【文章內容簡介】 實后重新鉆孔成樁。 、坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護筒內水（泥漿）位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或伸測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水，孔內水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護筒周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應查明原因，采取相應措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導管拔出，將砼鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。 、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導管埋入砼過深，或導管內外砼已初凝使導管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導管拉斷。預防辦法：應嚴格控制導管埋深在2～6m之內，要經(jīng)常測深，及時指導提升導管。在導管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時間較長時均應適當振搗，使導管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導管接頭螺栓事先應檢查是否穩(wěn)妥；提升導管時不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動性損失過大的情況，可插入一直徑小的護筒至砼已灌砼中，用吸泥機吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導管齊砼面切斷；拔出小護筒，重新下導管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應予以補強。 、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖出導管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。為了防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠底部1m～3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，應放慢砼灌注速度， m3/min為宜。同時，還應從鋼筋籠自身的結構及定位方式上加以考慮，具體措施為：①、適當減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；②、鋼筋籠上端焊固在護筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底設置直徑不小于主筋的1～2道加強環(huán)形筋，并以適當數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。 、灌注樁補強方法灌注樁的各種質量事故，其后果均會導致樁身強度的降低，不能滿足設計的受力要求，因此需要作補強處理，一般采用壓入水泥漿補強方法，其施工要點如下：①、對需補強的樁，除用地質鉆機已鉆一個取芯孔外（用超聲波等無破損深測法探測的樁要鉆兩個孔），應再鉆一個孔。一個用做進漿孔，另一個用作出漿孔?？咨钜筮_到補強位置以下1m，柱樁則應達到基巖。②、用高壓水泵向一個孔內壓入清水，～，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來，直到排出清水為。③、用壓漿泵壓漿，，用麻絮填塞進漿管周圍，防止水泥漿從進漿口冒出。待孔內原有清水從出漿口壓出來以后，使?jié){液得到充分擴散，應壓一陣停一陣，當濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實。⑤、～，穩(wěn)壓悶漿20min～25min，壓漿工作即可結束。 、質量控制標準對于樁長大于40米的鉆孔樁，按設計要求在鋼筋籠安裝時預埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進行檢測。對于樁長少于40米的鉆孔樁全部采用小應變檢測。對質量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。 表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深柱樁不小于設計孔深，并進入設計土層3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤150柱樁≤50表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。1002鋼筋骨架外徑177。103主鋼筋間距177。104加強筋間距177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護層厚度177。208骨架中心平面位置209骨架頂端高程177。2010骨架底面高程177。50 、安全及環(huán)保要求施工前對施工人員進行專項安全交底，進行安全環(huán)保培訓和考核，增強安全環(huán)保意識；特殊工種必須持證上崗。各種作業(yè)人員嚴格按規(guī)范操作，現(xiàn)場設專人指揮施工。施工現(xiàn)場實行安全防護，禁止非施工人員進入防護線內，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。現(xiàn)場電器設備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。符合“三級配電兩級保護”要求；開關箱標準、有門、有鎖、有防雨設施；配電箱內多路配電標記清晰；開關箱安裝漏電保護器，電箱內設隔離開關。“一機一閘一保一漏”原則，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動機具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設備、電源線和開關及時拆除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌；專用保護零線設置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮，線路過道防護。設備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電動工具有接零接地、漏電保護，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。運輸汽車必須狀態(tài)良好，不得違章行車，司機持證上崗。夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設備。沉淀池內泥漿、碴土要及時清理運至指定棄土場，成樁后及時清理樁周泥漿、浮碴集中處理，以免污染地表及周圍環(huán)境。施工現(xiàn)場樹立施工標志牌，材料分批次堆放整齊并標識，做到統(tǒng)一布置、有條不紊、文明施工。六、錨索施工 、施工工序（1）錨索施工的內容包括施工準備、造孔、錨索制作與安裝、注漿、錨索張拉鎖定與封錨等五個環(huán)節(jié)；（2）預應力錨索施工基本工序：場地整理、搭設工作平臺測量定位安裝鉆機成孔清孔并風干鉆機制安錨索錨固段壓漿高壓劈裂壓漿澆注砼梁墊墩、安裝錨具錨索張拉鎖定檢驗自由段封孔壓漿拆除施工平臺封錨注：上圖為使用自由段無套管的預應力筋時采用二次注漿的基本施工工序，若采用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內采取同步一次性全段注漿，并且，高壓劈裂壓漿僅限于設計要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用。 （3）工序要求1）設計錨固工程坡面開挖成形并經(jīng)驗收合格后，應盡快布置錨固工程施工作業(yè)，待錨固工程施工完畢并產(chǎn)生加固作用后，方可進行下級邊坡開挖與防護。2）在預應力錨索工程施工作業(yè)開始之前，應進行預應力錨索的基本試驗，并完成預應力錨索試驗報告，提交給有關監(jiān)理工程師和設計代表，待試驗報告批準并經(jīng)設計錨固參數(shù)確認或調整后，方可進行預應力錨索工程施工作業(yè)。錨索試驗孔的具體位置應由監(jiān)理和設計代表現(xiàn)場確定，使試驗孔可反映工程孔錨固地層實際情況。試驗孔自由段不注漿，錨固段與自由段之間設置止?jié){袋，錨固段外側應設排氣管，排氣管伸入錨固段內5～10cm，其注漿方法和充滿標準與工程孔相同。3）預應力錨索施工的場地整理、搭設工作平臺時，應對已施工完成的坡面根據(jù)設計圖紙進行測量后確定預應力錨索的位置；在安裝鉆機時，應按照施工設計圖采用全站儀進行測量放線確定孔位以及錨孔方位角（或拉線尺量配合測角儀定位），并作出標記。4）錨孔鉆造，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢