精益生產(chǎn)之快速換線概論(編輯修改稿)
2025-01-27 19:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 我們必須：216。消除浪費的時間216。通過 why why why ,5W+1H 分析方法分析所有行動216。優(yōu)化所有行動降低切換時間TeachTouch216。我們?yōu)槭茬?(Why)要進行該操作 是否真的需要 ?216。在什幺 (Where)地方進行該操作 內(nèi)部還是外部 ?216。什幺時間進行該操作 操作次序 ?216。誰應(yīng)進行該步作業(yè) 技能要求及人數(shù) ?216。怎樣進行該步作業(yè) 定義簡單的方法，是否有更好的方法 ?216。是否需要其它 (What)資源 工具、部件 ?分析過程中的 5W1HTeachTouch不需要工具普通操作工就能進行沒有調(diào)試時間清楚而精確的指導書部件上清晰的色標和標記、設(shè)置點，并且文件化配件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車快速切換的要求TeachTouch216。將機器運行時即能做的工作與必須停機才能做的工作分開216。浪費時間的實例 (內(nèi)部時間 外部時間 )216。停機以后才將部件或工具移至機器處216。在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷216。在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷216。在裝配過程中更換和維修部件216。在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等第一步：區(qū)分內(nèi)外部工作TeachTouch216。列出切換工作中需要的所有東西216。工具、部件、標準操作規(guī)程以及需要的人員216。合適的操作條件216。溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等 .216。產(chǎn)品的規(guī)格和尺度216。標出已經(jīng)準備好的項目216。對于每一個操作過程均使用檢查表準備和使用檢查表TeachTouch216。檢查在切換時所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全216。在切換開始前就要檢查，以便能及時進行修理進行功能檢查TeachTouch216。所有新的部件和工具必須在停車前運到現(xiàn)場 外部操作216。所有換下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后才進行清理和轉(zhuǎn)存 外部操作216。將部件、工具存放于工作現(xiàn)場 . 切換時只動手不動腳！216。降低運輸?shù)臅r間和人力 (人數(shù) )216。使工具和部件容易找到和存放改進部件和工具的運輸TeachTouch改進前的程序 改進后的程序，原有的模具被取出并放到活動臺板上，移至存儲區(qū)域并放下，并轉(zhuǎn)移到臺板上，啟動機器該切換過程中涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操作過程中機器是停機的，用吊車將新的模具移至機器的旁邊，原有的模具移到臺板上，用吊車將其吊到機器的旁邊，安裝模具并開機，才將原來的模具送入存儲區(qū)域該順序中盡管有多次起吊作業(yè)，然而重要的一點是停機時間縮短了實例 1 改進部件和工具的運輸TeachTouch改進前 改進后?儲存在帶輪子的架子上 不需要推車?固定存放地點，并用彩線標出?用彩色編碼和標簽，標識出各部件適應(yīng)于什么樣的產(chǎn)品?在部件運輸前必須先找到一部推車?因部件存儲地點不固定，需要尋找部件?很難區(qū)分各部件分別適合于什幺樣的產(chǎn)品實例 2 改進部件和工具的運輸TeachTouch216。了解每一步內(nèi)部操作的真實目的和作用216。找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑216。以陌生的眼光觀察目前的切換過程，只當是第一次看到一樣第二步：將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作TeachTouch216。在切換開始前，準備好所需的材料、部件、工具和條件 (溫度、壓力 )216。檢查儀表 216。將物品放在合適的位置216。預(yù)熱216。制作臨時支架在機器上制作兩個標簽架，以便在停車前將能將新的一卷標簽準備好預(yù)先準備操作條件TeachTouch216。確定哪些功能可進行標準化216。將外部尺寸、備件、設(shè)置標準化，以便部件能很容易更換盡可能少地更換部件 (Zero ！ )一個模具有兩個功能 :1. 運用機械壓力 可進行標準化2. 形成產(chǎn)品 對每一產(chǎn)品均不同2 l1 l該瓶子定位盤將 1升和 2升的定位盤融合在一起 .零部件切換 ! 每次切換節(jié)約功能標
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