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正文內(nèi)容

六西格瑪管理規(guī)劃簡(jiǎn)介(編輯修改稿)

2025-01-27 23:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 000150002023025000變質(zhì)金額 ($$)農(nóng)產(chǎn)品肉奶制品 面包店 其它種類(lèi)食品雜貨店食物變質(zhì)按部門(mén)分類(lèi)1997 年 10 月 – 12 月觀察什么:條的相對(duì)高度排列法則適用:一個(gè)或幾個(gè)類(lèi)別是大多數(shù)問(wèn)題的主要原因。著重改進(jìn)最高的一個(gè)或兩個(gè)條。如果您看到 …排列法則不成立:幾個(gè)條近似相等。不值得研究最高的條。尋找其它將數(shù)據(jù)分類(lèi)的方法,或者有關(guān)此問(wèn)題的另一種數(shù)據(jù)。解釋和措施當(dāng)排列法則成立時(shí)? 如果排列法則成立1. 從最大的條開(kāi)始2. 當(dāng)縮小了問(wèn)題范圍時(shí),繼續(xù)步驟 3. 分析原因0500010000150002023025000食物變質(zhì)金額農(nóng)產(chǎn)品肉 奶制品 面包店 其它按部門(mén)分類(lèi)的食物變質(zhì)02500500075001000012500金額西紅柿 香蕉萵苣 蘋(píng)果 椰菜 橘子其它水果 其它蔬菜種類(lèi)按農(nóng)產(chǎn)品類(lèi)型分類(lèi)的食物變質(zhì)當(dāng)排列法則不成立時(shí)?則需要找出另一種方法觀察數(shù)據(jù)。010203040506070傷害數(shù) A: 維修 B: 成型 C: 壓緊 D: 烘焙 E: 磨光 G: 運(yùn)輸部門(mén) 傷害數(shù)按部門(mén) 肩膀用另一種 方法分類(lèi) 手指5152535455565傷害數(shù) 背部 胳膊 踝 手 眼睛 頭部 其它按身體部位 分類(lèi)的傷害數(shù)將數(shù)據(jù)規(guī)范化01020304050607080傷害/100,000 小時(shí)E D C B A G部門(mén) 每工作 100, 000 小時(shí)的傷害數(shù)調(diào)整 影響G A050100150200250300350浪費(fèi)的時(shí)間(天)D B C E部門(mén)由于受傷浪費(fèi)的時(shí)間 按部門(mén)分類(lèi) 3. 對(duì)流程的關(guān)注? 一切活動(dòng)都以過(guò)程形式進(jìn)行。– 過(guò)程的質(zhì)量決定產(chǎn)出的質(zhì)量。作為過(guò)程來(lái)工作– 適用于各種工作 , 無(wú)論是重復(fù)性的還是獨(dú)特的工作。– 宏觀了解過(guò)程有助于:? 確定項(xiàng)目的界線(xiàn)(起點(diǎn)和終點(diǎn));? 說(shuō)明去哪里收集數(shù)據(jù)。供應(yīng)商 產(chǎn)出 投入 過(guò)程 客戶(hù)理解過(guò)程為了更好地理解過(guò)程,您需要:– 繪制過(guò)程流程圖。– 找出過(guò)程的哪些步驟有增值,那些步驟沒(méi)有增值。– 確定周期時(shí)間并找出瓶頸。– 尋找造成缺陷的錯(cuò)誤或不足之處。S U P P L I ER SInputsC U S T O M E R SOutputsProcess供應(yīng)商 投入 過(guò)程 產(chǎn)出 客戶(hù)復(fù)印機(jī) 色粉電力原件您自己供電公司辦公用品供應(yīng)公司復(fù)印件制造商復(fù)印您檔案其它將原件放在玻璃上 將蓋板放下 調(diào)整設(shè)置 按啟動(dòng)鈕將原件和復(fù)印件拿開(kāi)過(guò)程步驟紙張SIPOC示例示例過(guò)程能力太多變差 很難生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需求(規(guī)格)的產(chǎn)品低 Sigma值 (02)中等程度變差 大多數(shù)產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求 中等 Sigma值( 3 和 5 之間)很少變差 幾乎所有產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求(外觀技術(shù)要求少于 4ppm) 高 Sigma值 (6)領(lǐng)導(dǎo)黑帶綠帶小組成員黑帶大師 過(guò)程主管人整體過(guò)程 A部門(mén) B部門(mén) C部門(mén) D部門(mén)?要使項(xiàng)目獲得成功,有四種角色需要有人擔(dān)任:– 黑帶 /綠帶– 團(tuán)隊(duì)成員– 黑帶大師– 領(lǐng)導(dǎo)或總負(fù)責(zé)人 6 Sigma … 組織和文化變革的動(dòng)力可計(jì)算的主動(dòng)合作數(shù)據(jù) /事實(shí)為基礎(chǔ)績(jī)效6 Sigma 真正的優(yōu)勢(shì)在于文化轉(zhuǎn)變。6 SigmaDFSS(DMADV, DMEDI)DMAIC過(guò)程管理提高現(xiàn)有的過(guò)程使它們的輸出滿(mǎn)足客戶(hù)要求控制和管理橫向職能的過(guò)程以滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)目標(biāo)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品和工藝 6 Sigma 的基本方法的基本方法216。 減少過(guò)程變差216。 缺陷概率為 216。 提高公司績(jī)效 216。 以數(shù)據(jù)為導(dǎo)向、事實(shí)為依據(jù)的決策過(guò)程216。 關(guān)注客戶(hù)216。 注重過(guò)程什么是什么是 6 Sigma – 總結(jié)總結(jié)6 Sigma 是管理法和方法論Sigma西格瑪% Yield正品率DPMO每百萬(wàn)次缺陷數(shù)6 % 5 % 2334 % 6,210 % 22,7003 % 66,8072 % 308,5371 % 691,462工業(yè)平均水平缺陷與 6 Sigma二、 為什么推 行 6 Sigma?99% 是否足夠好?對(duì)于每 500,000次開(kāi)機(jī) 4,100次死機(jī) 死機(jī)小于 2次 Sigma ( 合格率 99% )6 Sigma ( 合格率%)對(duì)于每發(fā)送 300,000封信 3,000封誤投 1封誤投對(duì)于每周的電視播送 有 只有 6 Sigma的績(jī)效有多好?Sigma123456DPMO680,000298,00067,0006,000400要求1234 56測(cè)量過(guò)程的運(yùn)行有多好或多壞工業(yè)平均值缺陷 OK!6 Sigma 的層次
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