【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時用樁機架分段起吊，用電焊連接各段鋼筋籠，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后吊入孔，應保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點應加強，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時，應對準孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進行處理，不得強行下放。 第二次清孔砼灌注導管安裝完成后，應進行第二次清孔，測定孔底沉渣符合設計要求后，正循環(huán)注入稀漿進行換漿，~，并立即灌注水下砼。 混凝土澆灌 （1）工程采用商品混凝土，混凝土強度等級為C25水下混凝土，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，混凝土坍落度控制在180～220mm。（2）灌前導漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿?！?。（3）灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板。（4）初灌時，先安放隔水塞或灌注蓋板，用8＃鐵絲懸掛在初灌斗上，將混凝土注滿初灌斗，剪斷鐵絲后連同混凝土車內(nèi)的混凝土一次灌入。同時。（5）灌注過程中，應設專人負責檢測記錄工作，隨時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時檢測孔內(nèi)砼面高度。，不宜大于10m。（6）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應≥。灌注完畢后，應緩慢拔出導管，使混凝土得以彌合，防止拔快，造成泥漿混入，形成樁身夾泥。（7）按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》有關規(guī)定及時制作試塊，每根樁制作一組試塊，28天后進行抗壓試驗。（8）水下混凝土灌注須填寫《鉆孔灌注樁施工記錄表》。 泥漿外運泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應及時清運出場，不準現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運。第五節(jié) 基樁檢測基樁檢測由建設單位委托具備相應資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關規(guī)范執(zhí)行。第六節(jié) 質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術復雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，達到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標準，施工中采取如下質(zhì)量保證措施： 建立質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量保證體系運行實施灌注樁基礎和施工。各崗位人員配置到位，落實質(zhì)量責任。 堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。 加強技術管理，認真學習，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及總公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責任制，做好技術交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實到工作中。 實行質(zhì)量否決權，按照總公司“質(zhì)量否決權實施辦法”進行質(zhì)量評定考核，獎優(yōu)罰劣。 認真做好原材料質(zhì)量檢驗，一切材料進場必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查審核取樣送檢驗合格后才能用于工程上。不合格材料不準用于工程上。 強化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收，確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。 具體采取的措施如下： 技術管理保證措施（1）公司派技術人員協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準確無誤。樁機移至樁位前，樁位點應測量復核，無誤后方可把樁機移到樁位上。（2）護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。（3）鉆機就位，進行開孔驗收，對照設計圖紙標注的樁徑，檢查鉆頭規(guī)格是否正確，鉆頭是否完整，把好成孔第一關。（4）成孔鉆進過程中，經(jīng)常檢查鉆機傾斜情況，及時調(diào)整鉆機的垂直度；經(jīng)常檢查泥漿性能，督促施工班組及時換漿。（5）準確測量鉆孔深度，清孔完成后應經(jīng)三級管理人員復核沉渣厚度值，并做好記錄、驗收簽證。終孔驗收不合格的不準移機、下籠。（6）保護層墊塊布局不合格的進行返工處理。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負責。 施工工藝保證措施（1）樁位偏差控制樁位要統(tǒng)一編號，軸線和樁位測定后須復核無誤方能埋設護筒，且詳細記錄測量放線的基本數(shù)據(jù)。（2）成孔垂直度保證措施用兩部經(jīng)緯儀進行監(jiān)測，隨時注意鉆桿垂直度變化；或用吊錘在兩個方向測量，每進5m應校調(diào)一次，保證鉆機垂直度滿足規(guī)范要求。（3）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術要求，通過試鉆孔選擇鉆進參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導致孔壁坍塌；同時對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性，鉆進過程應經(jīng)常檢定護壁泥漿的比重，并及時換漿。（4）鋼筋籠固定為保證鋼筋保護層厚度基本均勻，在鋼筋籠上每隔4～5m設置一組定位鋼筋（或混凝土墊塊），垂直往下輕放，防止破壞孔壁，入孔后鋼筋籠上部通過吊筋定位。（5）混凝土灌注1）清孔后，混凝土灌注前由當班技術員檢查混凝土的坍落度，滿足技術要求方可灌注；2）商品混凝土進場后要復核配合比，檢查混凝土坍落度，每樁留置砼試件一組，要標明日期、樁號，按規(guī)定做好砼試件養(yǎng)護，按期送檢。3）灌注過程中，當班技術員應經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面高度，并按灌入砼量理論計算孔內(nèi)混凝土面高度，取二者的低值控制埋管深度，預防斷樁。4）控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應≥。 施工技術資料管理（1）嚴格按照建筑安裝工程資料管理要求，及時整理好樁基施工技術資料。（2）按有關見證取樣要求做好見證取樣工作。（3）施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時組織公司技術、設計、質(zhì)檢、監(jiān)理研究解決。確保質(zhì)量達到標準。第四章 雨季、臺風和夏季高溫季節(jié)的施工措施雨季、臺風到來時應做好以下幾方面的工作：在雷雨臺風季節(jié)，必須加強同氣象部門聯(lián)系，確保施工人員的安全。做好辦公、生活場地的加固、防風、防雨工作：必須采用沙包壓屋面和采用鋼筋拉緊臨時工棚的框架，確保臺風來時不受強風吹動；電腦、文件等工程施工的重要記錄文件，必須收裝在防水的鐵柜中，就算萬一屋面漏水，也不至于使記錄文件遭破壞；在強臺風到來時，必須及時疏散工人到安全的地方，不得冒險堅守在危險的崗位。待險情緩解后再進行搶修。做到未雨綢繆，在雨季到來前，就必須做好如排水溝的修建、排水器材的配置、安裝等工作，保證雨季到來時場地內(nèi)的積水可以得到及時的疏排，保證基坑不受積水的浸泡。在工程在施工前，首先解決排水問題。增設臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設備上多考慮抽水機等排水機械，及時掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準備，防患于未然。由于本市雨季較長，許多工程項目不可避免地要跨雨季施工，因此在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天、見縫插針。若遇臺風、大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行學習、培訓。在夏季高溫季節(jié)，當外界氣溫達到38176。以上時，各室外分項工程停止施工，施工現(xiàn)場配備足夠的降暑、降溫的湯、藥和與其相關的應急的器械和藥品。雨季施工注意事項①雨季期，應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及工地具體情況，做好施工期間防暴雨排澇工作，建立防暴雨搶險組織，進行人員培訓，配備防暴雨物資。②在雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，人行道上下坡應挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板上要釘防滑條。加強對清坡土石方工程的檢查，防止傾斜或坍塌。③雨季期間，處于雨水可能淹沒地帶的機械設備、材料等，要做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離工作。④長時間在雨季中作業(yè)的工程，要根據(jù)當?shù)貤l件，搭設防雨棚、開挖排水溝。施工中遇暴風雨應暫時停止施工。⑤加強雨期巡視及檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥加強施工道路養(yǎng)護及加固，保持道路良好及加固，保持道路良好狀態(tài)，運輸暢通。⑦雨季期間，各工地所用材料、油料、配件等應增大庫存富余量，以備急用。第五章 安全生產(chǎn)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理條例從事本工程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一、預防為主”的方針和公司“安全否決權實施細則”有關的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴禁違章生產(chǎn)。具體要求：健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，工程設專職安全員，各作業(yè)班組均設立兼職安全員，成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組（安全領導小組具體組成詳見本工程總體施工組織設計）。施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999和各有關安全生產(chǎn)文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好安全生產(chǎn)和文明施工。安全員有權實