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正文內(nèi)容

班組長生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能及素質(zhì)提升ppt98頁)(編輯修改稿)

2025-01-27 21:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 不管誰碰到熱爐,都會被灼傷 ——公正不偏、 公平性原則 。不論是管理者還是下屬,只要觸犯單位的規(guī)章制度,都要受到懲處,在單位規(guī)章制度面前人人平等。 四 . 執(zhí)行紀律的步驟 說明所犯紀律 → 探討原因 → 征詢補救建議 → 協(xié)商解決方法 → 作出處分 :口頭警告 :書面警告 :停職 :辭退 : 五 . 漸進式紀律程序 口頭警告、第一封警告信、第二封警告信、停職、辭退 六 . 決定處分行動的因素 犯規(guī)事件的嚴重性;員工的過往工作記錄;事先警告的程度;企業(yè)的常規(guī);對其它員工的影響; 七 . 上訴權(quán)利 為了確保紀律處分公正無私 ,企業(yè)該有途徑給被罰的員工上訴。聆聽上訴的負責人應該是較高層的管理人 ,不是人事部門或管理人員的直屬上司。 十.解決問題之技巧 討論 這些常見問題怎么辦? 造 成 問 題 造成問題原因: 你選錯了人! 缺乏訓練和教導! 雖有能力但不積極 ! ?沒有達到目標; ?不知道什么是期望行為; ?沒標準,員工不清楚標準,標準不為員工接受 ?無反饋或無效反饋 ?后果不足以鼓勵員工采取期望的行動; ?員工沒掌握技巧,不知道怎樣做 各種阻礙 ?身體,精神及感情的局限無法確定在什么情形下按期望行為做事; ?被要求在同一時間完成相矛盾的工作; ?缺乏足夠的資源來做事; 現(xiàn)場管理中人力資源的要點 提升發(fā)現(xiàn)問題能力 改善總結(jié)能力 解決問題能力 不是 能不能 / 會不會 而是 “ 要不要 ” ? 如何有效的激勵領導下屬 ? 如何對待不合作的老油條和刺兒頭 ? 如何有效領導和管理年資比自己久的下屬 ? 怎樣讓有背景的下屬聽你的 ? 如何管理“老上級” ? 如何管理阿諛奉承的員工 ? 如何管理斤斤計較的員工 ? 如何讓下屬認定跟著你有前途 ? 如何把激將法用在火線上 ? 如何對待非正式的小群體 ? 如何化解班組間的矛盾 常見問題怎么辦? 討論 總 結(jié) 合格管理者素質(zhì) 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場改善 第二章 現(xiàn)場管理改善創(chuàng)造價值 眼睛盯著市場,工夫下在現(xiàn)場 產(chǎn)生價值 產(chǎn)生價值 指揮 支援 地位變了! 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)現(xiàn)場 一流現(xiàn)場管理十大工作 成 本 效 益 交 期 效 率 團 隊 合 作 工 藝 設 備 安 全 環(huán) 保 人 員 士 氣 精 益 生 產(chǎn) 生 產(chǎn) 管 理 方 針 目 標 品 質(zhì) 管 理 Q C D S F 流程 管理 工業(yè) 工程 價值 工程 信息 統(tǒng)計 物流 資金 制造系統(tǒng)競爭優(yōu)勢 差異化 低成本 快速反應 制造系統(tǒng)提升需要“軟”“硬”結(jié)合 ? 生產(chǎn)管理重點是控制現(xiàn)場,生產(chǎn)力的關(guān)鍵,一切工作立足點 ; 班組像細胞,所有細胞都健康,身體才可能健康 1.被充分 激活 的員工和團隊 , 自主管理。 2.按質(zhì) 、 按量 、 如期 、 安全 、 均衡地 完成任務 。 3.明確日常管理之 管理項目 ;作業(yè)標準化, 解決品質(zhì)問題 、 員工自主維護設備; 4. 5S是現(xiàn)場管理之基礎, 員工養(yǎng)成良好習慣;管理有序。 經(jīng)營新原則 ⑤微笑 smile ④誠實 sincerity ③戰(zhàn)略 strategy ②簡化 simplicity ①速度 speed 新 5S ? 維持: 保持現(xiàn)有成果水平,確保員工遵守標準, 不會失控。沒有做好維持、現(xiàn)場的每一件事就會退化。 ? 改善: 持續(xù)不斷地設定新的、更高目標。 ? 做不好須改好 , 叫改惡;做得好、做得更好,為改善。 ? 樹立改善意識,現(xiàn)有的做法絕對不是最好的。每件工作均有它的改善空間。做任何事,人、時間、地點不同,皆會有差異,而差異點就是問題點、改善點。針對差異訂標準。 ? 一些人喜歡嘗試一些復雜工具和科技方法,去處理一些可以利 用常識性 工具 .檢查表及技巧,低成本的方法解決問題。 ? 創(chuàng)新 ∶ 以新技術(shù)工藝 .設備的大量投資來取得巨大進步。 現(xiàn)場管理人員兩項主要功能 持續(xù)改善關(guān)鍵 : 改變員工心態(tài) ? 從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始,絕不滿足現(xiàn)狀。 ? 思考為什么不夠好不夠快不夠便宜 ? ? 能及時發(fā)現(xiàn)問題 , 解決問題的方法也易及時找到。 ? 把你現(xiàn)在所用的工作方法,認定是最差勁的方法! ? 追根究底止於至善,一項永無止境的工作 , ? 員工會根深蒂固地依賴老習慣工作,必須克服心理阻力。頭腦頑固的人必須離開關(guān)鍵崗位。 ? 所有員工努力介入 .自愿改變和溝通 .使員工樹立起自律性并不斷推向前進是困難之所在。 四種改善策略 持續(xù)改善是國際管理中最重要理念,也是生活方式哲學 ,應當經(jīng)常改進我們生活的每個方面。 人 機 料 法 環(huán) 現(xiàn)場改善 五要素 4M 改善檢核表 管理細化 管理者只把眼睛盯住 計劃完成率、產(chǎn)品品質(zhì)等幾個 “顯而易見 ”的管理指標是遠遠不夠的。對 PQCDSM的細化管理十分重要。 作業(yè)標準化 沒有標準化,就沒有高效率、穩(wěn)定的工作質(zhì)量 管理動態(tài)化 改善是一種經(jīng)營理念。 只有管理的動態(tài)化,才能造就追求卓越的精神。 企業(yè)文化 企業(yè)發(fā)展的靈魂是企業(yè)文化,企業(yè)文化核心是價值觀。 中層以上管理干部雖是少數(shù),卻在企業(yè)發(fā)展中負 80%責任。 現(xiàn)場改善急需進行的“四化” 不同的價值觀必然導致不同的結(jié)果。 〖 何為優(yōu)秀的現(xiàn)場管理文化 〗 現(xiàn)場管理精細化: 細節(jié)決定成敗 ! 每個步驟 都要精心 每個環(huán)節(jié) 都要精細做的每項工作 都是精品 精心是態(tài)度 精細是過程 精品是成績 把看似簡單、很容易的事用心、精心做好。 認真做能把事情做對,用心做才能把事情做好。 第一次就把工作做到位,日清日結(jié),每天都要對當天的情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,及時處理。 〖 何為優(yōu)秀的現(xiàn)場管理文化 〗 1. 當問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。 ? “ 現(xiàn)在就做!馬上動手做! ” 管理人員若能當場審查問題,則大約 90%的現(xiàn)場問題,都能立即被解決掉。 ? 高層管理帶頭: 全力參與投入,不是授權(quán)他人或委員會去推行,走出辦公室到現(xiàn)場去,與改善小組一起去搬動機器。否則不會有真正的改善發(fā)生。 ? 打電話到日本的工廠總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理或質(zhì)量經(jīng)理,很可能會從其助理人員處得到如下的回答:他到現(xiàn)場去了。 ? 管理人員與作業(yè)人員之間,有較密切的溝通 ,彼此間的信息也因而能更有效的雙向溝通。員工因而更清楚地了解管理階層的期望,以及他們自己在整個改善過程中的職責。具有建設性 .挑戰(zhàn)性 .緊張感的工作現(xiàn)場,提高員工成就感 2. 檢查現(xiàn)物 ? 不合格品,在你手中,去接觸、感覺、仔細地調(diào)查、然后再去看看生產(chǎn)和方式,便可能暴露出問題的原因,而用不著使用那些高深復雜的科技。 ? 當某部機器出現(xiàn)故障時,有些主管其現(xiàn)場不是在那部故障機器的地方,而是在會議室里。
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