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正文內(nèi)容

路面改造工程旋挖成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-01 23:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出,凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況,可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中,用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣;派潛水工下至砼表面,在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷;拔出小護(hù)筒,重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后,上下斷層間,應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。鋼筋籠上升,除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外,主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口,導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí),砼的灌注速度(m3/min)過快,使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m~3m,且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度, m3/min為宜。同時(shí),還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮,具體措施為:①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量,可以減少砼向上的頂托力;②、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上,可以承受部分頂托力,具有防止其上升的作用;③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1~2道加強(qiáng)環(huán)形筋,并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。灌注樁的各種質(zhì)量事故,其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低,不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求,因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理,一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法,其施工要點(diǎn)如下:對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁,除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外(用超聲波等無破損深測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔),應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔,另一個(gè)用作出漿孔。孔深要求達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m,柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水,~,將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來,直到排出清水為。用壓漿泵壓漿,,用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍,防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后,使?jié){液得到充分?jǐn)U散,應(yīng)壓一陣停一陣,當(dāng)濃漿從出漿口冒出后,停止壓漿,用碎石將出漿口封填,并用麻袋堵實(shí)?!?,穩(wěn)壓悶漿20min~25min,壓漿工作即可結(jié)束。根據(jù)溶洞的洞高和洞內(nèi)的填充物情況,對(duì)溶洞采用不同處理方法,主要的處理方法有:片石回填、素混凝土回填、注漿法、鋼護(hù)筒跟進(jìn)法等。(1)鉆孔施工前將每樁孔位地質(zhì)情況作出交底,讓各參與施工的人員對(duì)本樁情況充分了解。(2)樁基的開孔順序遵循先難后易的原則,即根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告,在小范圍采用先深后淺、先大后小、先多后少的原則。(3),應(yīng)減緩慢進(jìn)尺。(4),將先準(zhǔn)備好的護(hù)筒插打到位。(5)利用鉆頭將溶洞鉆穿,然后迅速補(bǔ)充片石、粘土和水,片石大小1015cm為宜,片石、粘土按體積比1:1投放,同時(shí)補(bǔ)充水,確??變?nèi)不塌孔,片石回填高度超出溶洞頂口高度不小于1m。(6)繼續(xù)進(jìn)行鉆孔,若發(fā)現(xiàn)泥漿泥失嚴(yán)重,再重復(fù)投入片石和粘土,直到將溶洞填滿,保證孔內(nèi)泥漿不滲漏。(7)成孔接近溶洞底部時(shí),繼續(xù)將護(hù)筒跟進(jìn),基本接近巖面,確保成孔安全,也確保砼澆注安全。(8)施工注意事項(xiàng):密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周圍地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位變化,防止不正常情況發(fā)生。如發(fā)生漏漿現(xiàn)象,立即處理。采取正常成孔方法施工,當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)或遇到傾斜巖面時(shí)填入低標(biāo)號(hào)混凝土,間隔一定時(shí)間后采用旋挖鉆成孔。(1)混凝土標(biāo)號(hào)及配合比 混凝土可采用C20(C1C10也可)素混凝土,為盡快提高混凝土強(qiáng)度,節(jié)約施工時(shí)間,應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑,提高素混凝土的早期強(qiáng)度。(2)摻加方法:對(duì)于傾斜巖面,為校正孔位,回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊,對(duì)于溶洞處,回填頂面高于溶洞頂板50cm。(3)施工注意事項(xiàng):待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。(4)主要適用范圍及優(yōu)勢(shì):適用于中、小溶洞,有無填充物均可采用此方案。注漿施工的目的是對(duì)巖溶地層進(jìn)行加固和堵漏樁位以滿足鉆孔樁施工條件,注漿施工的部位是樁的四周一定范圍內(nèi)具有漏漿隙或漏漿溶洞的底層。⑴ 機(jī)具材料的準(zhǔn)備① 根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的工程地質(zhì)鉆機(jī),施工注漿孔,每根樁補(bǔ)充1~4個(gè)地質(zhì)鉆探孔,并補(bǔ)充詳勘地質(zhì)資料。② 選擇注漿機(jī)及相應(yīng)的注漿設(shè)備。~。③ 注漿物質(zhì),一般采用強(qiáng)度較低的粘土水泥漿或強(qiáng)度較高的純水泥漿,比較而言前者分散度和親水性較好,且穩(wěn)定性大大提高;另外還可以采用灌注效果更好的丙凝漿液等化學(xué)漿液,但要考慮施工效果及經(jīng)濟(jì)比較。注漿物質(zhì)的配比由試驗(yàn)確定。④ 其他常用設(shè)備。⑵ 注漿施工 ① 注漿孔的布設(shè):注漿孔一般布置在鉆孔樁中心及狀側(cè)四周一定范圍內(nèi),當(dāng)鉆探發(fā)現(xiàn)較復(fù)雜的地質(zhì)狀況或異常時(shí),還需補(bǔ)充鉆孔。 ② 確定注漿控制指標(biāo):根據(jù)地質(zhì)情況或施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算初步確定注漿量和注漿壓力等控制標(biāo)準(zhǔn)。地質(zhì)鉆孔:一般采用泥漿循環(huán)鉆進(jìn),先在孔位上打入鋼護(hù)筒作為引孔,并保持一定的泥漿水頭壓力,以預(yù)防塌孔,如果在地質(zhì)松散的砂礫石層。一般采用套筒護(hù)壁,注水鉆孔,鉆進(jìn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)孔口水頭迅速下降時(shí),則說明鉆至漏水的巖溶地層,需要進(jìn)行注漿處理。 鉆孔順序,一般按先深溶洞后淺溶洞,并按每根鉆孔樁中心位置先外圍后內(nèi)側(cè)的順序進(jìn)行,以利用靠?jī)?nèi)側(cè)的孔檢驗(yàn)外圍孔位的堵漏效果。鉆孔過程中,須詳細(xì)做好勘探記錄及檢測(cè)相鄰孔的注漿效果。注漿施工一般步驟:鉆孔并觀察孔口泥漿→發(fā)現(xiàn)漏漿地層→清洗鉆屑及孔壁的松軟料→進(jìn)行壓水試驗(yàn)以獲得相關(guān)地層的滲透性等資料→注漿。注漿施工一般采用自上而下孔口封閉分段或自上而下栓塞分段注漿法,而不采用自下而上的注漿方法,自上而下孔口封閉分段注漿法,即當(dāng)鉆至漏漿地層,封閉注漿在鉆探孔的孔口進(jìn)行注漿,當(dāng)漿液終凝后繼續(xù)向下鉆進(jìn),再次發(fā)現(xiàn)漏漿的地層則重復(fù)第一次注漿的步驟,直至終孔才完成該孔注漿。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是注漿時(shí)需封閉孔口,操作方便,節(jié)省時(shí)間,且滲漏地點(diǎn)能夠自行復(fù)灌,缺點(diǎn)是孔口封閉常不夠嚴(yán)密,造成漏漿或缺壓。 自上而下栓塞分段注漿方法所不同的是孔內(nèi)栓塞封堵代替直接封閉孔口,這樣堵塞更嚴(yán)密,并且能夠取得比較準(zhǔn)確的壓水資料,使用何種方法一般需要達(dá)到的效果進(jìn)行選擇。注漿結(jié)束前,用最大灌漿壓力閉漿30min左右。對(duì)于空孔式且溶洞頂上基巖厚度小于3m特大型溶洞溶、或洞頂板高程距地面高差在10m以內(nèi)的大型溶洞,為避免造成大的塌孔事故,同時(shí)為確保成樁風(fēng)險(xiǎn),擬采用護(hù)筒跟進(jìn)法。且利于同墩位下一根樁施工溶洞處理難度,當(dāng)同墩位兩極樁中,優(yōu)先施工護(hù)筒跟進(jìn)法的樁基。具體方案如下:(1)提前加工好鋼護(hù)筒:孔深在15m鋼護(hù)筒采用12mm厚鋼板加工;孔深1530m采用14mm厚鋼板加工采,每節(jié)度4m左右,護(hù)筒內(nèi)直徑比設(shè)計(jì)樁徑+10cm。鋼護(hù)筒總長(zhǎng)度要求L≥(h+H)米,h為超前勘探溶洞高度。鋼護(hù)筒的加工尺寸必須嚴(yán)格控制,護(hù)筒上下節(jié)的連接縫除焊接外,還在接縫處焊5cm寬的加強(qiáng)鋼帶,護(hù)筒水平接縫所成平面與護(hù)筒豎向垂直,使整個(gè)鋼護(hù)筒的垂直度符合要求,振動(dòng)錘與護(hù)筒頂面焊接牢固,無松動(dòng);并要求振動(dòng)錘位居護(hù)筒頂面中,各節(jié)下沉的護(hù)筒必須嚴(yán)格控制垂直度。(2)擴(kuò)大鉆機(jī)鉆頭直徑,,。在超前勘探確定的溶洞頂以上3m按常規(guī)沖孔成孔。在達(dá)到接近溶洞頂3m左右時(shí),更換能滿足設(shè)計(jì)樁徑的常規(guī)鉆頭,同時(shí)埋入鋼護(hù)筒,然后邊打邊跟進(jìn)鋼護(hù)筒。(3)護(hù)筒的沉放:下放長(zhǎng)護(hù)筒時(shí),其位置必須準(zhǔn)確,下放完成后,檢查其高程、垂直、護(hù)筒頂面水平度。當(dāng)沖擊穿過溶洞頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘,在頂部厚度范圍上下慢放輕提,沖錘不明顯受阻,說明頂部已成孔并且圓滑垂直的,此時(shí)用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)筒,用吊機(jī)(或樁機(jī)自生重量)把護(hù)筒放入沉至孔底,必要時(shí)用振動(dòng)錘下沉。用沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工時(shí),施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能,使鋼護(hù)筒能順利下沉。(4)。護(hù)筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求的鉆頭直徑。如果沖擊鉆在堅(jiān)硬巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小,不能滿足鋼護(hù)筒下沉要求的,回填并加大鉆頭直徑二次沖孔,以保證鋼護(hù)筒順利下沉。為保證鋼護(hù)筒順利下滑,要求樁孔豎直,無歪斜、縮頸。沖擊錐錘沖至溶槽頂部范圍做到上下輕提慢放,做到緩慢的進(jìn)尺至溶槽處形成一小的裂口,不得高提進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊;以防止卡錘的危險(xiǎn)。進(jìn)入溶洞后,孔內(nèi)的泥漿勢(shì)必全部漏失,需單獨(dú)進(jìn)行溶槽的處理:孔內(nèi)漿漏失完后,盡快用25T汽車吊將沖擊錐錘吊開。將拼裝備好的水下砼導(dǎo)管放入孔內(nèi),采用C20砼進(jìn)行封堵,砼須多次進(jìn)行,且每次灌入的砼不宜過多,同時(shí)砼需在待前面砼達(dá)到初凝后進(jìn)行,砼的塌落度控制在30~50mm,通過砼的低流動(dòng)性達(dá)到暫時(shí)封堵的目的;待砼凝固產(chǎn)生一定強(qiáng)度后,再用沖擊錐錘進(jìn)行重復(fù)回鉆、跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。(5)鋼護(hù)筒根進(jìn)至超前勘探溶洞底以下2m左右,按常規(guī)方案鉆孔到設(shè)計(jì)樁底。檢查驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)要求和《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程JTG/T F81012004》、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 1062014》,本工程樁的檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定(詳見檢測(cè)方案):公路工程基樁應(yīng)進(jìn)行100%的完整性檢測(cè),各種方法的選定應(yīng)具有代表性和滿足工程檢測(cè)的特定要求。當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí),受檢樁混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不應(yīng)低于15MPa。重要工程的鉆孔灌注樁應(yīng)埋設(shè)聲測(cè)管,檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于50%;聲測(cè)管采用壁厚5mm、內(nèi)徑為12mm的鋼管,在加工鋼筋籠的同時(shí)預(yù)設(shè)φ5012mm的超聲波無破損檢測(cè)管,根據(jù)樁徑的大小確定超聲波無破損檢測(cè)管的數(shù)量、檢測(cè)管對(duì)稱設(shè)置,樁身直徑為1200mm的,設(shè)置3 根管;樁身直徑為1600mm的,設(shè)置4根管。管內(nèi)應(yīng)灌水檢測(cè)水密性,合格后臨時(shí)封閉管口,保證聲測(cè)管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法的抽檢率可由工程設(shè)計(jì)或監(jiān)理單位酌情決定,但不宜少于相近條件下總樁數(shù)的5%且不少于5根。五、施工安全保障措施組織保障項(xiàng)目部成立旋挖鉆孔灌注樁施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目部經(jīng)理擔(dān)任,副組長(zhǎng)由項(xiàng)目部總工擔(dān)任,組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。組 長(zhǎng):彭華副組長(zhǎng):高生組 員:林方岳、趙永富、蔡俊、李俊、韋志明領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部安質(zhì)部。主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式:彭華 13977225083高生 13558326639林方岳 18977249290趙永富 15277288897蔡俊 13377206365 管理職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂;組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍,并組織預(yù)案的培訓(xùn)、演練和實(shí)施;檢查督促做好旋挖鉆孔灌注樁施工的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;負(fù)責(zé)事故的控制、救援、查處等管理指揮工作。并采取有效措施控制危害源,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,最大限度地減少事故造成的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。組長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的全面工作。副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案的制定、審批及演練,人員、物資設(shè)備及有關(guān)措施的落實(shí),并組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。各部門負(fù)責(zé)人:落實(shí)應(yīng)急搶險(xiǎn)的資金、人員、物資及措施的到位,信息的暢通及資源的合理配置。突擊小組:對(duì)于各種突發(fā)事件,組織人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行盡可能的補(bǔ)救,控制災(zāi)情蔓延,盡最大可能減少損失。緊急疏散小組:事故發(fā)生后,小組值班人員應(yīng)立即疏散人員遠(yuǎn)離事故物體和受傷者,同時(shí),積極引導(dǎo)人員撤出事故現(xiàn)場(chǎng);在要道關(guān)口處設(shè)專人指揮,設(shè)置警戒線,消除和克服圍觀人員擁擠情況;人員物資搶救小組:主要任務(wù)是及時(shí)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)傷員,送往醫(yī)院醫(yī)治和完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。安全保證技術(shù)措施本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各級(jí)工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。(1)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育,定期進(jìn)行安全檢查。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽,并接受入場(chǎng)教育。(3)在施工前先全面檢查機(jī)械,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求,由專人負(fù)責(zé),并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。(4)機(jī)械施工時(shí)危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站人;鋼筋籠起吊必須捆牢固,吊裝就位時(shí),起吊要慢,有專人指揮吊裝,吊鉤下方不得站人。 (5)機(jī)械司機(jī),在施工操作時(shí)要集中精力,服從信號(hào)指揮,不得隨意離開崗位,并注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒,(6)鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的責(zé)任師對(duì)加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。(7)多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。(8)加工好的鋼筋籠堆放整齊,禁止在骨架上攀登和行走。(9)鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得晃動(dòng)鉆桿。(10)鉆孔時(shí)鉆機(jī)出現(xiàn)故障,應(yīng)即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。(11)鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。(12)
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