【正文】 入下一個(gè) STEP。故障 0 化的挑戰(zhàn) 品質(zhì)向上方案討論 T P M 的理解 故障 0 化的思考與促進(jìn) T P M 的 8 大支柱 結(jié)合樣板的效果對(duì)不同階層的人員進(jìn)行TPM教育，概念，方法等。 階段 3 制定 TPM中期推進(jìn)計(jì)劃 推行 TPM不是一蹴而就的，要沒有短時(shí)間能夠?qū)崿F(xiàn) TPM目標(biāo)的先列，所以要制定從準(zhǔn)備期到升華期為止的日程計(jì)劃，也稱為展開 TPM的中期計(jì)劃。 八 TPM推進(jìn)的程序 以上的程序不是一成不變的，企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況可合并和取舍，但最關(guān)鍵的是必須建立在 5S活動(dòng)的基礎(chǔ)上。對(duì)于沒有開展 5S活動(dòng)或 5S不徹底的企業(yè)，要求導(dǎo)入 TPM是可以 的，但還是從 0階段即 5S開始。 ⑦安全管理活動(dòng) 任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問(wèn)題，一切等于 0 ⑧品質(zhì)保全活動(dòng) 傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，這樣既不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品。 活動(dòng)是不能長(zhǎng)期持續(xù)的。 ④專業(yè)保全活動(dòng) 所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流下來(lái)的。因此在 TPM導(dǎo)入開始時(shí)必須進(jìn)行原始數(shù)據(jù)的分析，以此作為 TPM活動(dòng)前的基準(zhǔn)水平，并正確制定各個(gè)管理項(xiàng)目與管理指標(biāo)，長(zhǎng)期進(jìn)行跟蹤，即活動(dòng)進(jìn)行到一定階段時(shí)必須進(jìn)行評(píng)估。 生產(chǎn)中差錯(cuò)不斷： 管理部門提供不確切的情報(bào)導(dǎo)致 現(xiàn)場(chǎng)混亂不堪； 營(yíng)業(yè)部門會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤訂單，導(dǎo)致交貨錯(cuò)誤； 生產(chǎn)部門發(fā)錯(cuò)生產(chǎn)指令或作業(yè)指示； 采購(gòu)部門會(huì)出現(xiàn)定貨錯(cuò)，導(dǎo)致流入不合要求原材料 或輔材料； 物流部門因發(fā)錯(cuò)了貨導(dǎo)致顧客的生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門因設(shè)計(jì)缺陷，造成生產(chǎn)困難，時(shí)常發(fā)生工作差錯(cuò)，不良，返工； 設(shè)備設(shè)計(jì)部門因設(shè)計(jì)缺陷，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，不斷發(fā)生故障及不良； 設(shè)備保全部門等在維修時(shí)用錯(cuò)了備件，重啟時(shí)又發(fā)故障，甚至毀掉了整片設(shè)備。 TPM活動(dòng)是以生產(chǎn)部門為中心來(lái)開展的，現(xiàn)在也沒有改變，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是 TPM的全部，它正發(fā)力迅速擴(kuò)大到生產(chǎn)以外的部門，如“事物部門的 TPM，技術(shù)部門的TPM，營(yíng)業(yè)部門的 TPM。 PM中，操作人員只管生產(chǎn)，日常的管理業(yè)務(wù)檢查，修理等保全工作由保全人員全權(quán)負(fù)責(zé)。 以設(shè)備維護(hù)人員為中心的 PM，通過(guò)對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)。全體生產(chǎn)及設(shè)計(jì)、維護(hù)、制造人員參與的 PM活動(dòng)。 二 TPM的發(fā)展歷程 1 TPM的誕生 設(shè)備的品質(zhì)及組合精度嚴(yán)重左右著生產(chǎn)中的產(chǎn)品，加上掌握設(shè)備的工人由于不熟悉設(shè)備性能和機(jī)能，誤操作，延誤管理等因素，設(shè)備維護(hù)成本也在不斷提高，為了解決這些問(wèn)題，美國(guó)借助歐洲工業(yè)革命的成果把維護(hù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)。 以企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的 Life Cycle全體為對(duì)象，把“災(zāi)害 0、故障 0、不良 0”等損失預(yù)防體制構(gòu)筑關(guān)聯(lián)企業(yè)。從最高經(jīng)營(yíng)者到一線員工為止的全員參與。以企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的 Life Cycle全體為對(duì)象，把“災(zāi)害 0、故障 0、不良 0”等損失預(yù)防體制構(gòu)筑關(guān)聯(lián)企業(yè)。依靠重復(fù)小組活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有浪費(fèi)“ 0”化。通過(guò)包括生產(chǎn)部門及開發(fā)、銷售、管理等所有部門。追求“生產(chǎn)綜合效率極限化的企業(yè)體制”的目標(biāo)。從最高經(jīng)營(yíng)者到一線的操作工為止的全員參與。以設(shè)備的一生為對(duì)象，把預(yù)防體制構(gòu)筑在生產(chǎn)部門。TPM 主講 :周菊男 飛彈化妝品容器（昆山）有限公司 一 TPM概要 定義：全面生產(chǎn)保全 有三次定義： ① 現(xiàn)場(chǎng)參與的 TPM（局部 TPM） 1971年 TPM的二次定義（全面 TPM） 追求“生產(chǎn)綜合效率極限化的企業(yè)體制”的目標(biāo) 以生產(chǎn)系統(tǒng)的 Life Cycle全體為對(duì)象，把“災(zāi)害 0、故障 0、不良 0”等損失預(yù)防體制構(gòu)筑在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物 通過(guò)包括生產(chǎn)部門及開發(fā)、銷售、管理等所有部門 從最高經(jīng)營(yíng)者到一線的員工為止的全員參與 依靠重復(fù)小組活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有浪費(fèi)“ 0”化 ③ 供應(yīng)鏈參與的 TPM（供應(yīng)鏈 TPM） 通過(guò)包括供應(yīng)商及銷售商等所有供應(yīng)鏈的企業(yè)。將設(shè)備現(xiàn)故障以后來(lái)取應(yīng)急措施的事后處置方法稱為 Breakdown Maintenance(PM:預(yù)防保全 )，將為延長(zhǎng)設(shè)備壽命的改善活動(dòng)稱為 Corrective Maintenance (CM:改良保全 )。即Total Productive Maintenance (TPM:全員生產(chǎn)保全 )。制作和保全方法的改善，追求極限設(shè)備效率，并不追求對(duì)涉及到設(shè)備使用方法的極限綜合生產(chǎn)效率。 活動(dòng) 組織 TPM是全員參與的行政主導(dǎo)型小組活動(dòng)，包括高層、中層到基層的全體人員參加，俗稱 “重復(fù)小組活動(dòng) “ PM不組織全員參與的小組活動(dòng) 重復(fù)小組活動(dòng)是與行政兼容或開展一體化的小組活動(dòng)。 三 為什么要 TPM 生產(chǎn)線員工每天都反復(fù)進(jìn)行著幾乎完全一樣的操作，維護(hù)人員隨時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備土法故障，品質(zhì)不良如此之多，以至于需要再加工或修補(bǔ)的產(chǎn)品都不被列為不良了，突發(fā)故障頻頻發(fā)生，維修人員像救火隊(duì)員一樣?xùn)|奔西跑，連管理人員也為此而疲于奔命，不得不每天碰幾頭反復(fù)分析忙的不亦樂乎，有時(shí)候甚至加班加點(diǎn)，雖說(shuō)很想把工作真正做好，但是努力并不能得到可持續(xù)的效果，有時(shí)這條線好不容易解決了問(wèn)題，可另一條生產(chǎn)線又發(fā)生了類似的問(wèn)題 。 那 TPM就是向不良“ 0”化，災(zāi)害“ 0”化挑戰(zhàn)。 六 TPM的八大支柱 典型的 TPM一般包括八大支柱和兩大基礎(chǔ) 圖表 ①人才培養(yǎng) 對(duì)企業(yè)來(lái)講，推進(jìn) TPM沒有太多經(jīng) 驗(yàn)，須通過(guò)教育和摸索獲得 。現(xiàn)在的生產(chǎn)更加離不開設(shè)備，安全手工作業(yè)的企業(yè)幾乎不存在。 ⑥初始改善活動(dòng) 設(shè)計(jì)沒有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備是技術(shù)設(shè)備部門的天職。須從結(jié)果轉(zhuǎn)移到過(guò)程中，前面幾個(gè)支柱活動(dòng)都是過(guò)程活動(dòng)，如果前幾個(gè)活動(dòng)都能徹底實(shí)施的話，品質(zhì)保全活動(dòng)也功到自然成。 ② 小組活動(dòng)線長(zhǎng)課長(zhǎng)部長(zhǎng)總經(jīng)理 TPM活動(dòng)是一項(xiàng)全員參與的集體活動(dòng)，因此必須把最高經(jīng)營(yíng)者在內(nèi)的，直到一線企業(yè)員工用各級(jí)小組的形式組織起來(lái)。 1 導(dǎo)入準(zhǔn)備期 企業(yè)首先把握公司的現(xiàn)狀及自身的問(wèn)題點(diǎn)，針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出各種方案，然后中高層要有強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)，即對(duì)公司所處的內(nèi)外部環(huán)境要有充分的認(rèn)識(shí)，要有變的追切需求，然后著手構(gòu)思 TPM整體規(guī)劃。主要是確立企業(yè)的方針目標(biāo)及部門小組的目標(biāo)。 TPM的教育課程 課程名 對(duì)象 天數(shù) 目標(biāo) 主要內(nèi)容 經(jīng)營(yíng)于部課程 部長(zhǎng)以上 1 天 T P M 本質(zhì)理解，T PM 展開過(guò)程中干部的作用 經(jīng)營(yíng)干部的作用 管理人員課程 科長(zhǎng) / 線長(zhǎng) 2 天 T PM 本質(zhì)的理解作為 T P M 推進(jìn) 者 必 要 的T PM 各支柱推進(jìn)方法的體會(huì) 自主管理的思考與促進(jìn) 課題改善方法論實(shí)習(xí) 內(nèi)部 T P M 指導(dǎo)的作用 現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)課程 技術(shù)干事 /線、班長(zhǎng) /組長(zhǎng) 3 天 作為基層班組長(zhǎng)體會(huì)具體的推行方法 自主保全促進(jìn)方法 階段 9 課題改善項(xiàng)目管理 生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的主題改善包括跨多個(gè)部門的大項(xiàng)目小組活動(dòng)及行政項(xiàng)目小組活動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)小組的活動(dòng)。這種從源頭上杜絕發(fā)生不良的因素的思考方法，將現(xiàn)有的品質(zhì)管理方式轉(zhuǎn)換為新的品質(zhì)保證方式，從而告別事后判定的品質(zhì)管理時(shí)代。 階段 14 構(gòu)筑安全管理體制 TPM活動(dòng)不但消滅設(shè)備故障和品質(zhì)不良，而且消除臟、難、險(xiǎn)、并為構(gòu)筑清潔，明亮安全的工廠而努力。 九 TPM推進(jìn)的組織及運(yùn)營(yíng) 主要的推進(jìn)組織 ① TPM推進(jìn)室 TPM推進(jìn)室是直屬于公司最高領(lǐng)導(dǎo)下的獨(dú)立組織，推進(jìn)室一般由 2~5人組成。 ②重復(fù)的活動(dòng)小組 在 TPM推進(jìn)室主導(dǎo)下，據(jù)行政組織組成的各活動(dòng)小組。可以獲得與現(xiàn)場(chǎng)員工直接對(duì)話的機(jī)會(huì)。部下的成績(jī)也是中層干部的成績(jī)。通過(guò)發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場(chǎng)的不合理來(lái)提高自身的實(shí)力。通過(guò)現(xiàn)物重點(diǎn)項(xiàng)目管理體會(huì)學(xué)習(xí)目標(biāo)管理。 十 TPM的運(yùn)作管理 設(shè)置 TPM推進(jìn)室 → 編制小組 → 全員導(dǎo)入教育 → 實(shí)施 → 跟蹤管理 十一 詞釋： 主要工具是 OJT日志 是通過(guò)徹底的清掃點(diǎn)檢活動(dòng)。發(fā)生源：指問(wèn)題發(fā)生的根源或根本原因。人的行動(dòng)包括清掃、點(diǎn)檢、注油、緊固、操作、調(diào)整等。自主管理 TPM活動(dòng)診斷；是指上級(jí)部門根據(jù)自主管理診斷基準(zhǔn)書，對(duì)小組活動(dòng)了要素（活動(dòng)過(guò)程板，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)象，全體成員，簡(jiǎn)稱“板、物、人”）進(jìn)行綜合觀察與溝通的活動(dòng)。MTBF： Mean time to repair，平均修理時(shí)間，從設(shè)備故障發(fā)生起，到修理結(jié)束，且能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間，一般以分鐘為單位，是設(shè)備保全性高低的指標(biāo)。度數(shù)率：故障總件數(shù)除以總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。（ Life cycle profit）生涯收益 八大支柱 人才培養(yǎng)的目的 TPM活動(dòng)是從教育開始的，因此教育訓(xùn)練必須首先進(jìn)行，必須使全體員工通過(guò)學(xué)習(xí)掌握活動(dòng)所需的知識(shí)技能，以自己的能力來(lái)推進(jìn)。使用大家能夠理解，易讀的字體 3技能掌握： ①技能是對(duì)業(yè)務(wù)的處理能力，是能夠正確地條件反射式的行動(dòng)，并能長(zhǎng)期維持的一種能力。 卓越能力 能進(jìn)行零部件的更換 能進(jìn)行應(yīng)急措施 能進(jìn)行簡(jiǎn)單修理 培訓(xùn)的體系 OJT、OFFJT學(xué)分制 制定培訓(xùn)目標(biāo)，內(nèi)容及重點(diǎn)課題、方法、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（合格標(biāo)準(zhǔn)） 教育訓(xùn)練體系事例 教育 區(qū)分 課程內(nèi)容 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 4級(jí) 5級(jí) 6級(jí) 學(xué)分 ON J T 部門 / 小組自行制定 入門教育 QC 基礎(chǔ)教育 基本教育 教養(yǎng)講座 研修預(yù)備教育 操作技能教育 工序深化理解教育 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)深化理解教育 急救知識(shí)教育 OFF J T 技能教育 現(xiàn)場(chǎng)理解教育 續(xù)下表 續(xù)上表 教育區(qū)分 課程內(nèi)容 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 4級(jí) 5級(jí) 6級(jí) 學(xué)分 管理基礎(chǔ) 現(xiàn)場(chǎng)管理者課程（ T WI ） 溝通技巧 服務(wù)意識(shí) 激勵(lì)技巧 世務(wù)改善 管理技巧 時(shí)間管理 WS T C 意識(shí)教育 ERP 應(yīng)用教育 貿(mào)易知識(shí)教育 營(yíng)銷采購(gòu)教育 金融知識(shí) 外語(yǔ)教育 自我開發(fā) 電腦基礎(chǔ)教育 T WI 講師培養(yǎng)教育 OFF JT 教育技巧 內(nèi)部講師能力提高教育 ① 保全教育體系事例 能力區(qū)分 課程設(shè)置 課時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任 2h L if e c y c l e c ost 4h 加工費(fèi)減少方法 4h 自主保全要領(lǐng) 16h 專業(yè)保全要領(lǐng) 16h 消耗品費(fèi)用管理 4h 都下指導(dǎo)技巧 4h 卓越能力（ 8 科目） 個(gè)人與企業(yè)的使命 2h 設(shè)備保全方式 2h 保全體系 4h 故障管理與控制 4h 故障分析技術(shù) 4h 機(jī)電一體化概要 4h 定期檢查基準(zhǔn)的制訂 8h 故障排除方法 8h MTB F 管理 4h 設(shè)備修理技能 16h 分解與組織技術(shù) 8h R OB OT 操作 8h 高級(jí)能力（ 12 科目） 噪音診斷技術(shù) 4h 油壓系統(tǒng) 4h 電路圖調(diào)整 4h 電氣知識(shí) 4h 潤(rùn)滑基礎(chǔ) 4h 齒輪基礎(chǔ) 4h 傳動(dòng)裝置 4h 油氣壓系統(tǒng) 4h 物流清掃技術(shù) 8h 中級(jí)能力（ 10 科目） 異常判斷技巧 8h 機(jī)械圖紙 4h 驅(qū)動(dòng)部 4h 螺絲螺母 4h 設(shè)備名稱與機(jī)能 2h 初級(jí)能力（ 5 科目） 控制面板的識(shí)別 2h