優(yōu)秀班組長(培訓)(編輯修改稿)
2025-03-02 20:30 本頁面
【文章內容簡介】 單反沖到系統賬目中， 另外各種領退料單的單據應保留，以便后續(xù)核。 ※ 轉機 根據當日計劃及各組物料數量安排轉機或急轉機； 核對物料數量后，應提前 4小時知會計劃物控科物料組組長及發(fā)料人員； 安排組內人員將所轉機型的紙箱配送至生產線， 根據修理位故障機控制好上一種機型的紙箱及泡沫，以免堆放更多； 備料，物料組送料員將要轉訂單料送至相應工位，并提醒員工需注意事項； 點數轉機，核對紙箱等物料數量，跟蹤所轉機型到 QA房，做好首件確認工作； 應指導員工工藝操作，預防出現壞機現象； 轉機時應注意工藝文件的轉化，特別是典型工藝的確認， 如條碼日期機線圖工藝的確認等尤其是對應轉機的前 5臺機器； 轉機時出現物料來料問題或其他操作類問題，應查找原因及時控制， 并反饋相關部門（質量科、計劃物控科）及相關人員（線長、工程師）常見的故障有： 泡沫不良：泡沫尺寸不符； 紙箱不良：印刷不良，企標不符； 附件：附件放置錯誤，附件與機器不符； 根據轉機情況順利后應及時調整工位，合理安排工位及物料放置布局。 努力提高生產工位平均節(jié)拍，并在轉機前 10分鐘通知線長、工程師和工藝員到位； 轉機后，上個單的尾數物料應自行保管（少量數目）， 大批量較長時間沒有計劃的應及時開料單反沖到系統賬目中， 另外各種領退料單的單據應保留，以便后續(xù)核。 ※ 清機 一般清機分為 3種：第一種是，訂單轉機后，修理位所遺留的壞機， 應溝通修理工進行維修并跟進包裝組包裝 第二種是每一款機型的清尾（超過 50臺以上的壞機） 此類壞機應由工藝組長全面跟蹤，防止清尾時物料、工藝等錯誤； 第三種是操作不良造成的壞機，主要為月底大清機， 工藝組長應在每月 1520號對線體存在的尾單與產線的線長、組長溝通清機， 并安排修理工修理壞機，特別是機芯板的維修，壞屏的維修為重點。 ※ 新品試產 首先，掌握工程科人員制作的工藝指導書； 根據工藝指導書進行現場指導，并做好相應的生產記錄； 第 三 章 實施現場管理 7S 整理（ Seiri) 整頓（ Seiton) 清掃（ Seiso) 清潔（ Seiketsu) 素養(yǎng)（ Shitsuke) 安全（ Safety) 節(jié)約（ Saving） 基本含義 促成效 率的提高 改善和提 高企業(yè)形象 改善零件 在庫周轉率 減少甚至 消除故障， 保障品質 保障企業(yè) 安全生產 改善員工精 神面貌，使組 織活力化 縮短作業(yè) 周期，確保 交貨期 降低生 產成本 推行 7S最終要達到八大目的 7S實施 進車間 ： 穿戴好服、鞋、帽 生產過程中 ： 保持自己工作 區(qū)域 的整潔 、 下班后 5分鐘 ： 清點在手原料、成品，區(qū)分良品和不良品 ；清理周圍垃圾。 第 四 章 物料管理到位 ,有成本概念 ? 物料的分類 ? 物料需求計劃與控制 ? 魯氏物料管理法 ? 存貨盤點管理 ※ 物料的分類 ABC分析法（根據物料的屬性劃分，又可以追溯到 80/20原則 ) ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數，不重要的多數。 ? A類物料：占物料種類 10％左右，金額占總金額的 65％左右； ? B類物料：占物料種類 25％左右，金額占總金額的 25％左右； ? C類物料：占物料種類 65％左右，金額占總金額的 10％左右。 ※ 加強生產計劃和物料計劃的管理 加強生產計劃和物料計劃的管理 ? 管理人員主
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