精益生產(chǎn)之快速換線概論-文庫吧資料
2025-01-13 19:00本頁面
【正文】 下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后才進行清理和轉(zhuǎn)存 外部操作216。在切換開始前就要檢查，以便能及時進行修理進行功能檢查TeachTouch216。對于每一個操作過程均使用檢查表準(zhǔn)備和使用檢查表TeachTouch216。產(chǎn)品的規(guī)格和尺度216。合適的操作條件216。列出切換工作中需要的所有東西216。在裝配過程中更換和維修部件216。在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷216。浪費時間的實例 (內(nèi)部時間 外部時間 )216。是否需要其它 (What)資源 工具、部件 ?分析過程中的 5W1HTeachTouch不需要工具普通操作工就能進行沒有調(diào)試時間清楚而精確的指導(dǎo)書部件上清晰的色標(biāo)和標(biāo)記、設(shè)置點，并且文件化配件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車快速切換的要求TeachTouch216。誰應(yīng)進行該步作業(yè) 技能要求及人數(shù) ?216。在什幺 (Where)地方進行該操作 內(nèi)部還是外部 ?216。優(yōu)化所有行動降低切換時間TeachTouch216。消除浪費的時間216。在切換過程的每個步驟文件化后，要對其進行細致的檢查和分析 .216。寫出目標(biāo)，包括切換時間的目標(biāo)值及需進行改進的時間段216。用文字描述目前的狀況，包括切換的時間長度、通常誰完成作業(yè)及在切換過程中發(fā)生的特殊事件 .216。 走到零件柜216。 記錄所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上216。 將切換的每個步驟列在粉紅色的告事貼上216。注意切換人員的手、眼、身體運動 .216。時間記錄觀察員建立小組并準(zhǔn)備 SMED研究TeachTouch216。團隊成立216。2機器正接近滿負荷運行216。 標(biāo)準(zhǔn)化切換操作并培訓(xùn)操作人員SMED項目實施： 8DTeachTouch給出選擇的原因216。 改進方案216。 用簡短的語言描述目前的狀況設(shè)定改進目標(biāo)216。 觀察并記錄目前切換的詳細過程216。 選擇一個有代表性的切換作業(yè)216?？梢圆扇。簝?nèi) 部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)；不拆卸整個模具保留模座；模 具高度標(biāo)準(zhǔn)化；使用樣板；取消刻度式或儀表式的 數(shù)具讀取方法等。法則五：不要取下螺栓、螺絲：必須用的地方也想辦法減少 操作時間和簡化動作。法則四：與 “ 螺絲＂不共戴天：擰螺絲費時間。法則二：手動、腳勿動：主要靠手，減少腳的走動、移動。 步驟五：縮短外部時間?？s短切換時間的 5個步驟TeachTouch步驟四：縮短內(nèi)部時間。一些具體方法： 成套安裝； 工裝夾具 。縮短切換時間的 5個步驟TeachTouch 步驟三：將內(nèi)部時間變?yōu)橥獠繒r間。 研討作業(yè)順序 。 研討作業(yè)的有效性 。分清內(nèi)外作業(yè)步驟二：研討外部與內(nèi)部作業(yè)。 重點：減少內(nèi)部時間TeachTouch（ 1）明確問題發(fā)生的原因 （ 2）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（ 3）研討調(diào)整方法與實現(xiàn) “ 一彈良品＂ 縮短作業(yè)切換應(yīng)考慮的三個課題TeachTouch步驟一：對切換作業(yè)進行分析。 如模具、工裝夾具的準(zhǔn)備、整理時間。很多部件需要裝配216。沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn) 誰人何時做什幺沒有進行平行作業(yè) 216。很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際216。內(nèi)部操作 : 必須在機器停車時進行的操作216。只有通過經(jīng)驗的積累才能提高216。 50% 試運行和調(diào)整傳統(tǒng)的切換過程TeachTouch傳統(tǒng)的切換觀念216。 5% 裝配和移開部件216。高效生產(chǎn)縮短切換的停車時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即 OEE提高 .課程收益TeachTouch216?？焖俳桓?多品種的產(chǎn)品216。靈活生產(chǎn) ，滿足多樣化需求216。 最初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies)216。 在豐田企業(yè)發(fā)展起來216。 SMED系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法課程定義
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