旋挖鉆灌注樁作業(yè)技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-11-17 00:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 導(dǎo)和充滿導(dǎo)內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)壁與導(dǎo)內(nèi)外混凝土間的摩阻力并有一定的平安儲藏?；炷吝\送至灌注地點時由試驗人員對混凝土的均勻性、坍落度進展檢測符合要求后進展混凝土灌注混凝土灌注開場后應(yīng)連續(xù)進展并盡可能縮短撤除導(dǎo)的時間當(dāng)導(dǎo)內(nèi)混凝土不滿時,應(yīng)徐徐地灌注混凝土防止在導(dǎo)內(nèi)形成高壓空氣囊。當(dāng)澆筑至鋼筋籠底時適當(dāng)放慢澆筑速度以防止鋼筋籠上浮。在灌注過程中拆卸導(dǎo)時用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置及時調(diào)整導(dǎo)埋深導(dǎo)埋深一般不宜小于2m或大于6m。當(dāng)灌注至樁頂時適當(dāng)用吊車提升導(dǎo)〔提升時必須保證導(dǎo)在混凝土內(nèi)埋深大于2m。質(zhì)量檢驗 樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)的要求按規(guī)定的配合比施工。成孔后必須清孔測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度確認(rèn)滿足設(shè)計和施工技術(shù)要求后方可灌注水下混凝土。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注嚴(yán)禁有夾層和斷樁。嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計規(guī)定的最小錨固長度。選擇有代表性的樁用無破損法進展檢測重要工程或重要部位的樁宜逐根進展檢測。設(shè)計有規(guī)定或?qū)队幸尚臅r應(yīng)采取鉆取芯樣法對樁進展檢測。鑿除樁頭預(yù)留混凝土后樁頂應(yīng)無剩余的松散混凝土。鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理。常見的鉆孔〔包括清孔時〕事故及處理分述如下：各種鉆孔都可能發(fā)生坍孔事故坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降孔口冒細(xì)的水泡出渣量顯著增加而不見進尺鉆機負(fù)荷顯著增加等。、坍孔原因①、泥漿相對度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求使孔壁未形成堅實泥皮。②、由于出渣后未及時補充泥漿〔或水〕或河水、潮水上漲或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強透水層孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③、護筒埋置太淺下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機直接接觸在護筒上由于振動使孔口坍塌擴展成較大坍孔。④、在松軟砂層中鉆進進尺太快。⑤、提出鉆錐鉆進回轉(zhuǎn)速度過快空轉(zhuǎn)時間太長。⑥、水頭太高使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥漿相對度、粘度等指標(biāo)降低用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿〔或水〕使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑧、清孔操作不當(dāng)供水嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。⑨、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。、坍孔的預(yù)防和處理①、在松散粉砂土或流砂中鉆進時應(yīng)控制進尺速度選用較大相對度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。②、發(fā)生孔口坍塌時可立即撤除護筒并回填鉆孔重新埋設(shè)護筒再鉆。③、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌判明坍塌位置回填砂和粘質(zhì)土〔或砂礫和黃土〕混合物到坍孔處以上1m2m如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填待回填物沉積實后再行鉆進。④、清孔時應(yīng)指定專人補漿〔或水〕保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水不要直接插入鉆孔中應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機防止觸動孔壁。⑤、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入嚴(yán)防觸及孔壁。各種鉆孔可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。、偏斜原因①、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②、在有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進鉆頭受力不均。③、擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。④、鉆機底座未安置程度或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。⑤、鉆桿彎曲接頭不正。、預(yù)防和處理①、安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座程度起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上并經(jīng)常檢查校正。②、由于主動鉆桿較長轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架控制桿上的提引水龍頭使其沿導(dǎo)向架對中鉆進。③、鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查及時調(diào)正當(dāng)主動鉆桿彎曲時要用千斤頂及時調(diào)直。鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。、掉鉆落物原因①、掉鉆落物原因卡鉆時強提強扭操作不當(dāng)使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。②、鉆桿接頭不良或滑絲。③、電動機接線錯誤鉆機反向旋轉(zhuǎn)鉆桿松脫。④、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。⑤、操作不慎落入扳手、撬棍等物。、預(yù)防措施①、開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物零星鐵件可用電磁鐵汲取較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈然后在護筒口加蓋。②、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。
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