【文章內容簡介】 學分 ON J T 部門 / 小組自行制定 入門教育 QC 基礎教育 基本教育 教養(yǎng)講座 研修預備教育 操作技能教育 工序深化理解教育 作業(yè)標準深化理解教育 急救知識教育 OFF J T 技能教育 現場理解教育 續(xù)下表 續(xù)上表 教育區(qū)分 課程內容 1級 2級 3級 4級 5級 6級 學分 管理基礎 現場管理者課程（ T WI ） 溝通技巧 服務意識 激勵技巧 世務改善 管理技巧 時間管理 WS T C 意識教育 ERP 應用教育 貿易知識教育 營銷采購教育 金融知識 外語教育 自我開發(fā) 電腦基礎教育 T WI 講師培養(yǎng)教育 OFF JT 教育技巧 內部講師能力提高教育 ① 保全教育體系事例 能力區(qū)分 課程設置 課時 現場管理者的責任 2h L if e c y c l e c ost 4h 加工費減少方法 4h 自主保全要領 16h 專業(yè)保全要領 16h 消耗品費用管理 4h 都下指導技巧 4h 卓越能力（ 8 科目） 個人與企業(yè)的使命 2h 設備保全方式 2h 保全體系 4h 故障管理與控制 4h 故障分析技術 4h 機電一體化概要 4h 定期檢查基準的制訂 8h 故障排除方法 8h MTB F 管理 4h 設備修理技能 16h 分解與組織技術 8h R OB OT 操作 8h 高級能力（ 12 科目） 噪音診斷技術 4h 油壓系統(tǒng) 4h 電路圖調整 4h 電氣知識 4h 潤滑基礎 4h 齒輪基礎 4h 傳動裝置 4h 油氣壓系統(tǒng) 4h 物流清掃技術 8h 中級能力（ 10 科目） 異常判斷技巧 8h 機械圖紙 4h 驅動部 4h 螺絲螺母 4h 設備名稱與機能 2h 初級能力（ 5 科目） 控制面板的識別 2h ④ 教育訓練計劃事例 對象 制造現場員工 課程類別 初級 科目 機械要素 —— 螺絲螺母 課時 3 小時 目的 ① 了解螺絲螺母的作用 ② 掌握連接方法 ③ 掌握異常點檢的方法 ④ 螺絲螺母的防繡 教材 ① 螺絲螺母的作用 ② 各種螺絲螺母實物 NO 課程大綱 所需課時 形式 1 螺絲螺母的作用 10 分 講授 2 螺絲螺母的種類和規(guī)格 20 分 講授 3 螺絲連接要點 30 分 實習 4 螺絲連接要點 30 分 討論 5 螺絲螺母馬虎點檢的后果 10 分 講授 6 現場設備點檢 60 分 實習 7 總結 20 分 自主管理的七個階段 第一階段：初期清掃 a :清掃定義（略） b :初期清掃目的 設備（物）方面的目的：出去灰塵污染，以使?jié)撛谌毕菝黠@化和表面化對劣化，不合理進行復原，使設備容易得到檢查 二 自主管理 什么是自主管理 ①什么是自主管理 ：是以制造部門為中心的生產線員工的主要活動，指生產一線員工以主人的身份，對“我的設備、區(qū)域”進行保護，維持和管理，實現生產理想的活動。具體來說是通過對設備的基本條件（清掃、注油、緊固等）的整備和維持，對使用條件的遵守，零部件的更換，劣化的復原與改善的活動。它以培養(yǎng)熟悉設備并能夠駕馭設備的操作專家為目標，按照教育、訓練、實踐的反復 PDCA循環(huán)，分7個階段循序漸進地展開。 許多企業(yè)內部都存在“出現故障就埋怨設備部門沒做好，或者設備本身有問題，我后生產人員沒有關系或責任”等等這種不正確的想法。然而，就像人類生病一樣，我們難道能埋怨醫(yī)生沒有做好檢查嗎？我們應該反省自己，好好檢討一下平時的飲食起居和自我健康管理的方法等 。 ② 自主管的目的 ：通過自主管理活動將生產線員工的積極性調動起來，使他們成為熟悉設備的生產線員工，能對設備進行清掃，注油、緊固、調整和日常點檢的工作。并具有早期發(fā)現設備故障征兆，進行復原和簡單修理的能力，最終實現故障 0和不良 0的目標極限地提高生產效率，為企業(yè)發(fā)展打下基礎。 ④ 自主管理通過教育來實現 ：教育中最重要的是日常教育，特別是在每天的班前或班后會議時間，通過小組組長，或者管理者，保全人員利用 5~10分鐘的短時間，針對一個問題或課題開展教育，這樣的教育稱為日常教育。點檢清掃，設備基本條件，劣化復原，設備部件機能、結構等。要從其中最簡單容易的開始，每天一點一滴有耐心地進行教育，特別對發(fā)生在身邊的故障，差錯等原因分析及改善事例，要經常反復進行 。 保全技術人員或制造部門的管理者首先對小組組長進行教育，組長再把學到的知識教給小組成員（生產線員工）。 自主管理的七個階段 ①第一階段： 初期清掃 a :清掃定義目的 b :初期清掃目的 設備（物）方面的目的：出去灰塵污染，以使?jié)撛谌毕菝黠@化和化，對劣化，不合理進行復原，使設備容易得到檢查。 員工（人）方面的目的：通過清掃來熟悉小組活動，班組長學習領導藝術，通過五官的接觸來提高對設備的好奇心體會“清掃是點檢”的內涵 c : 初期清掃目標 徹底去除影響或阻礙設備或產品機能的一切潛在微缺陷。 徹底清掃設備的每一個角落，并考慮怎樣才能舒適、簡便、快捷地進行清掃的方法 人的行動發(fā)生改變 d :初期清掃的要點 事先確認安全事項，清掃是具體的行動，粗心大意的行動易帶來意外事故的發(fā)生 現在員工要把清掃當成業(yè)務，親手進行清掃 要徹底清掃多年來殘留的污垢 打開從來沒有受到重視的擋扳和蓋子，對設備的星星外外徹底清掃 必要時對設備拆開螺絲，進行分解清掃 不僅是對設備主體，還要對輔助設備，控制箱子附帶設備也都要清掃 要消除“清掃了也會臟”，“馬馬乎乎清掃”的思想與行動。 清掃是無止境的，除非不良消失了。 e :第一階段活動關鍵 設立活動板：包括活動目標、活動計劃、組織表、活動區(qū)域、 5個列表、三現地圖、活動指標、 OPL、定點照片等。 三現地圖：用平面或立體圖的形式，將現場的設備及其現象繪制出來繪制出來。 設備立體圖事例 徹底理解設備各部位的名稱與機能。主要采用畫圖的手段，迫使全體生產線人員關心。觀察和研究設備，進而熟悉設備的結構與各位的作用。 發(fā)掘潛在缺陷，用 5個列表：缺陷列表，發(fā)生源列表，困難部位列表。疑問點列表，重要不合理列表 第 1階段活動計劃項目 第一階段導入教育 制定活動目標和計劃 決定負責人 設備結構機能畫圖并教育 5個列表 對策實施 制定清掃準基準書 診斷 ②第 2階段：發(fā)生源，困難部位對策 （略） 。 設備（物）方面 切斷發(fā)生源、改善困難部位 員工（人）方面 學習分析手法，提高分析能力。體會改善的樂趣，提高改善能力。 發(fā)生源，困難部位 1次改善 100%（發(fā)生源，困難部位至少進行一次改善） 清掃時間減半 完成技能教育。 2階段活動關鍵 培養(yǎng)改善的欲望，這個階段作為管理者尤其是基層干部要根據生產線員工的水平程度，對產品加工原理，設備機能、改善著眼點、工作方法做好指導，特別要重視改善過程，中層干部應經常到現場進行鼓勵，以增加信心，提高改善的欲望和積極性。 首先考慮切斷發(fā)生源：發(fā)生源沒有解決的話，必然增加困難部位解決難度，發(fā)生源對策主要有兩條途徑： 一是消除發(fā)生源，二是隔離發(fā)生源 主要對策 次要對策 減少發(fā)生的決定量：減少切削加工時的冷卻劑的使用量。 切斷擴散的途徑。 設置收集裝置。 利用蓋子把其控制在最小范圍。 在最近的位置設置擋板。 其次考慮困難部位對策 所謂困難部位對策是指把清掃困難、點檢困難費時等的設備部位改善成容易進行的部位。 第 2階段活動主要工具 刨根分析表。 5WHY 循環(huán)改善表。 第 3階段：制定準基準書 ： 對清掃，注油，點檢等作業(yè)制定基準書的活動，主要是開展目標時間內的清掃、注油、點檢的維持活動。作為第 2階段制定的清掃基準的補充，在第 2階段把注油和點檢基準合并到清掃基準書上，制定清掃注油點檢準基準。 ： 設備（物）方面 清掃、注油、點檢基準的合并，消除注油潤滑不良。 員工（人）方面 學習潤滑知識，體驗自己指定基準自己遵守的自我管理方法，體會標準和目標管理的重要性。 c:目標 把現物使用的清掃基準、點檢基準、注油基準等整合成統(tǒng)一的基準書，并且遵守起來要容易。 潤滑困難部位的徹底改善 延長清掃和點檢周期 e:第 3階段活動關鍵 初期注油教育 注油準基準制定要領 據說明書和圖紙制作注油系統(tǒng)圖 制作注油部位列表 確認注油系統(tǒng)是否有堵塞現象，油是否能到達作用點。 決定油種、油量和周期。 確定注油方法：加油泵，油槍，刷子刷，手工摸油，棉布浸泡等。 明確注油責任。 f:制訂清掃注油點檢基準 在對注油困難部位進行改善，達到目標注油時間后，再結合前階段的清掃基準，考慮清掃中點檢或給油中點檢等問題，統(tǒng)合起來制定清掃注油點檢的效率化管理。 g:潤滑注油的可視化管理 油類的管理方法（顏色管理） 注油部位的可視化管理方法：制作標簽貼在必要注油部位 。 注油工具的區(qū)分 ③第 4階段：總點檢 設備的結構、機能、原理、對照設備的理想狀態(tài)，系統(tǒng)地對設備各部件進行分類精密點檢，及早發(fā)現潛在問題并復原改善的日常點檢活動，前 1~3階段是防止設備劣化的程度。 油種 周期 設備（物）方面：實現設備信賴性 /操作性 /保全性 /穩(wěn)定性的最佳化。徹底消除點檢的困難部位。 員工（人）方面：徹底理解設備機能和原理（分科目別）。 掌握部件精密點檢的機能（分科目別）。 體驗專業(yè)人員的自豪感。 c:目標： 設備 MTBF延長 100% 總點檢教育 7科目實施。員工100%達到技能 3星水平以上 d:總點檢的關鍵 總點檢科目：機械、潤滑、氣壓、液壓、驅動、電氣、安全等 7個項目以上 總點檢科目的設定 總點檢的教育實施：選定講師，制定教材。 用 OPL進行傳達教育。 總點檢教育不能走過場，目的不在于講師實際教了多少，而在于員工真正掌握了多少，用 OPL向成員傳教育，教育后要對小組成員進行實習考試，對不合格的人員重新教育，知道通過為止。 教育后技能評價并貼示： 接受了理論教育★ 實習通過★★ 能夠舉一反三靈活運用時★★★ 能夠協(xié)助組長教育其他后進成員的★★★★ 制定總點檢準基準：由每個小組成員來于制定各科目的點檢準基準。 總點檢基準表事例 進行可視化管理： ④第 5階段：自主點檢 ：重新研究個階段制定的清掃基準，注油基準，總點檢基準。開展高效率點檢和無誤事點檢，這樣自主完善的活動被稱為自主點檢活動。 設備（物）方面 .點檢的高效率化改善（分科目別）。 員工（人）方面 .初步體驗自主管理 掌握效率改善技能。 設備 MTTR減半 縮減點檢總時間 將以前發(fā)生的故障、不良、點檢失誤的再法防止對策設定為自主管理點檢基準。 合并清掃基準、注油基準、總點檢基準互相重復的點檢項目。 避免點檢集中于某天 .做到業(yè)務內衡