【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直徑和垂直度。當(dāng)鉆進(jìn)至孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，提出鉆頭，進(jìn)行成孔檢查，符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行清孔。四、鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠采用箍筋法分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型。鋼筋籠外側(cè)每隔2m于同一截面對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”，保證鋼筋保護(hù)層厚度。：清孔完畢后，及時(shí)移開(kāi)鉆機(jī)，利用吊車吊放鋼筋籠，在孔口接長(zhǎng)；主筋連接采用剝肋滾絲螺紋套筒對(duì)接，箍筋用鐵絲綁扎。五、水下砼灌注樁身砼采用商品砼，利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，采用垂直導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管連接好吊入孔內(nèi)前進(jìn)行水密性試驗(yàn)；首批砼灌注量保證導(dǎo)管埋深不小于1m；灌注中保持導(dǎo)管在砼中埋深2～6m?！?，砼終凝后清除浮漿，鑿除樁頭。 承臺(tái)、系梁施工施工準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)確定位放樣，在基坑開(kāi)挖邊線四周設(shè)臨時(shí)防排水設(shè)施，以防施工中地表水流入基坑造成邊坡滑坍?；娱_(kāi)挖：使用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，基坑內(nèi)設(shè)集水溝和集水坑，使用水泵排除坑內(nèi)滲水?；觾?nèi)出碴利用挖掘機(jī)往坑外倒運(yùn)，機(jī)械距坑緣護(hù)道寬度不小于1m。鋼筋工程：鋼筋集中下料加工，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接鋼筋骨架，主筋搭接采用剝肋滾絲螺紋套筒對(duì)接。先焊接墩臺(tái)與樁基連接鋼筋，再綁扎鋼筋骨架。模板工程：采用組合式定型鋼模板拼裝，板縫夾設(shè)橡膠海綿條處理，板面均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑不污染鋼筋。模板加固采用拉桿和鋼管架支撐加固。底面鋪設(shè)10cm厚砼墊層作為底模。砼澆筑：砼由砼廠家拌制，利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到場(chǎng)，使用砼輸送泵輸送入模。砼水平分層澆筑，；插入式搗固器振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 墩臺(tái)身施工一、墩柱概況本工程一般墩柱均采用定型鋼模，泵送混凝土，一次澆注到頂，不留施工縫，不留拉桿洞的施工工藝，以確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)美觀。二、墩柱施工工藝（1）模板制作及安裝立柱和臺(tái)身模板均采用成套的組合式定型鋼模板，均委托專業(yè)工廠加工制作；安裝前均勻涂刷脫模劑，板端采用螺拴連接，板縫用橡膠密封條或透明膩?zhàn)佣氯?。立柱模板從三個(gè)方向用鋼絲繩固定于地錨上，調(diào)整模板中心及垂直度并定位，調(diào)整好后固定；周圍搭設(shè)碗扣式腳手架及作業(yè)平臺(tái)。蓋梁均采用大塊組合式定型鋼模板，搭設(shè)滿堂支架支承模型，采用體外拉桿定位加固。（2）鋼筋骨架制作及安裝立柱鋼筋在加工場(chǎng)集中下料加工，制作成鋼筋籠，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝連接就位；主筋搭接采用剝肋滾絲螺紋套筒對(duì)接。臺(tái)身及臺(tái)帽鋼筋集中下料加工成件，在現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎成型并就位；鋼筋骨架外側(cè)間隔設(shè)置高強(qiáng)度砼墊塊，以滿足保護(hù)層厚度要求。（3）砼澆筑及養(yǎng)生砼由商品生產(chǎn)廠家拌制，利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到場(chǎng)，使用砼輸送泵泵送入模，插入式砼振動(dòng)器振搗密實(shí)；砼澆筑完成后灑水養(yǎng)生，拆模后采用塑料薄膜包裹覆蓋或噴涂砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)生。立柱和臺(tái)身砼水平分層澆筑，蓋梁砼澆筑先懸臂后跨中，然后逐次向支點(diǎn)合攏，傾斜分層澆筑，分層厚度不超過(guò)30cm；砼澆筑過(guò)程中注意觀察模板、支撐，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動(dòng)，如有立即校正、加固 蓋梁施工蓋梁采用“托架法”施工，托架支點(diǎn)采用“鋼抱箍”。該方法即能保證蓋梁質(zhì)量又能縮短工期。其施工方法為：一、鋼抱箍安裝每套鋼抱箍根據(jù)墩柱形狀做成兩片鋼結(jié)構(gòu)，由工廠加工，兩片鋼抱箍之間通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。工廠成型后，根據(jù)托架高度和蓋梁底標(biāo)高，在墩柱上確定抱箍的位置，然后將兩個(gè)片抱箍通過(guò)高強(qiáng)度螺栓固定在墩柱上。二、安裝托架及底模托架由貝雷片或鋼字鋼組成桁架式。就地拼裝，然后吊裝就位。然后安放分配梁，拼裝蓋梁底模。底模為鋼模，托架根據(jù)計(jì)算設(shè)預(yù)拱度。三、安裝鋼筋鋼筋在鋼筋車間加工成形，鋼筋骨架在地面綁扎，然后整體吊裝。四、立側(cè)模灌注砼立完側(cè)模，并檢查鑒證后開(kāi)始灌注砼?；炷劣砂韬蠘前韬希炷翑嚢柢囘\(yùn)輸?shù)蕉瘴?，用吊車配合完成混凝土澆筑，振搗方法如墩樁施工，砼灌注完成后，進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。4. 工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 本工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程高架橋均采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，重點(diǎn)難點(diǎn)工程主要有以下方面：根據(jù)本合同段橋梁設(shè)計(jì)構(gòu)造情況，混凝土連續(xù)鋼構(gòu)及高墩柱施工是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)項(xiàng)目之一。 重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁采用碗扣腳手架搭設(shè)滿堂支架支撐，跨越水利工程及地方道路梁體采用梁柱式支架支撐，以保證地面交通不受影響。底模板采用鋼模拼組，木模板制作內(nèi)模，腹板外模采用鋼模板。一、地基處理采用支架法施工時(shí)，支架基礎(chǔ)必須具有足夠承載力，不得出現(xiàn)不均勻沉降，臨時(shí)支墩基礎(chǔ)采用混凝土條形基礎(chǔ)，其尺寸為12m2m。橋梁兩側(cè)開(kāi)挖截排水溝，及時(shí)排除支架基礎(chǔ)積水，防止因水浸泡影響支架承載及穩(wěn)定。二、支架搭設(shè)（1）滿堂支架搭設(shè)利用WDJ型碗扣式鋼管支撐架，根據(jù)上部荷載和地基情況,其組合方式主要為80（框長(zhǎng)）80（框?qū)挘?0cm（框高）的框架單元,對(duì)箱梁的實(shí)心混凝土部位,采用60（框長(zhǎng)）60（框?qū)挘?0cm（框高）的框架單元。（2）跨線段支架搭設(shè)橋梁跨越主干道支架搭設(shè)擬采用軍用支墩結(jié)合軍用梁支撐。、2米兩種形式，施工中可根據(jù)調(diào)節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)高和墊梁高度來(lái)調(diào)整高度，對(duì)于行人和行車位置，設(shè)置非機(jī)動(dòng)車道和機(jī)動(dòng)車道，確保施工中交通暢通，支墩基礎(chǔ)同時(shí)作為行車防撞墻，保證上部結(jié)構(gòu)施工安全。三、模板安裝、支架預(yù)壓墩身模板、梁部底模及剛構(gòu)翼板側(cè)模均采用廠制定型鋼模板，按無(wú)拉桿模板設(shè)計(jì)。模板的安裝要保證梁體的各項(xiàng)設(shè)計(jì)尺寸，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板內(nèi)不得有碎屑，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板安裝完成后采用100％等載進(jìn)行預(yù)壓。四、底模鋪設(shè)為保證外觀，底模采用組合鋼模貼寶麗板，模板分塊拼裝，釘裝在底部分布木上，施工中需保證縱橫向接縫在一直（曲）線上，用模板底加設(shè)木片來(lái)消除相鄰模板的高差，模板釘裝完成后用玻璃膠水填塞模板接縫，防止混凝土澆筑中漏漿。五、腹板及翼板外模板安裝底模調(diào)整完畢后，安裝腹板、翼板模板，模板采用鋼模板，施工前先由測(cè)量人員對(duì)腹板線條進(jìn)行放樣，根據(jù)放樣結(jié)果在底模上距腹板位置一定距離釘裝板條，在板條內(nèi)釘裝腹板加勁肋方木，后鋪設(shè)模板。六、綁扎底、腹板鋼筋和布置底、腹板預(yù)應(yīng)力筋管道模板安裝好后，綁扎底板鋼筋和安裝腹板鋼筋，鋼筋與鋼筋之間的間距必須符合圖紙要求，鋼筋之間的搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度、厚度及寬度等也必須滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋管道的布設(shè)，預(yù)應(yīng)力筋管道位置必須準(zhǔn)確，并且固定牢靠。七、內(nèi)模安裝預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁內(nèi)模選用定型鋼模，內(nèi)用支撐桿支撐加固，每排模板支撐桿不少于2道，內(nèi)模下墊混凝土預(yù)制墊塊，為保證底板混凝土振搗密實(shí)并防止混凝土內(nèi)翻增加結(jié)構(gòu)自重，內(nèi)模底部采用臨時(shí)壓板支擋混凝土，隨澆筑隨安裝壓板。八、混凝土澆筑箱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50，箱梁采用逐孔搭架現(xiàn)澆，施工順序：先澆底板、腹板，在底腹板達(dá)到70％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再澆注頂板?，F(xiàn)澆砼箱梁應(yīng)先澆底扳、側(cè)板，再綁扎頂面鋼筋，立頂模，最后澆筑頂板。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)用φ50軟管插入式振搗器振搗，澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁振搗器觸及埋件。加強(qiáng)對(duì)支座的保護(hù)措施，不能擾動(dòng)支座。同時(shí)特別留意支座附近箱梁底模板，以避免底模漏漿。箱梁縱向澆筑是，應(yīng)先澆筑箱梁跨中部分，后澆箱梁近支點(diǎn)處。頂板砼澆筑時(shí)，應(yīng)預(yù)留進(jìn)人孔，便于梁內(nèi)模板的拆除，待頂板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除梁內(nèi)模板。然后采用支托支架法澆筑入口處砼并加強(qiáng)該處砼的養(yǎng)護(hù)工作。九、張拉、壓漿、封錨混凝土強(qiáng)度和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可張拉，先張拉橫梁第一批鋼束，壓漿后再?gòu)埨v向預(yù)應(yīng)力束，最好張拉橫梁第二批鋼束。①?gòu)埨捎脝味藦埨?，?yīng)力控制，伸長(zhǎng)值校核，安裝錨具前需對(duì)錨墊板清理干凈；后安裝工作錨具、張拉千斤頂和工具錨，安裝中需保證工作錨、千斤頂、工具錨三對(duì)中，為有利脫錨，需在工具錨錨孔涂上脫錨劑。②壓漿預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)壓漿采用真空輔助壓漿工藝③封錨在每聯(lián)連續(xù)梁最后一段張拉、壓漿完畢后，要進(jìn)行封端混凝土施工，施工前將梁端水泥漿清洗干凈并鑿毛。5. 施工進(jìn)度計(jì)劃 工期目標(biāo)我司將履行投標(biāo)承諾，確保在730日歷天（兩年）內(nèi)完工，滿足業(yè)主工期要求。 施工安排 總工期計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間：2011年1月19日，計(jì)劃交工時(shí)間：2013年1月17日，總工期為730日歷天（兩年）。 階段工期要求本工程分項(xiàng)工程進(jìn)度考慮了分項(xiàng)工程工程量、工序交接、春節(jié)放假等因素，具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)分項(xiàng)工程進(jìn)度安排表。分項(xiàng)工程進(jìn)度安排表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱主要工程內(nèi)容及工程量時(shí)間安排工期（月）一施工準(zhǔn)備臨時(shí)工程建設(shè)；；、供水、供電；、安裝。2011年1月19日2011年3月19日2二路基處理清表、清淤回填清表、砍伐樹(shù)木， 清運(yùn)垃圾，清表土106507m2，砍伐樹(shù)木、樹(shù)根77500顆。2011年2月15日～2011年6月10日三路基土石方路基挖方開(kāi)挖土方：，挖石方：。2011年5月15日～2011年12月31日路基填方填筑土方：35..78萬(wàn)m3，填筑石方：。2011年5月31日～2012年7月31日14四涵洞圓管涵2011年7月15日～2012年2月20日五通道箱涵2011年11月15日～2012年4月15日5六防護(hù)及排水、邊溝、急流槽、暗溝、滲溝等排水溝：；邊溝：；急流槽：。2011年5月15日～2011年12月31日噴播草護(hù)坡、三維網(wǎng)護(hù)坡、拱型、人字型護(hù)坡、。2011年6月15日～2012年7月20日七橋梁工程基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁φ1000mm、φ1200mm、φ1300mm、φ1500mm、φ1600mm、φ1800mm六種，總計(jì)數(shù)量為16357m。2011年2月21日～2012年7月15日墩臺(tái)工程承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱等，共計(jì)334個(gè)墩臺(tái)。2011年4月8日～2012年11月15日梁體工程。2011年11月22日～2012年12月21日13 施工總體計(jì)劃具體詳見(jiàn)《附表一 施工總體計(jì)劃表》、《網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖》。 確保工期的措施 綜合措施快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素，保證“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開(kāi)端。建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工中有關(guān)問(wèn)題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。 機(jī)械設(shè)備及人員配備措施配備現(xiàn)代化的施工機(jī)械設(shè)備，充分利用機(jī)械化配套作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的調(diào)度管理和維修保養(yǎng)，努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率、出勤率和利用率；配足機(jī)械設(shè)備維修人員，對(duì)機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行修理，平時(shí)注意保養(yǎng)、維修，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。以加快施工進(jìn)度。配足技術(shù)人員，選用業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的業(yè)務(wù)人員到重點(diǎn)、難點(diǎn)工程上負(fù)主要責(zé)任，給以優(yōu)惠待遇；在施工技術(shù)上采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料進(jìn)行配套施工，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工操作作業(yè)，確保工期的實(shí)現(xiàn)。 關(guān)鍵工程及重、難點(diǎn)工程的工期保證一、橋梁工程工期保證措施本合同段橋梁工程按施工分區(qū)投入二支橋梁施工隊(duì)進(jìn)行施工（詳見(jiàn)施工劃分表），配備先進(jìn)的足夠數(shù)量的大型機(jī)械，以提高工效。安排多工序平行流水作業(yè)上，確保施工順序，對(duì)特大橋及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆段橋梁先行組織施工，以確保施工工期。三、重點(diǎn)、難點(diǎn)工程工期保證通用措施在工程施工順序安排上對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程予以保證。對(duì)橋梁現(xiàn)澆段必須先行安排施工，道路、水、電的供應(yīng)予以重點(diǎn)保證。從資源配置上予以重點(diǎn)保證：施工管理人員、技術(shù)力量、機(jī)械配備、物資材料、資金安排等方面，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程予以重點(diǎn)保證，堅(jiān)決作到一旦開(kāi)工，即不受到外界影響均能連續(xù)不斷的進(jìn)行施工。從行政管理上，制定明確的工期總目標(biāo)，分解目標(biāo)，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人。制定趕工預(yù)備方案，一旦由于地質(zhì)條件發(fā)現(xiàn)重大變化，不利天氣條件影響過(guò)多而導(dǎo)致工期滯后，立即實(shí)施趕工預(yù)備方案，把損失的工期盡快彌補(bǔ)。6. 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備為滿足本工程土方開(kāi)挖、填筑、橋涵施工等生產(chǎn)任務(wù)的需要，保證工程質(zhì)量，滿足工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備條件，擬投入如下主要施工機(jī)械設(shè)備。 主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配備表分類機(jī)械設(shè)備名稱功率、噸位、容積單位數(shù)量合計(jì)自有租賃新購(gòu)?fù)潦酵仆翙C(jī)135KW臺(tái)22推土機(jī)240KW臺(tái)22挖掘機(jī)1m3臺(tái)22挖掘機(jī)2 m3臺(tái)11裝載機(jī)1～3 m3臺(tái)44平地機(jī)120KW臺(tái)22空壓機(jī)9 m3/min臺(tái)33壓路機(jī)18t震動(dòng)臺(tái)22自卸汽車≥6m3臺(tái)404050橋梁回旋鉆機(jī)Φ1500mm臺(tái)1212卷?yè)P(yáng)機(jī)配沖擊錐50KN臺(tái)88吊車≥30T臺(tái)55鋼支架t250250張拉設(shè)備套44沖擊鉆YKC1200臺(tái)44電焊機(jī)BX1500臺(tái)1010千斤頂YCW150臺(tái)44混凝土混凝土攪拌機(jī)250L臺(tái)11砼輸送泵套66混凝土攪拌站30 m3/h套222