精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件(ppt72頁(yè))(編輯修改稿)
2025-01-24 18:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 目的：清除贓污，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮，進(jìn)行根源分析杜絕因此造成的品質(zhì)的缺陷。24清掃? 清掃就是弄干凈 但又不是純粹的弄干凈? 自己用的東西自己弄干凈 不是增加清掃工? 清掃設(shè)備時(shí)要檢查是否有異常 清掃就是點(diǎn)檢? 清掃設(shè)備時(shí)要潤(rùn)滑 清掃也是保養(yǎng)25清掃推行要點(diǎn)? 建立清掃責(zé)任區(qū)。? 調(diào)查污染源，予以隔離。? 建立防范污染源的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。26清潔? 定義：將上面 3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。? 目的：通過(guò)制度化，建立考核機(jī)制來(lái)保持和不斷改善已經(jīng)取得的成果。27清潔前三項(xiàng)（ 3S） 的維持、堅(jiān)持不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持28清潔推行要點(diǎn)? 落實(shí)前面 3S工作。? 制定目視管理標(biāo)準(zhǔn)。? 制定 5S實(shí)施辦法。? 制定獎(jiǎng)懲制度，強(qiáng)化推行。? 各管理人員定期巡查，帶動(dòng)全員重視5S工作。29素養(yǎng)? 定義：人人依規(guī)矩行事，工作的每分鐘、每個(gè)環(huán)節(jié)都具備良好的思維方式。? 目的：提升人的品質(zhì)，使每個(gè)人都成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度 的優(yōu)秀管理者和員工。305S活動(dòng)開展原則? 自我管理? 持之以恒? 小處著眼? 實(shí)例31返回3233343536推行精益重在堅(jiān)持改改善善維持維持P DA C改善和維持改善和維持循環(huán)循環(huán)改善的步伐改善的步伐時(shí)代的步伐時(shí)代的步伐返回37? ? 38 1準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） 39JIT大批次小批量 生產(chǎn)同步化縮短作業(yè)及生產(chǎn)組織轉(zhuǎn)換時(shí)間 后工序領(lǐng)料生產(chǎn)線負(fù)荷均衡看板拉動(dòng)40看板的種類? 生產(chǎn)看板? 工序看板、信號(hào)看板、換線看板? 領(lǐng)料看板? 工序件領(lǐng)取看板、外購(gòu)件領(lǐng)取看板? 臨時(shí)看板41看板管理的基本原則? 后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件? 前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在前兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。 ? 不良品不送往后工序：后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到此品送回前工序。 ? 看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減?。嚎窗宓臄?shù)量，代表零件的最大庫(kù)存量。 ? 應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。42看板的作用? 指示搬運(yùn)、生產(chǎn)的信息? 目視管理的重要工具之一? 改善工序、作業(yè)的工具? 實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)返回43看板運(yùn)行實(shí)例44看板體系示例（供應(yīng)鏈）45
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