班組長質量培訓(編輯修改稿)
2025-01-27 22:21 本頁面
【文章內容簡介】 即主要原因。(4)針對原因，研究措施，制定對策和計劃。 D階段：(5)按預定計劃的對策，認真執(zhí)行。 C階段： (6)檢查執(zhí)行效果。A階段：(7)鞏固成績，進行標準化。(8)尋找遺留問題，為下一個 PDCA循環(huán)提供依據。 三個基本原則●閉環(huán)原則：凡事要善始善終，都必須有 PDCA循環(huán)原則，而且要螺旋上升?！癖容^分析原則 ：縱向與自己的過去比，橫向與同行業(yè)國際先進水平比，沒有比較就沒有發(fā)展?！癫粩鄡?yōu)化的原則 ：找出薄弱項，并及時整改，提高全系統(tǒng)水平。發(fā)掘問題的五個發(fā)掘問題的五個 “為什么為什么 ”方法方法發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問 “為什么？ ”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為 “問 5次為什么 ”因為問了 5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。遇事學會問遇事學會問 “5W1H”? WHAT—— 發(fā)生了什么事？? WHY—— 為什么會發(fā)生？? WHO—— 是什么人？? WHEN—— 什么時候發(fā)生的？? WHERE—— 什么地方發(fā)生的？? HOW(HOW MUCH)—— 造成了怎樣的結果？ “零缺陷 ”管理? “零缺陷 ”管理的主要思想是班組通過對班組成員主觀能動性而發(fā)揮的經營管理，班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業(yè)務沒有缺點，并向著 “零缺陷 ”質量的目標奮斗。? 主要目的是讓班組成員拋棄 “缺點難免論 ”，這樣才能以樹立 “無缺點 ”的哲學觀念為指導，要求班組各部門的班組成員本著精細化的理念，從一開始就要嚴肅認真地將自己所負責的產品做得準確無誤。但是，要想達到準確無誤必須得遵循克勞斯比質量管理的四項基本原則：克勞斯比質量管理的四項基本原則? 原則一：質量即符合要求? 班組成員在完成產品的時候必須按照產品質量的標準走，因為質量的定義就是符合要求而不是主觀或含糊的 “好、不錯 ”等描述。? 原則二：產生質量的系統(tǒng)是預防，而不是檢驗? 因為檢驗是告知已發(fā)生的事情，當將不合格的產品挑選出來時，說明缺陷已經產生了，而預防是可以在制造產品的同時，發(fā)現(xiàn)潛在的質量問題，繼而消除這些不符合產品質量的可能性。通過預防不僅可以保證工作正確完成，而且可以減少資源的浪費。 【 7】原則三：在產品質量面前必須追求 “零缺陷 ”，而不是所謂的 “差不多就好 ”? 有些班組在質量上經常存在著 “差不多就好 ”的態(tài)度，他們認為只要在某些時候滿足產品質量要求或者是每次都滿足大部分要求就行了。但是正因為這 “差不多好 ”才讓他們的班組產品永遠也滿足不了大眾的需求。而 “零缺陷 ”的工作標準，則意味著我們不僅要在每次質量上做到 “零缺陷 ”，而且要在任何時候都能符合產品質量的要求。因此，如果我們要讓產品具有質量，那就決不能向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要避免錯誤的發(fā)生，這樣我們的顧客也就不會得到不符合要求的產品和服務了。? “零缺陷 ”最重要的工作標準意義就是：? 只有在符合全部要求時才行。 原則四：產品質量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數(shù) 所說的指數(shù)是指把產品不合格的項用壞消息來代替的一種方法。如果我們將這些壞消息給軟化掉，企業(yè)的管理者永遠也不會采取行動來整治。而如果我們將這些不合格的產品項目的貨幣價格給展示出來，我們就能夠增加對問題的認識。我們制造出來的那些不合格的產品就是產生的額外費用。這是一種浪費，浪費時間、人力和物力，這是不必要的代價。如何實踐克勞斯比質量管理的四項基本原則？ ●
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