【文章內(nèi)容簡介】 、設備進廠修保時，必須清洗干凈，保證零附件齊全，隨機運轉(zhuǎn)記錄等資料齊全，雙方應進行三交：交運轉(zhuǎn)記錄，交零件、附件，交機況及修理項目。 八、設備修保要認真執(zhí)行“三檢制”即自檢、班組檢查、檢驗員檢查。 九、設備修保要采用焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、改、校、縮、漲、粘等十二字修舊法修復配件、積極采用熱噴焊、電刷鍍 、化學鍍等新工藝、新技術，努力降低成本。 十、有關設備大修的規(guī)定 設備大修必須預先作計劃，然后按批準的計劃執(zhí)行。 設備大修必須達到運轉(zhuǎn)時間和磨損檢驗標準。 提早損壞而需大修才能恢復性能者，使用單位要說明原因、理由，找出經(jīng)驗教訓，由公司計劃財務部、機動設備部審核后方可安排。 送局外大修設備各單位要填寫設備送修申請單，公司計劃財務部、機動設備部、局機動處審批后才能執(zhí)行。 十一、設備修保價格按局“勞務結(jié)算價格”執(zhí)行。修理中凡需更換基礎件總成件，需檢驗簽字，機動設備部審查后才能更換，價格另計，由于承 修單位質(zhì)量不合標準造成的多次更換零配件，返修的工時費用，由承修單位支付，凡事故造成設備損壞需進行大修的設備，其修理費用由各單位自理。 18 設備更新改造制度 設備的更新、改造，是更好地利用設備、使設備發(fā)揮出更好的經(jīng)濟效益的一種手段，是設備管理中的一個很重要的環(huán)節(jié)。根據(jù)河南油田設備管理辦法，特制訂本制度： 設備的技術改造與更新必須在公司的統(tǒng)一管理下有計劃的進行，各單位的設備更新與技術改造必須納入本單位的年度技術改造更新計劃中。 各單位必須在每年的 10 月份編制上報次年的年度設備技術改造和更新計劃。 設 備進行技術改造，必須事先進行技術經(jīng)濟，可行性論證，并由使用單位寫出書面申請、實施方案和技術經(jīng)濟論證，經(jīng)主管部門核定，主管領導審批后方可實施。 設備的更新，主要根據(jù)設備的技術要求和經(jīng)濟效益確定，凡屬下列情況之一的設備應當限期更新。 （ 1）經(jīng)過多次大修磨損嚴重的設備經(jīng)修后的技術性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 （ 2）設備磨損雖然不嚴重，但技術性能落后，效率太低，經(jīng)濟效果很差的。 （ 3）經(jīng)過大修后，雖然能恢復技術性能（精度），但不如更新經(jīng)濟，其大修費用超過原值 60%的。 （ 4）耗能超過原值標準 20%，嚴 重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的。 （ 5）國家或有關部門規(guī)定的淘汰的設備。 19 井下作業(yè)公司機械加工 管理考核辦法 為充分利用井下作業(yè)公司現(xiàn)有的機械加工資源，保證生產(chǎn)所需的機加工產(chǎn)品的供應，節(jié)約外購資金，特制訂本辦法： 一、機加工隊伍的管理 井下作業(yè)工程一部、二部的井下工具車間的機加工是井下作業(yè)公司的機械配件加工及產(chǎn)品生產(chǎn)的主要隊伍。機加工隊伍應保持相對穩(wěn)定，未經(jīng)上級主管部門批準，人員不得隨意調(diào)動。 機加工人員的配備，應根據(jù)生產(chǎn)的需要不斷充實、完善。 機械加工的技術含量較高， 員工的勞動強度大、工作條件相對較差。各單位應根據(jù)實際情況確定機械加工工種的績效工資系數(shù)。 機加工人員應實行計件工資制。各單位應制訂能調(diào)動機加工人員的積極性、體現(xiàn)多勞多得的管理考核辦法。 被考核單位應完成廠部下達的月度生產(chǎn)任務，并完成基本 20 工時定額。 二、機加工產(chǎn)品的管理 各單位所需的機加工配件、預制焊接件等，經(jīng)單位主管領導批準后報公司機動設備部，公司機動設備部優(yōu)先安排在井下作業(yè)工程一部、二部的井下工具車間加工、制作。 公司所屬各單位每月 20 日前向公司機動設備部申報內(nèi)部加工、外部加工配件（產(chǎn)品） 計劃，公司機動設備部審核后，統(tǒng)一納入公司計劃管理。 公司所屬各單位所需急件加工、制作，應報機動設備部審批后方可加工；確因生產(chǎn)急需，井下作業(yè)工程一部、二部的井下工具車間可先加工后補報計劃。 井下作業(yè)工程一部、二部的井下工具車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，按季度申報井下工具內(nèi)部加工計劃，機動設備部審核后，統(tǒng)一納入公司計劃管理。 外購井下工具必須經(jīng)工程技術研究所、機動設備部審核后方可采購。 井下作業(yè)工程一部、二部的井下工具車間應進一步完善機械加工質(zhì)量保證體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率。 井下作業(yè)工程一部、二部的 井下工具車間每月 5日前向機動設備部上報上個月機械配件的加工、制作完成情況。 21 三、檢查考核 機加工產(chǎn)品出廠合格率 100%，每低于 1%，扣罰加工單位1000元。 生產(chǎn)急件保證率 %，每出現(xiàn)一次不準時交貨，扣罰加工單位 500元。 機加工產(chǎn)品計劃完成率 95%（配件、工具分開計算），每低于 1%，扣罰加工單位 1000元。 附：生產(chǎn)準備大隊自制產(chǎn)品目錄 井下工具自制產(chǎn)品目錄 1. Y221114封隔器 2. 151封隔器 3. 江 453封隔器 4. 7545節(jié)流器 5. 減 震筒 22 6. 連通閥 7. 球式丟手 8. 油管滑車 9. 井口簡易自封 10. 常規(guī)機泵柱塞 11. 壓力表接頭 12. 盤根盒 13. 方卡子 14. 皮帶輪 15. 抽油機壓杠螺栓、螺母 16. 閘門鋼套及絲杠 17. 井口房 18. 油管短節(jié) 19. 中、底部球座 20. 配合接頭 21. 可調(diào)式油管橋座 22. 普通油管橋座 23. 普通工具箱 23 設備潤滑和設備用軟化水、 防凍液管理制度 設備的油水管理工作是設備管理的重要內(nèi)容，搞好設備油水管理是保證設備運轉(zhuǎn)，減少機件磨損，降低動力消耗，節(jié)約能源，延長使用壽命的有效措施。根據(jù)河南油田設備管理辦法，特制訂本制度： 一、 崗位職責 公司機動設備部及 各三級單位 專職油水管理或兼職油水管理崗 ，負責組織和實施設備油水管理工作。設備單機操作者和修保人員負責本崗位或修保的油水管理工作。 二、 設備的潤滑管理 潤滑油品（包括液壓油、液力傳動油）的監(jiān)測。公司機動設備部及 三級單位 使用所配備的油品監(jiān)測儀，對 A 類設備每月檢測一次， B類設備每兩個月檢測一次， C類設備每季度抽查一次。 油品檢測的正確采樣。 油樣要有代表性，發(fā)動機用油的采樣，應在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，從主油道取樣。無法在主油道取樣的，可在發(fā)動機熄火后 5分鐘內(nèi)從油底殼放油孔處取樣。采樣前不得向機油箱內(nèi)添加新油，其它潤滑油品也應在熱狀態(tài)下采樣化驗。 換油標準：凡一項達到該換油指標，就必須換油。 （ 1）液壓油換油指標。 項目 換油指標 外觀 乳化 40℃運動粘度變化率（ %）大于 177。 10 24 酸值（ mg KOH/g）小于 水份（ %）大于 機械雜質(zhì)（ %）大于 （ 2）內(nèi)燃機油換油指標。 項 目 換油指標 柴油機油 汽油機油 100℃運動粘度變化率（ %）大于 +25 15 177。 25 酸值（ mg KOH/g增加值）大于 開口閃點（℃）小于 原標準 10 單級油 165 高級油 150 水份（ %）大 于 鐵含量（ PPm）大于 400 250 （ 3）齒輪油換油指標。 項 目 換 油 指 標 車用齒輪油 工業(yè)齒輪油 100℃運動粘度變化率（ %）大于 40℃運動粘度變化率（ %）大于 +20 10 177。 15 水份（ %）大于 酸值（ mg KOH/g 增加值）大于 開口閃點（℃）小于 10 10 鐵含量（ PPm）大于 設備潤滑油確需更換時，由 三級單位 機動員簽發(fā)換油通知單，設備操作或修保人員，應按通知單換油，在每月 30日 前須將當月?lián)Q油情況進行匯總審核。 加油要求： 25 （ 1）所使用油品應達到“三過濾一沉淀”標準，加注工具清潔，加油工具所配濾網(wǎng)應符合下列規(guī)定：一級過濾 40目，二級過濾 60目，三級過濾 80目。 （ 2）各單位存放油脂，要求用密封存放于指定位置并標記清楚，保證油脂清潔。 （ 3）發(fā)放的油品應明確油品的等級、牌號、廠家合格證。嚴禁油品混雜。對標記不清和質(zhì)量不合格的油品，設備操作者和修保人員有權拒絕使用。 （ 4）設備用油必須對路，按潤滑圖冊要求的牌號、品種、等級添加。各單位不得自行改變和選用代用油品，如使用代用油品，必須 由公司機動設備部報局機動處選定。 （ 5）公司 供應部門 要積極組織貨源，按品種、規(guī)格、等級和技術要求供應合格油品。 （ 6）搞好潤滑管理的基礎工作。各單位要建立設備潤滑臺帳，作好油品檢測記錄，在每季度最后一個月的二十日前將有關報表報公司機動設備部。 三、設備冷卻液的管理 凡冷卻液密閉循環(huán)的設備除有特殊要求外，均須使用合格的軟化水（含長效防凍液）。 軟化水的制取。 （ 1）采用全自動軟化水設備制取軟化水。 （ 2）貯存軟化水應使用專用的軟化水罐，水罐外應有醒目的標志。 （ 3）配制好的軟化水需經(jīng)水質(zhì)化驗，指標達到 下列標準時，方可使用。 硬度不大于 2 mmol/L 酸堿度： PH值為 7~ 26 氯離子含量： 不大于 150mg/L 使用軟化水的幾點要求。 （ 1）在軟化水使用期內(nèi)，機動員應督促設備操作者使用軟化水。 （ 2）在加注軟化水前應清洗設備的冷卻系統(tǒng)。 （ 3）補充冷卻水也應補充合格的軟化水。 （ 4）軟化水的配制、化驗要使用統(tǒng)一的表格作好記錄。建立使用軟化水的設備臺帳。 對使用防凍液的要求。 （ 1）每年十一月十五日前應對所使用的防凍液進行抗凍試驗，在 20℃以下不凍結(jié)方可使用。 （ 2）所選用的防凍液必須有出廠合格證，各項性能指標符合下列規(guī)定。 沸點（℃）： 180 比重： ~ PH值： 9~11 （ 3） 供應部門 每年采購的防凍液必須抽樣進行化驗檢驗，合格后方可下發(fā)到各 三級單位 。 27 設備封存、報廢制度 一、凡閑置停用的設備，各單位均可提出要求，按規(guī)定填寫“設備封存報告單”，經(jīng)主管領導同意后，由各 三級單位 機動員上報公司機動設備部匯總后報局機動處批準后正式封存。 二、凡批準封存的設備，一般不準任意啟封，如生產(chǎn)需要啟封，有關單位須按規(guī)定填寫“啟用設備報告單”，經(jīng)主管領導同意后上報局 機動處批準后方能啟封，如因生產(chǎn)急需啟封，也要在一周內(nèi)補辦手續(xù)。 三、凡封存設備，封存單位應定期組織檢查、起動保養(yǎng)，做好記錄，經(jīng)常保持上蓋下墊，輪胎離地，防腐防銹達到完好和配套齊全。 四、凡符合下列條件之一的設備可申請報廢。 使用時間已滿規(guī)定的年限或使用年限較久，損壞嚴重，喪失使用效能，無修復使用價值者； 技術淘汰的設備，無配件來源，使用性能不能適應生產(chǎn)需要，無修復價值者； 未定型、未過關，但已列入固定資產(chǎn)的試制品，生產(chǎn)上無法使用者； 因遭受自然災害或非常事故造成損壞或嚴重損壞無修復價值者。 五、設備報廢按以下審批程序進行： 對符合報廢條件的設備由使用單位組織有關人員對其進行技術鑒定，按規(guī)定填寫報廢申請單一式五份交計劃財務部資產(chǎn)組， 28 經(jīng)機動設備部核實報局主管部門。 由局機動處組織有關技術人員進行鑒定復查，主管領導批準后下文。 六、各單位對報廢設備鑒定時要做到臺臺鑒定、準確鑒定，報廢理由充足。 七、各單位已申請報廢的設備在總公司、局未正式批準報廢前，應妥善保管，任何單位或個人不準拆散或拆修。 八、批準報廢的設備一般不得再投入使用，應按有關規(guī)定妥善保管，送交規(guī)定的地點。 29 關鍵、重要設備管理制 度 公司的所有的作業(yè)和各種特種設備都屬于生產(chǎn)的關鍵設備。為了管好、用好這些設備，確保其在生產(chǎn)中發(fā)揮更好的作用，特制定本規(guī)定； 凡屬生產(chǎn)的關鍵、重要生產(chǎn)設備，必須建立專門的臺帳，做到帳、物相符，性能、機況清楚。 必須嚴格實行設備的“三定”制度，即：“定人、定機、定崗位”，一人操作的設備由設備操作者負責；多人操作的必須建立機（臺）長制。兩班以上工人操作的設備必須嚴格執(zhí)行交接班制度。 對操作者必須進行嚴格的考核，在領取合格證后才能獨立上崗操作，嚴禁無證操作。 認真按照操作規(guī)程進行操作，嚴格執(zhí)行定 期、定級的強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好。 嚴格遵照設備的使用范圍進行使用，不得隨意改變，以保證設備的技術性能。 設備發(fā)生事故或較大故障必須在八小時內(nèi)通報機動部門和主管領導，以便及時得到正確有力的處理和解決。 各使用單位不得隨意改變設備的使用和技術性能，以及各部任何數(shù)據(jù)，確因生產(chǎn)需要必須進行改造的，須將方案和申請上報機動部門和主管領導，經(jīng)科學的論證批準后，方可實施。 使用單位應建立健全設備技術檔案，運轉(zhuǎn)記錄或日、班點檢卡和設備潤滑卡。 各 三級單位 應建立關鍵重要設備動態(tài)牌，及時掌握設備機 30 況 及使用情況，確保設備正常運轉(zhuǎn)。 3