廣東某軌道交通工程車站主體鉆孔灌注樁施工方案(深基坑圍護結構)(編輯修改稿)
2024-09-23 14:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 測泥漿凈化吊放鋼筋籠鉆機移位鋼筋籠加工下 導 管導管密封檢驗灌注水下砼砼灌注前檢查砼準備孔口回填開始沖孔孔內(nèi)注入泥漿泥漿制作清孔（1）場地平整鉆孔施工前，首先進行場地平整，對未達到施工要求的場地要用推土機等把場地推平，地面傾斜度不宜大于2度，保證鉆機施工時平衡。若有軟弱地帶還必須進行換填，以使鉆機就位施工，地面有好的承載力。（2）樁位測量定位根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑臉段?，以樁中心為交叉點，用十字線定位。在十字線的四個方向用木樁作標志，測出木樁上的標志點到十字線交叉點的距離，測量偏差應控制在5mm以內(nèi)。每根樁必須進行測量放點、護壁埋設居中、鉆頭中心對正這三道測量工序。（3）提鉆、埋設孔口護筒由于工期比較短，為了合理利用資源，本工程計劃采用機械挖孔，混凝土護壁代替鋼護筒。以樁的測量點為中心，人工挖出比設計樁徑大100mm，~2m的圓坑，然后施做直徑比設計樁徑大100mm。做護壁時，護壁中心與樁中心重合，其偏差不得大于20mm，并嚴格保持護壁的垂直度在1%以內(nèi)。壁頂用油漆標定標高、中心定位記號。（4）鉆機就位鉆機應落在平整牢固的地面上，保持主機的水平，必要時可在鉆機下鋪鋼板或枕木，同時調(diào)整機架，使沖擊鉆對準護筒中心，保證鉆機對中誤差小于20mm。（5）泥漿的制備和管理根據(jù)地質(zhì)勘測東城南站樁基上部為素填土、中部為粉質(zhì)粘土、底部為混合片麻巖。在實施泥漿護壁施工中應根據(jù)巖層資料結合現(xiàn)場施工情況，確定泥漿制備情況，達到開源節(jié)能目的。其制作及其性能要求應符合下列規(guī)定：泥漿密度和沖程可按下表選用。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表序號項目沖程（m）泥漿密度（t/m3）1在護筒中及護筒腳下3m以內(nèi)～～2粘土1～2清水3砂土1～3～4風化巖1～4～5塌孔回填重成孔1～本工程采用原土造漿，～。泥漿池、～1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，～2倍。（6）成孔鉆進1）沖擊鉆就位后開始沖擊鉆進，剛開始沖擊鉆進時，應采用低錘（小沖程）密擊，～，并及時用粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3～4m后，方可加快速度，加大沖程，～，轉入正常連續(xù)沖擊，沖孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。2）在沖擊過程中，”。3）在沖擊過程中，觀察沖孔的變形、垂直度、泥漿面高度，以防止發(fā)生孔壁坍塌。如發(fā)現(xiàn)嚴重坍塌時，應及時用粘土回填，分析原因并且制定整改措施重新沖孔。4）為了不影響剛完成的樁，采用跳樁法施工（如圖二所示），待兩側混凝土強度達到75%以上才能施工中間的樁，施工順序為1，4，7，2，5，3，6。5）終孔后應及時檢查樁位、孔深、孔徑和垂直度等，并做好記錄，合格后方可進行清孔。6）派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。（7）清孔沖孔至設計終孔標高后，提出鉆頭，經(jīng)監(jiān)理確認后，開始清孔作業(yè)。清孔利用儲漿池的泥漿進行泥漿正循環(huán)置換出孔內(nèi)的渣漿，在清孔過程中要不斷向孔內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔內(nèi)液面穩(wěn)定?！Ｄ酀{的控制指標：粘度18～22S；含砂率4%～8%；膠體率不小于90%。施工中經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。（8）吊放鋼筋籠清孔至沉碴厚度滿足規(guī)范要
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