【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。 （五）、水下混凝土灌注 配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)等級(jí)拌制，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在18～22cm。初灌量水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開始，鉆孔樁灌注前，應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。 導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，～6m,不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度。導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試驗(yàn)。以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250～400mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。 混凝土灌注 混凝土采用拌合站集中拌合，輸送車運(yùn)至樁位,汽車吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時(shí)，觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度并作好記錄。 首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m，但最大埋深不宜超過(guò)6m。 隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí)，因?yàn)楸竟こ滩扇￠L(zhǎng)護(hù)筒護(hù)壁干孔做業(yè)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，在計(jì)算混凝土用量時(shí)應(yīng)考慮拔取長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)的坍塌量來(lái)決定超灌的控制，以寧高不底的原則。 連續(xù)灌注混凝土灌注過(guò)程中，必須保證混凝土供應(yīng)及時(shí)確保灌注連續(xù)進(jìn)行，補(bǔ)料應(yīng)控制在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)。 灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理 (1)組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。 (2)在灌注過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解決堵管問(wèn)題。 (3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷。 (4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。 (5)控制混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間，每罐不得大于30min。 七、質(zhì)量要點(diǎn)：（1）確保樁架、鉆桿的垂直度，是保證所成孔不傾斜的關(guān)鍵。進(jìn)口的鉆機(jī)，其樁架及鉆桿都能精確調(diào)整。在鉆成前校準(zhǔn)垂直后，一般在成孔過(guò)程中就無(wú)需再進(jìn)行調(diào)配。伸縮式鉆桿如果使用期過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)檢查其節(jié)間的公差配合是否過(guò)松，節(jié)間與節(jié)間的配合過(guò)松，成孔時(shí)鉆桿晃動(dòng)，這都會(huì)影響成孔的垂直度及孔徑擴(kuò)大。（2）根據(jù)不同的土質(zhì)選擇不同的鉆頭。（3）成孔過(guò)程中，鉆頭上下升降頻繁，宜控制升降速度。速度過(guò)快時(shí)，孔底的負(fù)壓會(huì)造成部分虛土或底部塌孔。當(dāng)有泥漿護(hù)壁時(shí)，大量泥漿隨著斗筒的提升，從簡(jiǎn)外側(cè)空隙中快速流入筒底部，形成對(duì)孔底的沖刷，也是造成擴(kuò)孔或塌孔的原因。此外，升降速度在有泥漿護(hù)壁的孔中會(huì)形成較大的擾動(dòng)，影響孔壁穩(wěn)定。（4）對(duì)不同的土層，鉆頭的轉(zhuǎn)速也應(yīng)控制，在軟土中可稍高，在硬土、砂卵石層中要適當(dāng)放慢。（5）旋挖鉆成孔，一般均用泥漿護(hù)壁，但這類泥漿非循環(huán)使用，與循環(huán)式鉆機(jī)樁成孔不同，往往成孔結(jié)束后，孔底淤泥較多，如不作處理，則影響樁的承載力，甚至在上部結(jié)構(gòu)施工完畢后產(chǎn)生極大的沉降。處理方式可用專用泥漿斗撈出，也可在放鋼筋籠之前，用泥漿泵或氣舉法吸出，但同時(shí)應(yīng)灌入新泥漿。（6）當(dāng)孔深、孔徑等達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔，鋼筋籠就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)樁底沉渣厚度如不滿足，必須二次清孔。（7）灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管的埋入深度不得小于1 m，也不宜大于3 m。如埋深太小，或拔出砼面，可能形成斷樁，因此灌注時(shí)，一定要作好記錄。 m～1 m，以便清除浮漿。八、施工質(zhì)量保證措施我單位為ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證單位，所有施工均按ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)作。本工程施工將按如下主要措施進(jìn)行質(zhì)量管理。九、施工技術(shù)管理措施嚴(yán)格技術(shù)管理制度和技術(shù)崗位責(zé)任制度，本單位制定的技術(shù)管理制度和技術(shù)崗位制度必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。1． 搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會(huì)審工作。2．做好施工前的技術(shù)交底工作，技術(shù)交底按照本單位有關(guān)技術(shù)交底工作的要求分層進(jìn)行。3．嚴(yán)格掌握好樁長(zhǎng)、樁端持力層、樁徑和樁體砼強(qiáng)度的控制，實(shí)行科學(xué)管理，認(rèn)真執(zhí)行操作程序。十、質(zhì)量技術(shù)措施質(zhì)量檢查程序見(jiàn)附表。質(zhì)量保證（過(guò)程）體系流程見(jiàn)附表。創(chuàng)“優(yōu)良”質(zhì)量，爭(zhēng)“樣板”工程是工程質(zhì)量的總目標(biāo)，為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，必須建立如下的質(zhì)量保證系統(tǒng)，其中重要環(huán)節(jié)是將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。質(zhì)量責(zé)任實(shí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，各級(jí)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責(zé)任，質(zhì)量員是工程質(zhì)量管理的專職人員。技術(shù)負(fù)責(zé)人每周主持現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量會(huì)議，總結(jié)上周質(zhì)量管理的工作情況，指出存在問(wèn)題及解決方法。質(zhì)量員隨時(shí)隨地督促、檢查工程施工的質(zhì)量情況，保證工程達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì) 量 檢 查 程 序 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 質(zhì) 檢 組 檢 查 班組自檢、互檢 返 工項(xiàng)目技術(shù)復(fù)檢單位工程質(zhì)量評(píng)定 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量保證（過(guò)程）體系流程項(xiàng)目經(jīng)理（第一責(zé)任人）制定崗位責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)布質(zhì)檢指令檢查各項(xiàng)制度落實(shí)機(jī)組班長(zhǎng)（分區(qū)責(zé)任人）樁機(jī)操作人砼泵控制臺(tái)記錄質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢樁深、成樁方法泵壓、砼量原始記錄動(dòng)態(tài)抽查全過(guò)程 在施工中必須嚴(yán)格按已擬定通過(guò)的設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，各工序具體質(zhì)量保證措施主要有：1．按甲方提供的控制軸線和控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放素砼樁施工軸線，控制點(diǎn)及施工樁位，在施工前由專人復(fù)核檢查樁位，確保樁位準(zhǔn)確。施工使用的商品砼須具有出廠合格證，并分批抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。3．樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，使用線錐及水平尺準(zhǔn)確調(diào)平樁機(jī)，保證成樁樁位準(zhǔn)確，樁身垂直，樁位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1186。4．每班施工前檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑≥400mm，否則需要更換鉆頭。5．施工中密切注意樁機(jī)進(jìn)度標(biāo)尺，嚴(yán)格按施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，保證樁端達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。商品砼進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格檢查,混凝土要均勻，和易性要好，坍落度控制在180～220cm之內(nèi)，灌注過(guò)程中，要勤測(cè)量，勤記錄，以準(zhǔn)確掌握灌注高度和埋管深度，避免夾層、斷樁及塌孔等質(zhì)量事故產(chǎn)生7．隨時(shí)檢查砼輸送泵輸送砼是否均勻連續(xù)，嚴(yán)禁向砼中注水，在施工過(guò)程中因故中斷壓灌時(shí)，應(yīng)作接樁處理，接樁長(zhǎng)度≥。8．在施工過(guò)程中如實(shí)做好施工報(bào)表記錄，認(rèn)真填寫施工日志，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以