【文章內(nèi)容簡介】 底、軸見光、設備見本色、文明生產(chǎn)。 操作人員發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)參數(shù)不正常要立即查找原因，逐級匯報解決問題。在危急設備、人身安全的情況下，應采取果斷措施或立即停車，并報告值班長。原因不清，故障未排除，不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷，必須記錄運行記錄上，并交接清楚。“完好設備”、“完好崗位”、“無泄漏”為主要內(nèi)容的全員設備維護保養(yǎng)活動，專機負責，做到每天設備、每條管線、每個閥門都有人負責。、不凍、不腐蝕、保持清潔，定時啟動、盤車、切換，處于良好備用狀態(tài)。 設備、管道、支架、廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設備基礎、接地線要保持完整，定期檢查測定，并采取防潮、防凍、防塵、防腐蝕、防雨措施，設備管道上的儀表和安全裝置要齊全好用，并按時定期檢查、校驗。 檢維修工（機、電、儀）對分管范圍內(nèi)的設備負有維護保養(yǎng)責任，做到定時上崗，每天檢查一至二次，主動向操作工通報、了解設備運行情況，設備缺陷及時消除，不能消除要報告，待機處理消除隱患。 閑置設備由保管單位負責維護保養(yǎng)。設備外觀標準一、運轉(zhuǎn)設備外觀標準所有運轉(zhuǎn)設備不論動靜密封點均不允許有泄漏，其中包括與運轉(zhuǎn)設備相連接的所有管線和伴熱。運轉(zhuǎn)設備的油杯、油位計必須干凈，無油垢，油位顯示準確。運轉(zhuǎn)設備機體上的油漆必須鮮亮，沒有污漬，用手摸沒有灰塵。運轉(zhuǎn)設備的保溫必須完整，沒有巖棉外漏，鋁皮上沒有污漬，鋁皮沒有變形。運轉(zhuǎn)設備的基礎上不能有積液、灰塵、雜物，油漆必須鮮亮。運轉(zhuǎn)設備周圍1米之內(nèi)的衛(wèi)生規(guī)屬該設備，必須保持清潔，沒有雜物、沒有積液、沒有冰雪，地面干凈。每臺運轉(zhuǎn)設備都有化工包機人或包機組和檢修包機人及包機組?；ぐ鼨C人或包機組負責該設備在運行或備運期間的衛(wèi)生清理。檢修包機人或包機組負責設備的日常維護及處理標識跑、冒、滴、漏。考核辦法每周一次由機電部領導牽頭，相關(guān)車間設備主任、技術(shù)員參加對每臺運轉(zhuǎn)設備進行檢查打分，不合格的除馬上整改外，還要進行10－50元的經(jīng)濟處罰。二、靜設備的外觀標準所有靜設備的本體及與之連接管線的法蘭和與之連接的閥門管件、設備附件都不允許有漏點。靜設備上所有連接螺栓不能有短缺、松動、不合乎規(guī)定使用的。靜設備上的附件必須齊全，檢修拆走時必須掛正在檢修的標識牌。靜設備的平臺、爬梯上不允許放置或懸掛雜物，平臺和爬梯要保持清潔，沒有積雪、積冰、塵土。靜設備上的保溫必須齊全，不能有巖棉外露，鋁皮必須干凈，不能有變形。靜設備及其附件的油漆必須完完整無缺而且鮮亮，沒有灰塵。靜設備的裙座內(nèi)不得堆放雜物，要保持干凈。每臺靜設備必須有工藝包機人和設備包機人，工藝包機人負責設備的衛(wèi)生清理，設備包機人負責設備的日常維護和小的跑、冒、滴、漏處理及檢修后的衛(wèi)生?？己宿k法：每周一次由機電部領導牽頭，相關(guān)車間設備主任及技術(shù)員參加對設備進行外觀檢查，并進行打分評比，不合格者扣10－50元，衛(wèi)生扣在相應的包機人身上。現(xiàn)場環(huán)境標準一、裝置區(qū)以外環(huán)境標準綜合樓前及裝置區(qū)外空地、裝置區(qū)內(nèi)各主馬路視為裝置區(qū)外圍環(huán)境。裝置區(qū)外圍環(huán)境必須保持干凈，不允許有積水、積雪、積冰，不允許有雜物，不允許就地拉放電線電纜。裝置區(qū)外圍的雨水井必須暢通，必須齊全，放置穩(wěn)固。裝置區(qū)外圍必須保證每天清掃一次，而且如有垃圾應隨時清走，保證任何時候地面都是干凈的。裝置區(qū)外圍的照明必須齊全，壞了隨時更換。裝置區(qū)外圍的環(huán)境衛(wèi)生由保潔公司承擔，但由于非正常排放或作業(yè)失誤，造成的環(huán)境污染，由當事人自行馬上清理。二、裝置區(qū)內(nèi)環(huán)境標準裝置區(qū)內(nèi)不允許有直排點。裝置區(qū)內(nèi)動密封泄漏率要求不超過 。裝置區(qū)內(nèi)靜密封泄漏點泄漏率要求不超過 。裝置區(qū)內(nèi)地溝不允許有雜物，做到溝見底。裝置區(qū)內(nèi)任何地方不得掛冰，不得有積水，下雪后掃起的雪要馬上清出裝置區(qū)。裝置區(qū)內(nèi)部任何地方不得有垃圾或雜物堆放，檢修結(jié)束后必須做到工完料盡場地清。裝置區(qū)內(nèi)地面必須干凈，必須保證100％硬化，而且硬化地面完好。裝置區(qū)內(nèi)所有設備管線（伴熱除外）必須做防腐，防腐要求沒有脫落、顏色鮮亮。裝置區(qū)內(nèi)所有伴熱必須完整，沒有巖棉外露，鋁皮的包裝齊全、結(jié)實，沒有污漬，沒有變形。所有管線的油漆必須按要求噴刷標志，所有管線必須齊全，標明介質(zhì)走向，所有設備、閥門必須掛標識牌，標識必須清楚明了。裝置區(qū)內(nèi)照明必須全部完好。1裝置區(qū)內(nèi)消防設施必須齊全，有效，且擦干凈，擺放可齊。1裝置區(qū)各工號標識清楚，整齊、干凈。1裝置區(qū)內(nèi)的臨時電纜不得隨地亂方，必須鋪設整齊，盡可能走短路，不得搭在設備上。1各車間裝置區(qū)內(nèi)必須劃分責任區(qū)，區(qū)域責任到班組，設備責任到個人。 設備管道防腐保溫管理規(guī)定1 范圍本標準規(guī)定了集團公司設備及其配套管道附件、建筑物等其它附屬設施防腐保溫管理的職責與內(nèi)容。本標準適用于煤制油公司設備及其配套管道附件、建筑物等其它附屬設施防腐保溫管理。2 職責。、驗收。、新材料、新方法。（包括主要廠房、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物）。，執(zhí)行防腐保溫規(guī)定，禁止超工藝指標操作。，及時整改或制定整改方案，建立防腐保溫臺帳。3 管理內(nèi)容、房屋、建筑物。、房屋、建筑物附屬設施。、房屋、建筑物（管道）及其附件表面溫度高于50℃或低于周圍空氣露點溫度。、房屋、建筑物（管道）及其附件，為防止介質(zhì)氣化、蒸發(fā)、冷凝、凝固、結(jié)冰或結(jié)晶。、房屋、建筑物（管道）及其附件，其外表面溫度超過60℃者，采取防燙措施。、閥門。、房屋、建筑物及其附屬設施必須建立防腐蝕檔案、卡片，一般受工業(yè)大氣腐蝕的建立防腐蝕紀錄。，確需修改，設施所在單位提出申請，編報方案，經(jīng)批準方可修改。，必須具有相應的施工資質(zhì)證書。，設備操作參數(shù)變更，需經(jīng)機械動力部會審，制定相應的防腐保溫措施，經(jīng)批準后實施。，卻需要排放的，要采取措施，經(jīng)生產(chǎn)管理部同意，企劃部審批。、房屋、建筑物（管道）嚴重腐蝕的問題，應及時查明原因，制定防范措施。，檢修時應保護好，需拆除的要完好拆除，檢修后要全面恢復。內(nèi)外防腐層嚴禁敲打和碰撞，以防止損壞。、敲打、吊拉。確因工作需要損傷防腐保溫，需經(jīng)批準。事后要及時恢復。、房屋、建筑物（管道），原則上不能安排在大修期間進行。、房屋、建筑物（管道）防腐保溫工作要結(jié)合日常檢維修和維護保養(yǎng)進行。設備密封管理制度1 范圍本標準規(guī)定了設備密封的管理、職責及分工，密封種類的劃分、統(tǒng)計方法、統(tǒng)計范圍、靜（動）密封點的泄漏檢驗標準、泄漏點和泄漏率的計算。本標準適用于煤制油公司生產(chǎn)裝置、共用設施、生產(chǎn)輔助設施、共用辦公設施和生活設施等密封管理。2 職責及分工 分管副總經(jīng)理。 組織制定密封管理制度，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 機電動力部 制定設備密封管理規(guī)定，組織實施，檢查考核。 消化吸收密封新技術(shù)，推廣新技術(shù)、使用新材料。 制定工藝、設備、電氣、儀表等密封管理分工。 組織密封點的建檔、統(tǒng)計、分析。 做好日常消漏、一般堵漏的督促、檢查、考核。 負責組織帶壓堵漏。 車間（單位） 車間設備主任 負責設備密封管理工作，落實設備密封管理規(guī)定，組織制定本單位實施細則，貫徹執(zhí)行。 負責本單位密封新技術(shù)的推廣、新材料的應用。 泄漏點及時消除，負責組織重大漏點的消除，每月組織一次密封管理工作檢查。 本單位無法消除或威脅安全生產(chǎn)的漏點及時上報機電動力部，同時報告調(diào)度。 車間設備技術(shù)員 編制密封實施細則，協(xié)助分管設備領導做好單位的密封管理工作。 負責靜（動）密封點的統(tǒng)計上報，填寫密封檔案。做好消漏、堵漏記錄。 負責提出本車間密封點機、電、化、儀的具體分工意見。 負責重大消漏方案的制定。 負責密封新技術(shù)的推廣、新材料的應用。 負責檢修交付使用設備靜（動）密封點的檢查、驗收工作。 負責責任范圍設備密封的巡檢，組織消漏，檢查考核。 化工值班長發(fā)現(xiàn)漏點及時通知設備技術(shù)員，做好記錄，同時做好工藝安全上消漏設備。 操作工 巡檢中發(fā)現(xiàn)和查出的漏點及時報告化工班長，做好記錄，同時做好工藝安全上的消漏準備工作。 本崗位閥門、管件一般漏點，有能力消除的必須消除。 檢修工 對管轄范圍進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)和查出漏點報告檢修班長，做好記錄，告知崗位操作工，向操作工了解或查閱記錄，掌握漏點情報，同時做好消漏準備。 負責管轄范圍內(nèi)閥門的所有絲扣接點、法蘭、絲堵、管線、填料以及專責設備泄漏點的消除。 結(jié)合停車檢修，消除專責設備存在的平時不能消除的泄漏點。 密封區(qū)域劃分 生產(chǎn)車間負責所轄設備、管道、消防設施、采暖、生活等設施的靜（動）密封點的管理。 儀表車間負責生產(chǎn)裝置的儀表，包括根部閥及根部閥以后所屬管線、設備，調(diào)節(jié)閥、測量孔板、儀表伴熱管線等靜密封點的統(tǒng)計、檢查、整改。 電氣系統(tǒng)的變壓器、油開關(guān)、電機、事故發(fā)電機、電纜頭等動（靜）密封點的統(tǒng)計、檢查及整改，由電氣車間負責。 管轄區(qū)間物料、蒸汽、循環(huán)冷卻水、生消水等管道及伴熱管線，送出單位到接收單位的第一個閥門（包括閥門）由送出單位負責管理，檢修公司負責檢維修。 廠區(qū)采暖系統(tǒng)，室外管網(wǎng)入室第一道閥門（包括閥門）前由公用工程車間負責管理，入室閥門之后由使用單位負責管理，檢修公司負責檢維修。 分析取樣點根部閥由工藝車間負責公里，閥后部分由化驗室管理。檢修公司負責檢維修。3管理內(nèi)容 密封點的統(tǒng)計 動密封點：凡是連續(xù)旋轉(zhuǎn)或往復的密封部件處均屬動密封點。 靜密封點：各種設備、管道及附件的連接處或不連續(xù)運動部件的密封處均屬靜密封點。一個密封結(jié)合處算一個靜密封點。如一對法蘭，不論規(guī)格大小均算一個密封點，一個閥門一般應為四個密封點，如閥后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應多加幾個密封點。 泄漏點的確定：有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點還是因焊縫裂紋、砂眼以及其他原因等造成的泄漏，均作為漏點統(tǒng)計。焊縫不做靜密封點統(tǒng)計。 密封點泄漏率的計算：靜（動）密封點泄漏率=靜（動）密封泄漏點數(shù) / 靜（動）密封點總數(shù) X 100% 泄漏點檢驗標準 靜密封泄漏點檢驗標準 設備和管線：宏觀檢查不結(jié)焦、不冒煙、不滲漏、無漏痕、無污垢。 儀表設備及儀表空氣管線：用肥皂水試漏無氣泡。 電氣設備：變壓器、油開關(guān)、電纜頭等結(jié)合部位宏觀檢查無滲漏。 煤氣、氨氣等易燃、易爆或有毒氣體，用肥皂水試漏無氣泡或用精密試紙試漏不變色。 氫、氧、氮、空氣系統(tǒng)：用肥皂水試漏無氣泡。 蒸汽系統(tǒng)：宏觀檢查不漏氣、無水垢。 酸、堿等化學物料系統(tǒng)：宏觀檢查無滲漏、無滲痕、不結(jié)垢、不冒煙或用試紙試驗不變色。 水、油系統(tǒng)：宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。 各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄：宏觀檢查無明顯滲漏。 對甲醇、甲醛等有機化學成份系統(tǒng)：宏觀檢查無滲漏、無漏痕、無結(jié)垢、不冒煙，或用精密儀器檢查合格，試紙試驗不變色。 動密封泄漏點檢驗標準 各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦），允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的