【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 節(jié)將追究其相應(yīng)的責(zé)任。 機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)辦公時(shí)對(duì)上述規(guī)定的內(nèi)容統(tǒng)一檢查和考核。依據(jù)每周設(shè)備檢查匯總和單機(jī)臺(tái)設(shè)備故障率等指標(biāo)綜合，每月對(duì)單機(jī)臺(tái)進(jìn)行綜合評(píng)比，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)為優(yōu)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 機(jī)動(dòng)科 2012年7月23日破碎錘維修工管理規(guī)定設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要組成部分，為保障我礦安全生產(chǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維修工除按照設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程操作、保養(yǎng)外，要嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定： 要嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，對(duì)破碎錘進(jìn)行日常和定期的維護(hù)保養(yǎng)以及大修，要留有記錄，并有操作司機(jī)的簽字，交機(jī)動(dòng)科備案。如發(fā)現(xiàn)沒有定期維護(hù)保養(yǎng)，沒有記錄、簽字，對(duì)責(zé)任人每次罰款100元。 維修工不得以任何理由拒絕對(duì)車輛的維修，或出現(xiàn)脫崗、睡崗。如發(fā)現(xiàn)或舉報(bào)經(jīng)證實(shí)的每次罰款100元。因未及時(shí)維修也沒有及時(shí)匯報(bào)而影響生產(chǎn)或?qū)ζ扑殄N造成損失的加倍處罰。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，如本班對(duì)車輛維護(hù)保養(yǎng)和故障處理未完成的，要詳細(xì)的交接下一班維修人員，并留有記錄。否則，對(duì)當(dāng)事人每次罰款100元，因其責(zé)任心不強(qiáng)，造成影響生產(chǎn)的將加倍處罰。1 維修記錄是反映設(shè)備運(yùn)行情況的真實(shí)依據(jù)。各種報(bào)表、記錄要認(rèn)真填寫，不得少填，不得弄虛作假，亂涂亂畫；維修工要將當(dāng)班設(shè)備發(fā)生的故障及更換的備件名稱如實(shí)填寫在維修保養(yǎng)表上，破碎錘司機(jī)要在上面簽字備查。否則，對(duì)責(zé)任人每次罰款50元。1 維修工接班后要對(duì)破碎錘進(jìn)行機(jī)械、液壓、電路的全面檢查，對(duì)機(jī)臺(tái)存在松動(dòng)、滲漏、明線頭等問題，要及時(shí)處理。1 維修工每班對(duì)機(jī)臺(tái)做好班前、班中、班末的巡回檢查，全面了解機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀況。1 維修工對(duì)機(jī)臺(tái)的注油潤(rùn)滑有監(jiān)督和指導(dǎo)的責(zé)任。 機(jī)動(dòng)科 2013年7月18日破碎錘司機(jī)崗位責(zé)任制 遵守公司、礦安全管理規(guī)定，樹立安全第一的思想，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 做業(yè)時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（具），認(rèn)真做好自我防護(hù)。 自覺接受崗位安全教育、培訓(xùn)，積極參加班組、車間和礦組織的各種安全活動(dòng)，不斷提高安全責(zé)任意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)檢查和處理崗位安全隱患，杜絕“三違”行為， 做到“四不傷害”。破碎錘的操作人員必須熟悉所操作車輛的技術(shù)性能、安全要求、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。了解設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、巖石性能等知識(shí)；具備消防安全的基本知識(shí)。完成領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)任務(wù)。破碎錘定期維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)工作測(cè)量 觀察相互參照操作小時(shí)數(shù)10501503006001200目視檢查滲漏√檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位用油尺目視檢查，若需要?jiǎng)t加注油√檢查堅(jiān)固的連接處、管子和軟管如需要?jiǎng)t擰緊√檢查容易移動(dòng)的調(diào)速機(jī)構(gòu)和踏板停止裝置√根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的維修計(jì)劃進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)目視檢查滲漏情況√橋：差速器用油的更換√行星齒輪油的更換√清洗空氣過濾器√檢查主傳動(dòng)輸入齒輪軸承的間隙在傳動(dòng)軸安裝凸緣上用手檢查√傳動(dòng)系統(tǒng)：萬向聯(lián)軸節(jié)的滾針軸承間隙目視檢查√檢查型號(hào)、壓力√檢查外胎花紋深度和輪胎的破壞情況目視檢查√檢查輪輞的擰緊力矩如需要?jiǎng)t擰緊，擰緊力矩見技術(shù)數(shù)據(jù)√指示儀表的功能、信號(hào)燈、控制元件和照明系統(tǒng)√電池：檢查液位加注專門的電池液√關(guān)于電纜毀壞的情況目視檢查√檢查支架銷軸間隙目視檢查√檢查大臂銷軸間隙目視檢查√檢查旋轉(zhuǎn)鉸接點(diǎn)的銷軸間隙目視檢查√檢查穩(wěn)定裝置/連接桿銷軸的間隙（如果有）目視檢查√檢查支架軸承間隙√檢查轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接點(diǎn)軸承間隙√檢查旋轉(zhuǎn)鉸接處緊固裝置的固定螺栓如需要?jiǎng)t擰緊，擰緊力矩見技術(shù)數(shù)據(jù)√檢查液壓油箱的油位從液位計(jì)目視檢查伸縮油缸√檢查連接處、管路和軟管的滲漏如滲漏，找出原因；如需要，更換零件√檢查轉(zhuǎn)向壓力√油箱的換油√更換回油過濾器的濾芯（濾筒）當(dāng)信號(hào)燈亮起或“回油壓力”，最晚在300操作小時(shí)以后。見有關(guān)章節(jié)√破碎錘定期維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)工作測(cè)量 觀察相互參照操作小時(shí)數(shù)10501503006001200檢查油位使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在操作溫度，用油尺或變速箱驗(yàn)油螺堵目視檢查√檢查管子、軟管連接處的滲漏情況如滲漏找出原因；如需要,更換零件√清洗油冷卻器用壓縮空氣吹管子，使之穿過管子√更換液壓油過濾器√換油√清理油箱里的油過濾器√檢查軸承的間隙：變矩器輸出端，變速箱的輸入輸出在傳動(dòng)軸的凸緣上用手檢查√清理變矩器—變速箱的排氣孔√檢查離合器的壓力√檢查停車制動(dòng)器和工作制動(dòng)器的功能√檢查連接處、管子和軟管的滲漏情況如滲漏找出原因；如需要,更換零件√檢查制動(dòng)器的壓力或分別各個(gè)檢查，檢查制動(dòng)器常用試驗(yàn)壓力儀表（傳感器），關(guān)于試驗(yàn)壓力見系統(tǒng)圖√用記錄儀器做制動(dòng)器試驗(yàn)滿載車輛的駐車坡度：工作制動(dòng)器最小35％，停車制動(dòng)器最小25％√檢查停車制動(dòng)器的安裝（裝置）√檢查工作制動(dòng)器的磨損多盤制動(dòng)器√目測(cè)盤制動(dòng)器最小盤襯厚度3mm√檢查停車制動(dòng)器的磨損目測(cè)制動(dòng)盤和鼓制動(dòng)器上最小的制動(dòng)器襯片厚度不小于3mm√√更換進(jìn)油過濾器√檢查全部制動(dòng)系統(tǒng)壓力√傳動(dòng)軸：變矩器—變速箱黃油注油嘴√傳動(dòng)軸：變速箱—前橋黃油注油嘴（三處）√傳動(dòng)軸：變速箱—后橋黃油注油嘴√擺動(dòng)架旋轉(zhuǎn)軸黃油注油嘴√中央鉸接銷軸黃油注油嘴（兩處）√轉(zhuǎn)向油缸黃油注油嘴（兩處）√舉升油缸黃油注油嘴（兩處）√穩(wěn)定裝置桿（支腳）黃油注油嘴√大臂—連桿黃油注油嘴√大臂旋轉(zhuǎn)部軸承黃油注油嘴√工作操縱軸上黃油注油嘴（兩處）√轉(zhuǎn)向操縱軸上黃油注油嘴√變速箱操縱軸上黃油注油嘴（五處）√全部關(guān)節(jié)活動(dòng)部位HD—發(fā)動(dòng)機(jī)油√破碎錘錘頭定期維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)周期維護(hù)保養(yǎng)部位每2個(gè)小時(shí)釬桿座、內(nèi)襯套、加注黃油檢查軟管接頭和打擊效率緊固螺栓每8個(gè)小時(shí)檢查釬桿、扁銷、固定銷等的工況檢查潤(rùn)滑油脂，及時(shí)加注每50小時(shí)或一周檢查低壓氮?dú)鈮毫?、及時(shí)補(bǔ)充壓力檢查釬桿、導(dǎo)向套、內(nèi)襯套、扁銷、活塞的磨損情況檢查軟管，需要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換檢查螺栓，緊固或更換每100小時(shí)或半個(gè)月檢查錘頭潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查管路系統(tǒng)每500小時(shí)或3個(gè)月檢查液壓油和濾芯，及時(shí)換油檢查側(cè)板螺栓、長(zhǎng)螺栓的桿部及螺紋是否有裂紋更換密封件檢查主機(jī)的動(dòng)力和支架部分鑿巖臺(tái)車司機(jī)安全操作規(guī)程1．崗位存在的主要危險(xiǎn)有害因素1．1設(shè)備線路短路或發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上有油污等易燃物、遇高溫自燃或明火引發(fā)火災(zāi)事故。1．2電氣線路漏電或不按規(guī)程用電造成電傷害事故。1．3臺(tái)車在運(yùn)行中出現(xiàn)熄火故障，使制動(dòng)、轉(zhuǎn)向失靈或誤操作等而造成溜車、撞車等車輛傷害事故。1．4違章操作，造成設(shè)備或人身傷害事故。1．5現(xiàn)場(chǎng)存在浮石掉落、偏幫、冒頂、垮塌等事故隱患時(shí)，易造成人身傷害事故。1．6更換輪胎、維護(hù)保養(yǎng)、檢修時(shí)易出現(xiàn)物體打擊和重物墜落傷害等事故。2．崗位操作要求及安全注意事項(xiàng)2．1．總的安全要求2．1．1． 臺(tái)車司機(jī)要具有愛崗敬業(yè)精神。在日常工作中，做好設(shè)備注油潤(rùn)滑及保養(yǎng)工作，確保設(shè)備安全控制裝置良好有效。2．1．2．進(jìn)入工作面之前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)。2．1．3. 在鑿巖臺(tái)車移動(dòng)之后和每個(gè)作業(yè)班開始前，必須檢查安全裝置和緊急停車裝置，禁止臺(tái)車帶“病”運(yùn)行。2．1．4. 鑿巖臺(tái)車在運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要集中精力操作，以免發(fā)生失誤。2．1．5．在向油箱內(nèi)注入燃油前，要關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，禁止在加油現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火。2．1．6．在保養(yǎng)和維修過程中，為了防止人身傷害，所有可能移動(dòng)或掉落的部件必須采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行安全確認(rèn)。2．1．7．在對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行檢修前，確保液壓、水和空氣系統(tǒng)已泄壓，電器系統(tǒng)不帶電。2．1．8．如果電器柜上的任何一個(gè)警示燈亮起，不能使用和私自維修該系統(tǒng)。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)維修人員來排除故障。2．1．9．當(dāng)鑿巖臺(tái)車的檢查和調(diào)整必須要在鑿巖臺(tái)車處于運(yùn)行中進(jìn)行時(shí)這種調(diào)整和檢查不能少于兩個(gè)人。其中一個(gè)人必須堅(jiān)守在控制臺(tái)，并密切監(jiān)視整個(gè)工作的情況。2．2．啟動(dòng)前的檢查2．2．1．檢查車輛整潔情況，緊固件有無缺損或松動(dòng)，全車有無漏油情況。2．2．2．檢查燃油油位、機(jī)油油位、空壓機(jī)油位、釬尾潤(rùn)滑油油位，必要時(shí)加油。2．2．3．檢查消防器材、三角掩木是否完備，檢查滅火器壓力表指針是否在工作區(qū)域內(nèi)。2．2．4．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器及進(jìn)氣管道是否嚴(yán)密。并根據(jù)說明書的規(guī)定保養(yǎng)空氣濾清器。2．2．5．檢查輪胎氣壓，不足的充氣。檢查輪胎螺絲，有松動(dòng)或缺損的要立即處理。2．2．6．檢查底盤的中間鉸接及轉(zhuǎn)向缸兩端軸承，傳動(dòng)軸及支座軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑不可靠的必須及時(shí)潤(rùn)滑。2．2．7．檢查大臂、推進(jìn)器各潤(rùn)滑點(diǎn)，必要時(shí)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。2．2．8．檢查推進(jìn)器導(dǎo)軌及推進(jìn)延伸裝置表面清潔及光滑狀況，且每班作業(yè)前必須清潔及干凈。2．2．9．檢查工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)膠管有無破損，膠管捆扎、吊掛是否整齊、牢靠。2．2．10．檢查推進(jìn)器釬桿導(dǎo)向襯套和推進(jìn)器前端圓形橡膠塊磨損程度，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。2．2．11．檢查鑿巖機(jī)油管及牽引鋼絲繩張緊情況，油管及鋼絲繩是否在各自的槽輪里。2．2．12．檢查釬桿釬頭。2．3．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)2．3．1．啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前要確認(rèn)手制動(dòng)按鈕在制動(dòng)位置；方向選擇旋鈕在中間位置；熄火控制桿復(fù)位；各控制手柄、控制裝置在中間位置或初始位置。2．3．2．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)程序：合上電瓶開關(guān)，油門踏下到其行程的三分之一處，轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火開關(guān)到啟動(dòng)位置，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，要立即松開點(diǎn)火開關(guān)。如果啟動(dòng)5秒鐘后，發(fā)動(dòng)機(jī)不能發(fā)動(dòng)，需先松開油門，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)3—5秒鐘，以排出氣缸內(nèi)的可燃?xì)怏w，1分鐘后再重新啟動(dòng)。幾次啟動(dòng)不成功要檢查原因。發(fā)動(dòng)機(jī)太冷要預(yù)熱，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙到預(yù)熱位置，一般預(yù)熱時(shí)間為15—20秒，最長(zhǎng)不得超過60秒。2．3．3．發(fā)動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須平穩(wěn)減速，使發(fā)動(dòng)機(jī)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁冷車發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2．3．4．發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常溫度后，方能行駛與作業(yè)。2．4．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的檢查2．4．1．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查各儀表及指示針，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行。根據(jù)指示燈檢查制動(dòng)壓力，制動(dòng)欠壓時(shí)指示燈亮；根據(jù)指示燈檢查傳動(dòng)系統(tǒng)油溫；根據(jù)指示燈檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力，欠壓時(shí)指示燈亮；檢查電瓶電壓；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)溫度。2．4．2．檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前后照明及喇叭是否完好，有問題要及時(shí)處理。2．4．3．檢查變速箱、變矩器油位。檢查時(shí)臺(tái)車置于水平地面，變速箱、變矩器油溫達(dá)到正常溫度，在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下檢查油位，必要時(shí)加油。2．4．4．檢查制動(dòng)系統(tǒng)各元件有無破損漏油，停車制動(dòng)器與工作制動(dòng)器均能可靠工作。要定期檢查蓄能器壓力。2．4．5．檢查液壓系統(tǒng)各操作手柄是否完好，對(duì)系統(tǒng)的操作是否到位，有無氣阻或滯后現(xiàn)象。2．4．6．檢查液壓系統(tǒng)有無泄露。2．4．7．操作駕駛室安全棚到適當(dāng)位置。2．4．8．檢查液壓系統(tǒng)回油濾清器回油阻力顯示裝置，必要時(shí)更換濾芯。2．5．臺(tái)車的起步與停止2．5．1．確保電纜盤和配電柜連接牢靠。2．5．2．開車前要先鳴喇叭；觀察臺(tái)車前后左右，確保車輛附近人員在安全位置，道路通暢無障礙物。2．5．3 起步前，先收回。使大臂延伸裝置，推進(jìn)導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)裝置垂直，大臂與推進(jìn)器擺放在合適的位置，既有利于車輛行駛，又不妨礙前進(jìn)視線。2．5．4．收回支腿。2．5．5．松開手制動(dòng)，選擇一檔起步，行駛速度不得高于8km/h。2．5．6．臺(tái)車行駛中，遇巷道斷面變化