優(yōu)秀班組長(zhǎng)(培訓(xùn))(編輯修改稿)
2025-03-02 20:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單反沖到系統(tǒng)賬目中， 另外各種領(lǐng)退料單的單據(jù)應(yīng)保留，以便后續(xù)核。 ※ 轉(zhuǎn)機(jī) 根據(jù)當(dāng)日計(jì)劃及各組物料數(shù)量安排轉(zhuǎn)機(jī)或急轉(zhuǎn)機(jī)； 核對(duì)物料數(shù)量后，應(yīng)提前 4小時(shí)知會(huì)計(jì)劃物控科物料組組長(zhǎng)及發(fā)料人員； 安排組內(nèi)人員將所轉(zhuǎn)機(jī)型的紙箱配送至生產(chǎn)線， 根據(jù)修理位故障機(jī)控制好上一種機(jī)型的紙箱及泡沫，以免堆放更多； 備料，物料組送料員將要轉(zhuǎn)訂單料送至相應(yīng)工位，并提醒員工需注意事項(xiàng)； 點(diǎn)數(shù)轉(zhuǎn)機(jī)，核對(duì)紙箱等物料數(shù)量，跟蹤所轉(zhuǎn)機(jī)型到 QA房，做好首件確認(rèn)工作； 應(yīng)指導(dǎo)員工工藝操作，預(yù)防出現(xiàn)壞機(jī)現(xiàn)象； 轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)應(yīng)注意工藝文件的轉(zhuǎn)化，特別是典型工藝的確認(rèn)， 如條碼日期機(jī)線圖工藝的確認(rèn)等尤其是對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)機(jī)的前 5臺(tái)機(jī)器； 轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)出現(xiàn)物料來料問題或其他操作類問題，應(yīng)查找原因及時(shí)控制， 并反饋相關(guān)部門（質(zhì)量科、計(jì)劃物控科）及相關(guān)人員（線長(zhǎng)、工程師）常見的故障有： 泡沫不良：泡沫尺寸不符； 紙箱不良：印刷不良，企標(biāo)不符； 附件：附件放置錯(cuò)誤，附件與機(jī)器不符； 根據(jù)轉(zhuǎn)機(jī)情況順利后應(yīng)及時(shí)調(diào)整工位，合理安排工位及物料放置布局。 努力提高生產(chǎn)工位平均節(jié)拍，并在轉(zhuǎn)機(jī)前 10分鐘通知線長(zhǎng)、工程師和工藝員到位； 轉(zhuǎn)機(jī)后，上個(gè)單的尾數(shù)物料應(yīng)自行保管（少量數(shù)目）， 大批量較長(zhǎng)時(shí)間沒有計(jì)劃的應(yīng)及時(shí)開料單反沖到系統(tǒng)賬目中， 另外各種領(lǐng)退料單的單據(jù)應(yīng)保留，以便后續(xù)核。 ※ 清機(jī) 一般清機(jī)分為 3種：第一種是，訂單轉(zhuǎn)機(jī)后，修理位所遺留的壞機(jī)， 應(yīng)溝通修理工進(jìn)行維修并跟進(jìn)包裝組包裝 第二種是每一款機(jī)型的清尾（超過 50臺(tái)以上的壞機(jī)） 此類壞機(jī)應(yīng)由工藝組長(zhǎng)全面跟蹤，防止清尾時(shí)物料、工藝等錯(cuò)誤； 第三種是操作不良造成的壞機(jī)，主要為月底大清機(jī)， 工藝組長(zhǎng)應(yīng)在每月 1520號(hào)對(duì)線體存在的尾單與產(chǎn)線的線長(zhǎng)、組長(zhǎng)溝通清機(jī)， 并安排修理工修理壞機(jī)，特別是機(jī)芯板的維修，壞屏的維修為重點(diǎn)。 ※ 新品試產(chǎn) 首先，掌握工程科人員制作的工藝指導(dǎo)書； 根據(jù)工藝指導(dǎo)書進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并做好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄； 第 三 章 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理 7S 整理（ Seiri) 整頓（ Seiton) 清掃（ Seiso) 清潔（ Seiketsu) 素養(yǎng)（ Shitsuke) 安全（ Safety) 節(jié)約（ Saving） 基本含義 促成效 率的提高 改善和提 高企業(yè)形象 改善零件 在庫周轉(zhuǎn)率 減少甚至 消除故障， 保障品質(zhì) 保障企業(yè) 安全生產(chǎn) 改善員工精 神面貌，使組 織活力化 縮短作業(yè) 周期，確保 交貨期 降低生 產(chǎn)成本 推行 7S最終要達(dá)到八大目的 7S實(shí)施 進(jìn)車間 ： 穿戴好服、鞋、帽 生產(chǎn)過程中 ： 保持自己工作 區(qū)域 的整潔 、 下班后 5分鐘 ： 清點(diǎn)在手原料、成品，區(qū)分良品和不良品 ；清理周圍垃圾。 第 四 章 物料管理到位 ,有成本概念 ? 物料的分類 ? 物料需求計(jì)劃與控制 ? 魯氏物料管理法 ? 存貨盤點(diǎn)管理 ※ 物料的分類 ABC分析法（根據(jù)物料的屬性劃分，又可以追溯到 80/20原則 ) ABC分析法簡(jiǎn)單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。 ? A類物料：占物料種類 10％左右，金額占總金額的 65％左右； ? B類物料：占物料種類 25％左右，金額占總金額的 25％左右； ? C類物料：占物料種類 65％左右，金額占總金額的 10％左右。 ※ 加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃的管理 加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃的管理 ? 管理人員主
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