【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隱的地方顯露出來(lái)，情報(bào)也如此；n 界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:41可視化管理的范圍1. 人的范圍；2. 廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法；3. 設(shè)備、裝備的狀態(tài)；4. 材料及備品的良 /不良、數(shù)量、位置、品名、用途；5. 器工具的良 /不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；6. 制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)；7. 生產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯示看板；8. 文件的保管取拿方法；9. 其他情報(bào) /管理信息。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:42可視化管理的五類道具1. 油漆、膠帶、 看板 、顏色等顏色；2. 文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條；3. 一覽表、圖表、照片、風(fēng)車等圖表；4. 感溫紙、燈信號(hào)、有聲信號(hào)等信號(hào)；5. 特殊設(shè)施、 FOOLPROOF傻瓜裝置等裝置。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:43六大步進(jìn)行可視化管理1. 先明確可視化管理的目的；2. 確定實(shí)現(xiàn)目的的管理要害部位；3. 準(zhǔn)備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料；4. 制作并設(shè)置；5. 做成正式道具并維持管理；6. 持續(xù)改善。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:44可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)1. 在遠(yuǎn)處也清楚可見(jiàn)嗎？2. 需要加強(qiáng)管理的部位標(biāo)示了沒(méi)有？3. 好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎？4. 任何人都能使用并使用方便嗎？5. 任何人都能遵守并對(duì)出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾正嗎？6. 使用可視化道具能增添現(xiàn)場(chǎng)的明亮整潔嗎？7. 是否按 “（模擬）道具 → 設(shè)置 →( 模擬 )使用 ”順序進(jìn)行?8. 有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善 ﹑ 直到 (模擬 )道具符合要求位置 ?9. 沒(méi)有不足點(diǎn)時(shí)耐久性材料制作 /設(shè)置 /使用了嗎 ? ?FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:45十大類的可視化管理可 視 化管理種 類適用事例顏 色 線條工廠基本 顏 色 標(biāo) 準(zhǔn)、常用 線 條 規(guī) 格、重點(diǎn)工序空 間 地名建筑 編 號(hào)、房 間 命名、區(qū)域名牌地面通道 通行 線 、地面 導(dǎo) 向、 門管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀 表 閥門物品材料 物品原位置、保管柜、定量 標(biāo) 示工具器具 各 類 工具、手套、 繩索、搬運(yùn) 車輛安全警示 消防 設(shè) 施、安全 護(hù)欄 、危 險(xiǎn) 品外 圍環(huán)境車庫(kù) 、市政 設(shè) 施、道路路沿辦 公部門辦 公桌面物品、抽 屜 柜子、文件 資 料管理看板 方 針 指 標(biāo) 、公告 欄 、 紅牌FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:46可視化管理的應(yīng)用范圍FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:47第二部分內(nèi)容回顧n 全面可視化管理n 可視化管理的范圍n 可視化管理的五類道具n 六大步進(jìn)行可視化管理n 可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:48生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制與管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:49第三部分內(nèi)容1. QC品管圈的建立與管理 2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng) 3. 發(fā)揮班組職能，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn) FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:50戴明環(huán) ——PDCA使用 PDCA原理，分析問(wèn)題原因：TQM的基本工作思路就是 PDCA即 “四個(gè)階段八個(gè)步驟 ”計(jì)劃Plan 1. 分析現(xiàn)狀、找出問(wèn)題排列圖、直方圖、控制圖2. 分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因 魚(yú)刺圖3. 尋找核心原因 排列圖、相關(guān)圖4. 針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃 6W3H1CFTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:51PDCA方法介紹 2實(shí)施Do和措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check效果排列圖、直方圖、控制圖分析Action ，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化 SOP8. 把遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè) PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:52TQM七大方法分層圖分層圖對(duì)策表對(duì)策表因果圖因果圖 控制圖控制圖直方圖直方圖分布圖分布圖排列圖法排列圖法TQMFTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:53QC品管圈的建立與管理n 正確理解品質(zhì)管理n 品質(zhì)管理組織方式n 建立相應(yīng)的制度體系n 品質(zhì)管理章程n 相關(guān)專業(yè)化文件系統(tǒng)n 系統(tǒng)運(yùn)行必備的制度體系n 激勵(lì)制度體系n 其他n 與 5S有機(jī)結(jié)合，有效運(yùn)作FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:54生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)1. 質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的；2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，符合 “5M1E”的規(guī)范；3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理過(guò)程符合“PDCA”的要求；4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理離不開(kāi)“5S”。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:555M1E—— 人機(jī)料法環(huán)測(cè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:56現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例n生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例，詳細(xì)請(qǐng)參閱講義附錄中的內(nèi)容；n在執(zhí)行的過(guò)程中，要取得上級(jí)管理者的支持；n執(zhí)行過(guò)程中的兩個(gè)要點(diǎn)：n追求質(zhì)量，不追求數(shù)量；n持之以恒是關(guān)鍵；n修訂和改進(jìn) SOP是關(guān)鍵。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:57發(fā)揮班組職能 ,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)1. 明確自身的角色，不斷提升管理能力；2. 掌握質(zhì)量管理以及品管圈技能；3. 通過(guò)溝通、服務(wù)、培訓(xùn)來(lái)建設(shè)班組團(tuán)隊(duì)；4. 通過(guò)數(shù)字化的管理，建立質(zhì)量管理目標(biāo)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)步。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:58第三部分內(nèi)容回顧n QC品管圈的建立與管理 n 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng) n 發(fā)揮班組職能，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn) FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:59生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:60第四部分內(nèi)容1. 建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng) 2. 高效應(yīng)用定置管理 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:61 定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。 進(jìn)行工藝研究進(jìn)行工藝研究 對(duì)人、物結(jié)合對(duì)人、物結(jié)合 的狀態(tài)分析的狀態(tài)分析 開(kāi)展對(duì)信息流開(kāi)展對(duì)信息流 的分析的分析 定置管理設(shè)計(jì)定置管理設(shè)計(jì) 定置實(shí)施定置實(shí)施 定置檢查與考核定置檢查與考核整頓的發(fā)展 —— 定置管理學(xué)科FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:62定置管理合理、充分地利用空間和場(chǎng)地。要點(diǎn) 三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域?設(shè)置管理看板?畫(huà)線標(biāo)識(shí)?經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 目的定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個(gè)人）場(chǎng)地位置。定數(shù)量：對(duì)各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對(duì)產(chǎn)品堆放區(qū)可劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 “三定 ”原則 FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢No:63 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的加工方法、機(jī)器設(shè)備、工藝流程進(jìn)行詳細(xì)研究，確定工藝在技術(shù)水平上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，分析是否需要和可能用更先進(jìn)的工藝手段及加工方法，從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運(yùn)路線。工藝研究是一個(gè)提出問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的過(guò)程。 1．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，詳細(xì)記錄現(xiàn)行方法 通過(guò)查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)