【文章內容簡介】 、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到目視管理的要求； b) 如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常； c) 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常。 設定“責任者”，加強管理 “責任者”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任 區(qū)最明顯易見的地方。 配合每日清掃做設備清潔點檢表 a) 建立“設備清潔點檢表”（根據(jù)不同設備制訂）； b) 將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊； c) 作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假； d) 主管必須不定期復查簽字，以示重視。 主管隨時巡查糾正，鞏固成果 有不對的地方，一定要溝通予以糾正。 開展清潔活動應注意事項 a) 為了應付檢查評比搞突擊，當時效果不錯，過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱“一陣風”； b) 簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要 掃干凈就是清潔化，結果除了干凈之外，并無其他改善； c) 清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設備方面。 修養(yǎng)（ SHITSUDE） 定義： 通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動中，改造人性、提升道德品質 目的： a) 養(yǎng)成良好習慣； 加強審美觀的培訓； 遵守廠紀廠規(guī)； 提高個人修養(yǎng)； 培訓良好興趣、愛好。 b) 塑造守紀律的工作場所； 井然 有序 c) 營造團隊精神。 注重集體的力量、智慧 修養(yǎng)實施方法 修養(yǎng)是 5S 的重心。因此，修養(yǎng)不但是 5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。 繼續(xù)推動前 4S 活動 a) 前 4S 是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣； b) 通過前 4S 的持續(xù)實踐 ，可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習慣； c) 前 4S 沒有落實，則第 5S（教養(yǎng)）亦無法達成； d) 一般而言， 5S 活動推動 68 個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實； e) 5S 活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進行檢查總結。 建立共同遵守的規(guī)章制度 a) 共同遵守的規(guī)章制度； 廠規(guī)廠紀 各項現(xiàn)場作業(yè)準則 操作規(guī)程、崗位責任。 生產(chǎn)過程工序控制要點和重點 工藝參數(shù)。 安全衛(wèi)生守則 安全、文明生產(chǎn)。 服裝儀容規(guī)定 儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象 。 b) 各種規(guī)則或約束在制訂時，要滿足下例條件。 對公司或管理有幫助 員工樂于接受 將各種規(guī)章制度目視化 a) 目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解； b) 規(guī)章制度目視化的做法如下； 訂成管理手冊 制成圖表 做成標語、看板 卡片 c) 目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地點。 實施各種教育培訓 a) 新進人員的教育培訓：講解各種規(guī)章制度； b) 對老員工進行新訂規(guī)章的講解； c) 各部門利用班前會、班后會時間進行 5S 教育； d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。 違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正 a) 身為主管，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去； b) 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情； c) 強調因事糾正，而非對人有偏見而指責。 受批評指責者立即改正 a) 要被糾正者，立即改正或限時改正； b) 杜絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法 ?? ”等之類說詞； c) 要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。 推動各種精神向上的活動 a) 班前會、班后會； b) 推動方針政策和目標管理； c) 推行禮貌活動； d) 實施適全本公司員工自主改善活動。 開展修養(yǎng)活動應注意事項 a) 只培訓作業(yè)上具體操作，對“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒； b) 急于求成，以為三兩天的培訓教育就能改變人的思想認識； c) 沒有鮮明的獎勵制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對《規(guī)章制度》視而不見，好壞不分； d) 以為教育的責任在于學校，家庭和社會與工廠不 相干，工廠只管生產(chǎn)。 第四章 定置管理的實施 定置管理的含義 “定置”是定置管理中的一個專業(yè)術語。是根據(jù)安全、質量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學地規(guī)定物品在放的特定位置。 “定置管理”是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯(lián)系上尋找解決生產(chǎn)現(xiàn)場各工序存在問題的方法。它要為生產(chǎn)、工作的現(xiàn)場物 品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規(guī)范化、標準化，從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場管理，建立起現(xiàn)場的文件明生產(chǎn)秩序，為企業(yè)實現(xiàn)人盡其力，物盡其用、時盡其效而開辟新的有效途徑。 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 a) 全系統(tǒng)定置管理：即在整個企業(yè)各系統(tǒng)各部門實行定置管理； b) 區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域，對每個區(qū)域實行定置管理； c) 職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理； d) 倉庫定置管理： 即對倉庫內存放物實行定置管理； e) 特別定置管理：即對影響質量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包括易燃易爆、有面變質的毒物品等的定置管理。 定置管理內容 這里所說的內容就是根據(jù)不同位置進行設計的定置內容 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內容 a) 根據(jù)工廠占地，合理設計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實行全面定置； b) 對易燃、易爆、有毒、易變質容易發(fā)生機構傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置； c) 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置； d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域； e) 對垃圾、廢品回收點定置； f) 對車輛停放定置； g) 按定置圖要求，清除無關的物品。 車間定置內容 a) 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設計車間定置圖； b) 對物品臨時停滯區(qū)域定置； c) 對工段、班組及工序、工位、機臺定置； d) 對工具箱定置； e) 設備定置； f) 檢查現(xiàn)場定置。 庫房定置內容 a) 設計庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處； b) 對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實行特別定置； c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期； d) 帳簿前頁應有序號、物 品目錄及存放點； e) 特別定置區(qū)域，要用標準符號和無標準符號規(guī)定符號表示； f) 物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。 辦公室定置內容 a) 設計各類文件資料流程； b) 辦公桌定置； c) 文件資料柜定置； d) 衛(wèi)生及生活用品定置； e) 急辦文件、信息特殊定置； f) 座椅定置表示主人去向。 定置管理的通用設計原則 設計時應遵循的基本準則。 a) 整體性與相關性； 要按照工藝要求的內在規(guī)律，從整體和全局觀念來協(xié)調各定置內容之間的關系，使定置功能達到最優(yōu)化程度。 b) 適應性和靈活性； 環(huán)境是變化的，要研究定置的適應環(huán)境變化能力。 c) 最大的操作方便和最小的不愉快。 以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。 定置管理技法 定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序實現(xiàn)人與物的最佳結合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進行科學的分析，然后進行定置管理設計。 現(xiàn)場診斷 對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設計方案，使其達到預 定管理目標。 a) 工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方法、方便。 作業(yè)研究 分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。 操作者動作分析，設置合理定置管理。 通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機械的配置分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結合的不緊密狀態(tài)，消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理文明生產(chǎn)秩序。 工藝分析 以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。同時分析工序的加工條件、 經(jīng)過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進后的現(xiàn)場環(huán)境達到人、物、場所一體化。 動作分析 研究作業(yè)者動作，分析人與物的結合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結合狀態(tài)，使作業(yè)標準化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場所結合高效化。 環(huán)境因素分析 凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。 定置管理圖 對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。 車間定置圖 要求圖形醒目、清晰、且易于 修改、便于管理，應將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。 區(qū)域定置圖 車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。 辦公室定置圖 要做定置圖示板，懸掛有辦公室的醒目處。 庫房定置圖 做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 工具箱定置圖 繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。 辦公室定置圖 統(tǒng)一繪制藍圖，貼于辦公桌上。 文件資料柜定置圖 統(tǒng)一繪制藍圖，貼于資料柜內。 定置管理的操作 整理（ 第一個 S） 區(qū)分要用和與不要用的東西。 整頓（第二個 S） 將要用的東西定出位置擺放，用完成放回原位 清掃（第三個 S） 將不要用的東西徹底去掉，打掃干凈。 清潔（第四個 S） 時時保持美觀、干凈。 修養(yǎng)（第五個 S） 使員工養(yǎng)成良好習慣，遵守各種規(guī)定制度。 第五章 開展“ 5S”活動程序 開展“ 5S”活動的程序（見表 3） 表 3 活動 職責 簡要說明 決策 成立組織 設定目標 制定計劃 建立評價標準 培訓 試點 檢查、評價 總 結 調整 /再計劃 再培訓 推廣 再檢查 /評價 再總結 再計劃 □ ○ ○ ○ ○ □ ○ △ △ △ ○ △