20xx年度品質(zhì)部管理評審報告(編輯修改稿)
2024-12-19 15:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 61 月度分目標(biāo) 15 15 15 15 15 15 / / 2020 年上半年 客戶投訴 次數(shù)為 61 次，平均每月 次，達(dá)到公司目標(biāo) 15 次， 較 2020年的 次大幅下降，在客戶滿意度方面也取得了相當(dāng)好的成績 . 2020年度客戶投訴推移圖 年度客訴推移圖241215111715 15 15 15 15051015202530351 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月份客訴批月度分目標(biāo) 相關(guān) 責(zé)任歸屬為： 研發(fā)問題 生產(chǎn)、品質(zhì) 物控問題 業(yè)務(wù)問題 客戶問題 其它問題 投訴批次 11 12 3 1 10 33 所占比例 16% 17% 4% 1% 14% 47% 其中：工廠生產(chǎn)及品質(zhì)問題為 12 批次 ,主要有如下幾點(diǎn)問題： A、客戶投訴板卡少件、連焊、虛焊、插座反向較多。 具體改善對策： 對修補(bǔ)段員工進(jìn)行技能現(xiàn)場培訓(xùn)， 以虛、連焊類似不良品現(xiàn)場培訓(xùn)，并將不良品作為反面教材對 QC 進(jìn)行培訓(xùn)。 對工藝進(jìn)行更改，建議在插座焊點(diǎn)面各焊點(diǎn)之間增加白油，從工藝上解決此問題。 對 SMT 機(jī)器做好周保養(yǎng)工作，增加清潔吸嘴次數(shù)，專人定期校驗(yàn)飛達(dá)的精度； 對人員通過培訓(xùn)、考核合格，持證才可以上崗。 固定套膜人員做到定崗定位。 B、客戶投訴軟件型號混淆、軟件拷貝空白等不良現(xiàn)象。 具體改善對策： PMC 在按排生產(chǎn)時，同一客 戶兩種不同的軟件盡可能不要按排在一條線生產(chǎn)； 同一線體只按排一種機(jī)型生產(chǎn)，當(dāng)有清線測試時，必須區(qū)分清楚，統(tǒng)一轉(zhuǎn)到包裝工位； 生產(chǎn)線對不同軟件的板標(biāo)識清楚，并隔離開放置； IPQC 不間斷檢查包裝工位板的狀態(tài)； FQC 在抽檢時要對生產(chǎn)線多種軟件的情況進(jìn)行特殊檢查。 C、散熱片松動。 具體改善對策： 1． 制作散熱片風(fēng)干點(diǎn)檢表，規(guī)定加好散熱片必須存 放 30 分鐘以后，包裝員檢查是否完全牢固后在進(jìn)行包裝，跟線 IPQC 進(jìn)行監(jiān)督。 2． 將加散熱片工位改在過波峰前，利用過波峰的溫度加速風(fēng)干散熱油，從而達(dá)到固定散熱片目的。 3． 包裝員包裝前檢查散熱片有無松動和脫落。 4． FQC 抽檢重點(diǎn)檢查散熱片是否松動，脫落。 2. OEM 產(chǎn)品客戶投訴達(dá)成情況： 2020 年上半年 客戶投訴次數(shù)為 13 次，平均每月 次，達(dá)到公司目標(biāo)每月≤ 3 次目標(biāo)。 相關(guān) 責(zé)任歸屬劃分： 研發(fā)問題 生產(chǎn)、品質(zhì) 物控問題 業(yè)務(wù)問題 客戶問題 其它問題 投訴批次 4 5 3 0 1 0 其中：工廠生產(chǎn)及品質(zhì)問題為 5 批次 ,主要有如下幾點(diǎn)問題： a、未按照工藝要求生產(chǎn)，引腳長，插座反等問題，； b、散熱片脫落、松動 . c、電性不良 d. 少件、連焊、虛焊等不良。 研發(fā)設(shè)計(jì)問題為 4 批次 ,主要有如下幾點(diǎn)問題： ，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合客戶要求： 如： LVDS屏線轉(zhuǎn)接板插座反面、按鍵板白色插座反、遙控板 LED燈反向，安宇 RC1389LLCD三合一卡座 ,USB 插座插反面 ,客戶不便安裝 ： 長虹 RC8202CLLCDTV 出倉掉碟， DVD 畫面于擾 ,不良 80%； RC719DUF2 插拔耳機(jī)座 35 次無外音輸出 ,不良 50%. 四 . 糾正、預(yù)防措施實(shí)施有效
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