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班組長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技能及素質(zhì)提升ppt98頁(yè))(參考版)

2025-01-11 21:43本頁(yè)面
  

【正文】 上午 8時(shí) 47分 5秒 上午 8時(shí) 47分 08:47: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 1月 上午 8時(shí) 47分 :47January 24, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :47:0508:47:05January 24, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 08:47:0508:47:0508:47Tuesday, January 24, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 08:47:0508:47:0508:471/24/2023 8:47:05 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 上午 8時(shí) 47分 5秒 上午 8時(shí) 47分 08:47: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 1月 上午 8時(shí) 47分 :47January 24, 2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 2023年 1月 24日星期二 上午 8時(shí) 47分 5秒 08:47: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 08:47:0508:47:0508:47Tuesday, January 24, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 08:47:0508:47:0508:471/24/2023 8:47:05 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 8時(shí) 47分 5秒 上午 8時(shí) 47分 08:47: ? 沒有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 2023年 1月 上午 8時(shí) 47分 :47January 24, 2023 ? 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 2023年 1月 24日星期二 上午 8時(shí) 47分 5秒 08:47: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 08:47:0508:47:0508:47Tuesday, January 24, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng),相悲各問年。 08:47:0508:47:0508:471/24/2023 8:47:05 AM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。 問題: 01. 參觀者 是否受到歡迎,并得到有關(guān)工廠布局、員工、客戶與產(chǎn)品等方面的信息? 02. 客戶滿意度與產(chǎn)品質(zhì)量 方面的得分有沒有張榜公布? 03. 設(shè)施 是否安全、清潔、有序,并且光線充足?空氣質(zhì)量是否好?噪音是否低? 是否明確指示庫(kù)存、工具、流程和物流方向? 05. 所有東西是否都各有所位,并且 各就其位 ? 06. 最新的營(yíng)運(yùn) 目標(biāo) 與相應(yīng)的 績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 有沒有醒目地張榜公布? 07. 生產(chǎn)物料 是否沿生產(chǎn)線放置,而不是在幾個(gè)庫(kù)存區(qū)分隔儲(chǔ)藏? 08. 工作區(qū) 是否可以 看見工作指令與產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格 ? 09. 所有小組是否都能 看到 有關(guān) 產(chǎn)出、質(zhì)量、安全與 “攻關(guān) ”成果的最新圖表? 是否可以通過進(jìn)度板或電腦屏幕 一目了然? 統(tǒng)一的 “進(jìn)展程序 ”? 每一工段的庫(kù)存水平是否恰當(dāng)? 移動(dòng)一次 ,移動(dòng)的 距離是否最短 ?移動(dòng)時(shí)物料有沒有置于恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸箱中以 提高移動(dòng)效率 ? 是否保證產(chǎn)品流動(dòng)持續(xù)順暢,而不是一個(gè)個(gè)車間塊狀分隔? 是否受過培訓(xùn)、得到授權(quán)、并參與 “攻關(guān) ”和日常工作改進(jìn)? 持續(xù)改進(jìn) ? 榜公布? 新產(chǎn)品 時(shí),是否制定了有效的項(xiàng)目管理流程和具體的成本、時(shí)間目標(biāo)? 證程序(包括質(zhì)量、交貨與成本衡量標(biāo)準(zhǔn))有否張榜公布? 能是否明確?是否采用了 自動(dòng)故障防護(hù)措施防止瑕疵蔓延? ? ? 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。 ? 只有當(dāng)工廠明顯遵循了該問題隱含的原則時(shí),才能回答“是”。會(huì)用燈光聚焦廢料,或用紅色標(biāo)簽將其醒目標(biāo)出。 ? 1 質(zhì)量至上 ? 總是孜孜不倦努力提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率,明確作出的不斷改進(jìn)的承諾,并且有跡可循。 ? 工廠一旦產(chǎn)品下線,向供應(yīng)商付款便自動(dòng)完成。 ? 設(shè)計(jì)出幫助操作人員從眾多零部件中挑出正確部件的系統(tǒng),從而將復(fù)雜性處理融進(jìn)了生產(chǎn)流程。 ? 收集處理的數(shù)據(jù), ? 手工錄入數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)分析人工完成,則水平低。舊機(jī)器仍光亮如新。工人充分了解機(jī)器,并能制定預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃。 ? 工具設(shè)備狀況極其維護(hù)保養(yǎng) (TPM) ? 設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好。 ? 團(tuán)隊(duì)合作和激勵(lì) ? 員工時(shí)刻牢記生產(chǎn)效率和質(zhì)量目標(biāo),諳熟本職工作,士氣高昂,樂意與客戶、來(lái)訪者分享自己的知識(shí)。 ? 每個(gè)零部件應(yīng)該直接送到下道工序,迅速投入使用。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動(dòng)持續(xù)順暢,而不是圍繞特定種類的機(jī)器分成不同的“車間”,一個(gè)個(gè)塊狀分隔。 ? 生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放,而不是在幾個(gè)庫(kù)存區(qū)分隔儲(chǔ)藏。 ? 空間使用、物料移動(dòng)與生產(chǎn)線流動(dòng) (一個(gè)流 ) ? 空間使用率很高。 ? 使用中央生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的工廠中,會(huì)在流程的某個(gè)點(diǎn)上出現(xiàn)過多或過少生產(chǎn)某些部件的情況。該程序位于生產(chǎn)線尾端,控制著所有上游活動(dòng)的速度和產(chǎn)量。 ? 通覽當(dāng)前總體運(yùn)作情況的整體進(jìn)度板等。 ? 有各種工作安排工具,如生產(chǎn)計(jì)劃“看板” 、醒目張貼的工作要求、工作指令、進(jìn)料出貨質(zhì)量及廢料與返工圖表以及維修記錄。標(biāo)志為員工清楚指明了位置和任務(wù),分色標(biāo)志的生產(chǎn)線或工段、 ? 懸掛橫幅展示工廠的遠(yuǎn)景規(guī)劃、使命宣言、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)以及迄今為止的達(dá)標(biāo)情況。 ? 庫(kù)存、工具和流程都有直觀的標(biāo)志系統(tǒng)清楚標(biāo)明。 ? 安全、環(huán)境、整潔與秩序 (5S) ? 整潔有序,零部件易于找到,庫(kù)存易于清點(diǎn)估算, ? 產(chǎn)品移動(dòng)安全和高效。包括 20個(gè)相關(guān)是非題,來(lái)確定工廠在這 11個(gè)分類中是否采用了最佳方法。 ③ 雖然有 能力 ,但一直從事能力以下的工作。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) (標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐) 作業(yè) 管理 執(zhí)行規(guī)定的 作業(yè)方法 方法 時(shí)間 在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi) 完成作業(yè) 記錄 考核作業(yè)效率 即作業(yè)一致性 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理 精益生產(chǎn)管理體系圖 徹底消除浪費(fèi) 減少工時(shí) 自動(dòng)化 無(wú)庫(kù)存 適時(shí)供給 目視管理 自 動(dòng) 化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 一 個(gè) 流 同步平準(zhǔn)化 看 板 方 式 精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)方式之差異 理想目標(biāo) 觀 念 二大支柱 改善方向 M (賺錢的) 什么是 浪費(fèi)?? 現(xiàn)代的定義: ① 任何人 .事 .活動(dòng) .機(jī)器及材料資源沒有增加產(chǎn)品或服務(wù)附加價(jià)值 (顧客角度 )。 把握細(xì)節(jié) 嚴(yán)是愛,松是害 —— 提高質(zhì)量從嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)定開始 化點(diǎn) 管理 任何事物每一天都在以某種方式變化著。 現(xiàn)場(chǎng)管理工作“五按五干五檢” 五按 按程序 按線路 按標(biāo)準(zhǔn) 按時(shí)間 按操作指令 五干 干什么 怎么干 什么時(shí)間干 按什么線路干 干到什么程度 五 檢 由誰(shuí)來(lái)檢查 什么時(shí)間檢查 檢查什么項(xiàng)目 檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么 檢查的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí) 現(xiàn)場(chǎng)管理工作五按五干五檢 ? 用這樣的要求來(lái)規(guī)范、評(píng)價(jià)及檢查每項(xiàng)工作,使現(xiàn)場(chǎng)管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅度提升。管理員工 , 是要員工能夠控制流程。 可標(biāo)準(zhǔn)化,卻遲遲未做: 經(jīng)常發(fā)生不算異常,系統(tǒng)問題 標(biāo)準(zhǔn)太嚴(yán),超出作業(yè)能力 :異常不能沒有,也不能太多,適度調(diào)修標(biāo)準(zhǔn),既可維持改進(jìn)活力,亦免影響
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