【文章內(nèi)容簡介】 B+C ， 在整理時(shí)可選擇 ____C__ 的處理方法。 A. 存放在稍遠(yuǎn)的場(chǎng)所 B. 作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)集中擺放 C. 撤離、丟棄 D. 就近擺放在工作場(chǎng)所內(nèi) 4. 目視管理的原則不包括 ____D__ 。 A. 視覺化 B. 透明化 5. 全面生產(chǎn)維護(hù)的六方面指標(biāo)包括： ___D___ 。 16 A. 質(zhì)量、成本、交貨期 、生產(chǎn)力 C. 士氣 +B+C 6. 通過檢測(cè)出現(xiàn)的差錯(cuò)的防錯(cuò)方式，不包括 ____B__ 。 A. 后繼檢測(cè) B. 抽檢 7. 在沒有生產(chǎn)制造的業(yè)務(wù)部門中，最有代表性的損失一半表現(xiàn)在 ____D__ 。 A. 時(shí)間損失 B. 工作質(zhì)量損失 8. 全面生產(chǎn)維護(hù)以 ____C__ 為基礎(chǔ)，以八大支柱為依托。 A. 全員培訓(xùn)和自主保全 C. 5S 活動(dòng)和目視管理 9. 反映設(shè)備損失情況的綜合性指標(biāo)是設(shè)備綜合效率。即： ___A___ A. 設(shè)備綜合效率 =時(shí)間利用率性能開動(dòng)率產(chǎn)品合格率 B. 設(shè)備綜合效率 =設(shè)計(jì)速度 /實(shí)際速度 100% C. 設(shè)備綜合效率 =（生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)設(shè)計(jì)速度） /時(shí)間 100% D. 設(shè)備綜合效率 =（負(fù)荷時(shí)間 停機(jī)時(shí)間） /負(fù)荷時(shí)間 100% 四、簡答題 1.. 5S 活動(dòng)的含義是什么？ 2. 5S 活動(dòng)的作用有哪些？ 17 3. 目視管理的作用是什么？ 4. 目視 管理的內(nèi)容可包括哪些方面？ 5. 實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨和目標(biāo)是什么？ 6. 全面生產(chǎn)維護(hù)八大支柱是什么？ ？ 8. 實(shí)施防錯(cuò)法的一般步驟是什么？ 18 五、計(jì)算題 8 小時(shí)，班前計(jì)劃停機(jī)為 20 分鐘，更換模具、設(shè)備調(diào)整用了 30 分鐘，故障停機(jī) 30 分鐘，每件產(chǎn)品理論生產(chǎn)周期為 9 分鐘，而實(shí)際生產(chǎn)周期為 10 分鐘，一天共生產(chǎn)產(chǎn)品 32 件，廢品 2 件。求設(shè)備的時(shí)間利用率、設(shè)備性能率、合格品率及設(shè)備綜合效率。 第 8 章 QC 小組活動(dòng) 一、填 空題 1. QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的 經(jīng)營戰(zhàn)略 、方針目標(biāo)和 現(xiàn)場(chǎng)存在 的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、 降低消耗 、提高人的素質(zhì)和 經(jīng)濟(jì)效益 為目的的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的 理論和方法開展活動(dòng)的小組。 2 . QC 小組活動(dòng)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)為明顯的 自主性 、廣泛的 群眾性 、高度的 民主性 和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?科學(xué)性 。 3. 根據(jù)選題性質(zhì)的不同， QC 小組的活動(dòng)分為“ 問題解決 ” 和“ 課題達(dá)成 ”兩種類型。 4. QC 小組活動(dòng)課題分為五種類型，即：“ 現(xiàn)場(chǎng)型 ”、“ 服務(wù)型 ”、“ 攻關(guān)型 ”、“ 管理型 ”和“ 創(chuàng)新型 ”。 5. QC 小組實(shí)施改進(jìn)，解決問題除運(yùn)用專業(yè)技術(shù)外，所涉及的管理技術(shù)主要有三個(gè)方面：其一是 遵 循PDAC 循環(huán) ；其二是 以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話 ；其三是 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法及其它多種工具方法 。 二、判斷題 1． QC小組活動(dòng)是組織的自主行為，推進(jìn) QC 小組活動(dòng)健康持久地發(fā)展，是領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理部門的職責(zé)。 (√ ) 19 2． QC 小組的課題來源于上級(jí)下達(dá)的指令性課題和質(zhì)量部門推薦的指導(dǎo)性課題。 （） 3． QC 小組等同于行政班組，其組建需經(jīng)行政批準(zhǔn)。 ( ) 4 . QC 小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)更注重經(jīng)濟(jì)效益方面。 ( ) 5．現(xiàn)場(chǎng)型 QC 小組的課題以解決技術(shù)關(guān)鍵問題為目的。 ( ) 三、選擇題 l. Qc 小組以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活動(dòng)課題是___C___。 A攻關(guān)型課題 B 創(chuàng)新型課題 C．現(xiàn)場(chǎng)型課題 D．管理型課題 2．通常所說的 QC 小組活動(dòng)的“四個(gè)階段”包含 ____C____個(gè)步驟。 A． 6 B． 7 C． 8 D 10 3. QC 小組活動(dòng)成果發(fā)表的作用是 D 。 A．聯(lián)誼交流，相互啟發(fā) ，共同提高 B展示 QC小組活動(dòng)的技巧和方法，推廣應(yīng)用 C．鼓足士氣，滿足小組成員自我實(shí)現(xiàn)的需要 D. A十 B 十 C 4． Qc 小組活動(dòng)起源于 A A．日本 B．美國 C. 德國 D. 挪威 5． Qc 小組從選題到完成，每個(gè)課題的活動(dòng)周期一般為 ____A____左右： A . 3 個(gè)月 B． 6 個(gè)月 C. 9 個(gè)月 D． 12 個(gè)月 四、簡答題 1．什么叫 QC 小組 ?其特點(diǎn)表現(xiàn)在哪些方面 ? 答： QC 小組 是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。 20 QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)為：明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)性。 2， QC 小組活動(dòng)遵循 PDCA循環(huán)，其基本步驟有哪些 ? 答： QC小組活動(dòng)遵循 PDCA循環(huán)，其基本步驟為：①找出所存在的問題；②分析產(chǎn)生問題的原因；③確定主要原因；④制定對(duì)策措施；⑤實(shí)施制定的對(duì)策；⑥檢查確認(rèn)活動(dòng)的效果； ⑦制定鞏固措施，防止問題再發(fā)生；⑧提出遺留問題以及下一步打算。 第 9 章 精益管理 一、填空題 1. 精益 管理強(qiáng)調(diào)以 人 為本，以 簡化 為手段，以 盡善盡美 為最終目標(biāo)。 2. 價(jià)值流是指從 原材料 轉(zhuǎn)變?yōu)? 成品 ，并賦予 價(jià)值 的全部活動(dòng)。 3. 看板是對(duì)生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的 信息系統(tǒng) 。 4. 企業(yè)追求精益之旅實(shí)質(zhì)上是一個(gè) 持續(xù)改進(jìn) 的過程 改善過程需要綜合運(yùn)用一系列方法與工具，因此精益生產(chǎn)是一個(gè)包含了多種 制作 技 術(shù)和 管理 技術(shù)的綜合體系。 標(biāo)準(zhǔn)周期 、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 和 標(biāo)準(zhǔn)在制品 。 6. 支持準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的技術(shù)主要包括 快速換型 、 U 型生產(chǎn)單元 、 多能工 和 看板拉動(dòng)生產(chǎn) 。 二、判斷題 1. 拉動(dòng)就是按企業(yè)的計(jì)劃投入和產(chǎn)出，使用戶在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。（ ） 2. 精益生產(chǎn)的兩大支柱是 JIT 和 TPM。（ ） 3. 多能工是指那些能操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)人員。（ √ ） 4. 7 種浪費(fèi)中，過量生產(chǎn)是指生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量超過顧客的需要，或沒按訂單生產(chǎn)出的產(chǎn)品。（ √ ） 5. 精益中強(qiáng)調(diào)的價(jià)值，是從企業(yè)經(jīng)營的角度定義的。（ ） 6. 生產(chǎn)節(jié)拍是指按顧客要求生產(chǎn)一個(gè)單位成品的時(shí)間。（ √ ） 三、選擇題 1. 均衡生產(chǎn)的前提不包括 B . 21 A. 工裝設(shè)備良好 B. 客戶訂單要均衡 C. 材料毛坯供應(yīng)準(zhǔn)時(shí) 、出勤率高 2. 經(jīng)常使用的看板一般分為 D 。 B. 管理看板 C. 生產(chǎn)看板 D. A+C 3. 以下關(guān)于價(jià)值流圖，錯(cuò)誤的是 C 。 A. 價(jià)值流圖常用來分析過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素 B. 價(jià)值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具 C. 繪制價(jià)值流圖時(shí)主要依據(jù)書面資料和記錄 D. 價(jià)值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改進(jìn)的機(jī)會(huì) 4. 價(jià)值流流動(dòng)的必要條件不包括 A 。 A. 拉動(dòng) B. 消滅缺陷 C. 環(huán)境和設(shè)備的完好性 D. 系統(tǒng)地進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和能力規(guī)劃 D 。 A. 設(shè)備故障少 B. 來件質(zhì)量穩(wěn)定 C. 生產(chǎn)線波動(dòng)小 四、簡答題 1. 企業(yè)管理及生產(chǎn)活動(dòng)中存在哪 7 種典型的浪費(fèi)？ 答：企業(yè)管理及生產(chǎn)活動(dòng)中存在的七種典型浪費(fèi)是過量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、額外作業(yè)、庫存、多余動(dòng)作和返工返修。 2. 精益管理的五個(gè)基本原則是什么？ 答：精益管理的五個(gè)基本原則是：正確地確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)和盡善盡美。 3. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在生產(chǎn)過程中，以人的操作為中心，去掉浪費(fèi)的動(dòng)作，把有價(jià)值的作業(yè)編排成有效的操作順序，使之與設(shè)備布局以及 節(jié)拍時(shí)間相吻合。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)經(jīng)過對(duì)作業(yè)方法的研究后制定標(biāo)準(zhǔn)操作法，包括對(duì)有 22 關(guān)設(shè)施、環(huán)境、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。 4. 自働化的主要理念是什么？ 答：自働化的主要理念是：應(yīng)該再作業(yè)流程中及時(shí)進(jìn)行源頭質(zhì)量管理，必須用有效的方法在發(fā)生異?；蛸|(zhì)量缺陷時(shí)立即探測(cè)到，并立即使生產(chǎn)暫停，使員工可以立即解決問題，避免異常擴(kuò)大或質(zhì)量缺陷進(jìn)入到下游流程。這種品質(zhì)管理比事后檢驗(yàn)出問題再設(shè)法糾正問題更具成效且成本更低。自働化在很多時(shí)候含有“自動(dòng)化”的含義，但絕不僅僅限于用機(jī)械化設(shè)備代替手工作業(yè)。 ？ 答：設(shè)備快速換型的要點(diǎn)是把設(shè)備換型調(diào)整的所有作業(yè)劃分為兩大部分，即“外部換型調(diào)整作業(yè)”和“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)”。所謂“外部換型調(diào)整作業(yè)”是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行的換型調(diào)整作業(yè)，而“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)”是指那些必須或只能夠在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)行的換型調(diào)整作業(yè)。為了縮短喚醒調(diào)整時(shí)間，一方面操作人員必須在設(shè)備運(yùn)行中完成所有的“外部換型調(diào)整作業(yè)”，一旦設(shè)備停下來則應(yīng)集中全力于“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)”。另一方面是要盡可能地把“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤巴獠繐Q型調(diào)整作業(yè)”。縮短這兩種作業(yè)的時(shí)間，可以保證迅速完成換型 調(diào)整作業(yè)。 6. 企業(yè)實(shí)施精益管理的步驟是什么？ 答：企業(yè)實(shí)施精益管理的步驟：①企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層了解精益管理理念，改變舊有的思維定勢(shì)。②在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改進(jìn)的氛圍和環(huán)境條件。③當(dāng)前價(jià)值流的穩(wěn)定與改進(jìn)。④企業(yè)價(jià)值流整體的連接與改進(jìn)。⑤全面持續(xù)深入地應(yīng)用精益管理，建立“盡善盡美”的經(jīng)意文化。 第 10 章 六西格瑪管理 一、填空題 1．管理水平達(dá)到 6 西格瑪時(shí)，其對(duì)應(yīng)的缺陷率為 (考慮 1. 5 西格瑪?shù)钠?)。 2．在六西格瑪管理的方法論中，用于過程改進(jìn)的 DMAIC 指的是 __定義 ______、測(cè)量、 ___分析 _____、改進(jìn)和 ___控制 _____這 5 個(gè)步驟。 23 3．六西格瑪管理的特點(diǎn)包括： _ 關(guān)注過程 、關(guān)注相關(guān)性、使用科學(xué)方法、 _依據(jù)數(shù)據(jù)決策 _______。 4. 保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可信的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作是 測(cè)量系統(tǒng)分析 。 5 . DMAIC 流程中的分析階段的主要目的是通過數(shù)據(jù)分析，確定輸入對(duì)輸出的影響，識(shí)別 關(guān)鍵影響因素 。 二、判斷題 1． DMAIC 流程中定義階段的目的是把顧客與企業(yè)的要求分解轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的六西格瑪項(xiàng)目。 ( √ ) 2． DMAIC 流程中的測(cè)量階段應(yīng)對(duì)產(chǎn) 生缺陷的原因進(jìn)行預(yù)測(cè)。 ( ) 3. 六西格瑪管理的成功在于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的掌握，與最高管理層的參與無關(guān)。 ( ) 4．六西格瑪項(xiàng)目追求的是一種理念，并不要求在某 — 特定時(shí)間期限內(nèi)獲得顯著的回報(bào)。 ( ) 三、簡答題 1．六西格瑪管理的含義是什么 ? 答：六西格瑪管理的含義有兩方面：一方面六西格瑪是一種專業(yè)化地開發(fā)和持續(xù)交付近乎于零缺陷的產(chǎn)品與服務(wù)的過程方法；另一方面它也是一種開展應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具的項(xiàng)目活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營績效突破的管理戰(zhàn)略。 2． DMAIC 流程中定義 (D)階段的主要任務(wù)是什么， 答： DMAIC 流程中文定義（ D）階段的主要任務(wù)是根據(jù)顧客和企業(yè)要求，明確對(duì)過程的關(guān)鍵質(zhì)量要求測(cè)量準(zhǔn)則，確定什么事缺陷，并由確定改進(jìn)的目標(biāo)。 3．推進(jìn)六西格瑪管理需開展哪幾方面工作 ? 答：推進(jìn)六西格瑪管理需要開展三方面工作，分別是開展六西格瑪項(xiàng)目或偶的那個(gè)、培養(yǎng)六西格瑪管理骨干、構(gòu)建持續(xù)開展的基礎(chǔ)。 第 11 章 質(zhì)量工具概述 一、填空題 1. ___質(zhì)量工具 _____是指為解決質(zhì)量方面存在的問題和不斷改進(jìn)而采用的方法和技術(shù)，通常是把某些成 24 功的管理實(shí)踐進(jìn)行整理和程序化處理，使之成為 普遍適用的方法。 2．質(zhì)量工具可以分為兩大類，一類是幫助建立解決質(zhì)量管理問題的思路的工具，另一類則是涉及到如何分析和處理過程或產(chǎn)品中的 __數(shù)據(jù)波動(dòng) ______ 。 3 涉及質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)是以 ___統(tǒng)計(jì)技術(shù) _____為核心，用于質(zhì)量控制或質(zhì)量改進(jìn)的各個(gè)階段中，以幫助我們系統(tǒng) __識(shí)別、分析、診斷和改進(jìn) ______產(chǎn)品或過程質(zhì)量。 二、選擇題 I、檢查表主要應(yīng)用于 ___A_____