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果蔬脆片生產工藝培訓課件(編輯修改稿)

2025-01-26 14:35 本頁面
 

【文章內容簡介】 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 3.膨化 ? 通過微波作用使果蔬片膨化。隨著處理時間的延長,果蔬膨化率有上升的趨勢。原因是持續(xù)干燥使果蔬脆片水分含量下降,同時使組織固化,減少了脫水干燥后的回縮。 ? 4.調質 ? 為使微波干燥后的脆片,進一步增加膨化度和脆性,達到酥脆程度,就要調質,此處理是在一定的真空度、濕度、溫度下完成的。 第五章 果蔬脆片生產工藝 三、加壓減壓氣流膨化法 ? 該法是將預干燥后的果蔬片,放入加壓罐,對其進行加熱,并通入壓縮氣體加壓,當果蔬細胞內壓力與罐內壓力平衡后,突然降低罐內壓力,利用此時果蔬內外壓差,使水分發(fā)生急劇蒸發(fā),制品在脫水的同時細胞膨脹,實現膨化。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 采用加壓減壓膨化法,原料需預干燥處理,使其水分為 10%~ 15%左右。若水分含量過高,在膨化時易起大泡,影響成品質量,也使真空干燥時間延長;而水分含量過低,脆片膨化不理想,膨化度低。 ? 加壓減壓膨化法的特點是:制品不含油和任何添加劑,保留了原果蔬的成分、營養(yǎng)、風味,但能耗高。 第五章 果蔬脆片生產工藝 第三節(jié) 果蔬脆片生產工藝流程 ? 一、蘋果脆片的生產 ? (一 )蘋果脆片生產工藝流程 ? 原料 → 預處理 → 切片 → 護色 → 殺青 → 浸漬 → 速凍→ 真空油炸 → 脫油 → 調味 → 包裝 → 成品 ? (二 )工藝要點 ? 1.原料 ? 以紅玉蘋果為佳,國光、雞冠、金冠等也較好,選用成熟度適中的蘋果,不可使用香蕉蘋果 (因其極易變軟 ),應除去霉爛和病蟲害的蘋果。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 2.預處理 ? 原料選用 1% NaOH液和 %~ %洗滌液在 40℃ 浸泡 10min然后清水沖洗。去果把、花萼,切為 3mm的均勻厚片。 ? 3.護色 ? 將切好的果片及時浸在護色液中,護色液可選用食鹽、檸檬酸,濃度分別為 1%和 %。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 4. 殺青 ? 使蘋果中的酶失去活性,若用漂燙的方式,則工藝參數為 80~90℃ , 2~ 6min。殺青時間視果塊組織密度而定,組織緊密者,則殺青時間稍長,反之則時間短。但殺青時間不能太長,以免影響成品形態(tài)和果塊固形物含量。 ? 5.浸漬 ? 將果片浸在糖度為 30%的糖漿中。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 6.真空油炸 ? 將油鍋先預熱到 110℃ ,然后將裝有料層厚度為 10mm左右果塊的油炸筐放入油炸鍋中,抽真空使真空度達0. 095MPa時,將油炸筐浸入油中,并保持筐轉動。此時油溫為 90~ 100℃ ,真空度由 ,維持 25~ 30min,在此過程中,果片溫度控制在 50~ 60℃ ,并根據水分蒸發(fā)量調整加熱溫度。到油液面干穩(wěn)時,將油炸筐提升離開油液,保持抽真空 2min后出鍋。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 7.脫油 ? 真空狀態(tài)下離心脫油,工藝參數: 、120r/ min、 2min。 ? 8.調味 ? 可在連續(xù)調味機內進行,用 %檸檬酸、 12%~ 15%糖液噴在脆片上增加風味。稍加烘干,冷至室溫用 PET/ PP復合袋包裝。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? (三 )產品質量標準 ? 1.感觀指標 ? 具有蘋果色澤;片形平整,內部呈多孔組織;有原果實滋味,口感酥脆。 ? 2.理化指標 ? 水分含量低于 6%;脂肪含量低于 12%;糖類含量高于 65%;酸度 (以蘋果酸計 )低于 %;酸價 (以脂肪酸計 )低于;過氧化價 (以脂肪酸計 )低于 0. 25;砷含量低于/ kg;鉛含量低于 / kg ? 3.微生物指標 ? 黃曲霉毒素 ≤5ug/ kg;細菌總數 ≤500個/克;大腸菌群≤30個/ 100克;霉菌 ≤50個/克;致病菌不得檢出。 真空油炸機 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 二、芒果脆片的生產 ? (一 )生產工藝流程 ? 芒果 → 清洗 → 去皮、核,切片 → 漂燙 → 淋水冷卻→ 淋硫 → 糖漬或鹽漬 → 淋水沖洗 → 千燥 → 回潮、除濕一 → 包裝 → 成品 ? (二 )生產工藝要點 ? 1.原料及預處理 ? 選用質地細密、無霉爛和病蟲害的成熟芒果。切成 6mm厚的芒果片。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 2.漂燙、淋硫 ? 漂燙的目的是防止果肉酶促褐變,同時使果料中細胞質質壁分離,利于干燥使水分逸出。漂燙的工藝參數為 95~ 100℃ 、 3~5min,然后迅速冷卻,防止果塊過度受熱而組織軟化。淋硫是為了護色,以防冷卻干燥后的產品在貯藏期間質量劣變。工藝參數一般為: %~ 2%的亞硫酸鹽或亞硫酸氫鈉液,浸淋5min左右。 ? 3.糖漬或鹽漬 ? 為了除去果實中 50%左右的水分,以縮短脫水時間,并減少果實受熱、變色、變味的機會。糖漬法適合成熟芒果,糖漿濃度視芒果品種而定,一般為 22— 270具 Be體做法是:先用低度糖漿浸漬 20h左右,再換成高度糖漿浸漬數小時。鹽漬法主要用于未成熟芒果或酸芒果,一般用 %一 5%干鹽腌漬。 浸漬后,應用凈水洗去果片表面的糖分或鹽分,以利于脫水。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? ? 可用冷凍升華干燥、微波干燥、真空干燥。冷凍升華干燥是目前脫水干燥處理中最先進的技術,操作時將盛有果塊的盤送入冷凍干燥箱后,首先在低溫真空下預凍,然后抽真空,使固體水分升華,最后,加熱排除果塊中多余的水分,使制品達到要求。 ? 真空干燥是在箱式真空干燥設備中進行,工藝參數為l00kPa、果塊溫度 60— 65℃ 。特點是干燥質量好,成品色澤、風味與鮮果十分相近。 ? 微波干燥適合于鹽漬脫水后的芒果塊。而糖漬后的果塊中的糖,會因高溫而褐變,降低成品品質,因此微波干燥不適于糖漬后的果塊。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 5.回潮、除濕 ? 讓芒果脆片在室溫下與空氣中的水分平衡,稍微讓其吸濕,以消除干燥不均勻帶來的質量問題,使果片各部分水分含量均勻一致。然后,再將吸濕后的制品送入真空干燥箱內,再行干燥,消除吸入的過多水分,得到符合工藝要求的芒果脆片。 第五章 果蔬脆片生產工藝 ? 三、大蒜脆片的生產 ? (一 )生產工藝流程 ? 原料 → 預處理 → 漂洗 → 甩水 (去
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