 可接受的變異性。 ? 把普通原因報告為特殊原因 ? 把特殊原因報告為普通原因 ? 測量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標以及變差的決定。 54 方法及理論篇 55 課程內(nèi)容 (方法及理論篇 ) ? 測量系統(tǒng)研究準備 ? 測量系統(tǒng)分析方法 ? 計量型分析 ? 穩(wěn)定性分析 ? 偏倚分析 — 獨立樣本法 ? 線性分析指南 ? 重復性和再現(xiàn)性分析指南 ? 計數(shù)型分析 ? 風險分析法 56 測量系統(tǒng)研究準備 57 測量系統(tǒng)的評定 1 ?第一階段：了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要，主要有二個目的 ? 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性，此項必須 在使用前 進行。 ? 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。 58 測量系統(tǒng)的評定 2 ?第二階段的評定 ?目的是在驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認為是可行時，應 持續(xù) 具有恰當?shù)慕y(tǒng)計特性。 ?通常用穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析等方法。 59 測量系統(tǒng)研究的淮備 1 ?先計劃將要使用的方法。例如，通過利用工程決策，直觀觀察或量具研究決定，是否評價人在校準或使用儀器中產(chǎn)生影響。有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性 (不同人之間 )影響可以忽略，例如按按鈕，打印出一個數(shù)字。 60 測量系統(tǒng)研究的淮備 2 ?評價人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復讀數(shù)次數(shù)應預先確定。在此選擇中應考慮的因素如下： ? 尺寸的關鍵性 ：關鍵尺寸需要更多的零件和／或試驗，原因是量具研究評價所需的臵信度。 ? 零件結(jié)構(gòu) ：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗。 61 測量系統(tǒng)研究的淮備 3 ? 由于其目的是評價整個測量系統(tǒng)，評價人的選擇應從日常操作該儀器的人中挑選 。 ? 樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。有時每一天取一個樣本，持續(xù)若干天。這樣做是有必要的，因為分析中這些 零件被認為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍 。由于每一零件將被測量若干次，必須對每一零件編號以便識別。 62 取樣的代表性 1 不具代表性的取法 63 取樣的代表性 2 具代表性的取法 64 測量系統(tǒng)研究的淮備 ?儀器的分辨力應允許至少 直接讀取 特性的預期過程變差的十分之一，例如特性的變差為，儀器應能讀取 。 ?確保測量方法 (即評價人和儀器 )在按照規(guī)定的測量步驟測量特征尺寸。 65 測量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點 ? 測量應按照 隨機 順序，以確保整個研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機分布。評價人 不應知道 正在檢查零件的編號，以避免可能的偏倚。但是進行研究的人應知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。 ? 在設備讀數(shù)中，讀數(shù)應估計到可得到的最接近的數(shù)字。如果可能，讀數(shù)應取至 最小刻度的一半 。例如，如果最小刻度為 ，則每個讀數(shù)的估計應圓整為 。 ? 研究工作 應由知其重要性且仔細認真的人員進行。 ? 每一位評價人 應采用相同方法 ，包括所有步驟來獲得讀數(shù)。 66 結(jié)果分析 1 ?位臵誤差 ? 位臵誤差通常是通過分析 偏倚和線性 來確定。 ? 一般地，一個測量系統(tǒng)的偏倚或線性的誤差若是與零誤差差別較明顯或是超出量具校準程序確立的最大允許誤差，那么它是不可接受的。在這種情況下，應對測量系統(tǒng)重新進行校準或偏差校正以盡可能地減少該誤差。 67 結(jié)果分析 2 ?寬度誤差 ? 測量系統(tǒng)變異性是否令人滿意的準則取決于 被測量系統(tǒng)變差所掩蓋掉的生產(chǎn)制造過程變異性的百分比或零件公差的百分比 。對特定的測量系統(tǒng)最終的接受準則取決于測量系統(tǒng)的環(huán)境和目的，而且應該取得顧客的同意。 ? 對于以分析過程為目的的測量系統(tǒng)，通常單憑經(jīng)驗來確定測量系統(tǒng)的可接受性的規(guī)則如下： 68 寬度誤差 ? 誤差 10%，通常認為測量系統(tǒng)是可接受的。 ? 10%~30%，基于應用的重要性、測量裝臵的成本、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 。 ? 超過 30%，認為是不可接受的，應該做出各種努力來改進測量系統(tǒng)。 ? 此外，過程能被測量系統(tǒng)區(qū)分開的分級數(shù) (ndc)應該大于或等于 5。 69 分析時機 ?新生產(chǎn)之產(chǎn)品 PV有不同時 ?新儀器， EV有不同時 ?新操作人員， AV有不同時 (appraiser) ?易損耗之儀器必須注意其分析頻率。 70